专利名称：一种新型改变纱线性能的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种改变纱线性能的装置，特别是涉及一种新型改变纱线性能的装置。
背景技术：
在纱线的生产中，采用机械方法使得纤维抱合缠绕在一起。由于纤维本身存在一定的刚性，容易造成纱线抱合力降低，以致纱线强力降低，带来织造断头增加等一系列的问题。为了解决这个问题，传统的办法采用蒸锅在高温高压下对纱线进行蒸纱，以降低纤维刚性，增强纤维的抱合力，使不平衡的紧张状态下的纤维应力趋向平衡，捻度稳定，减小缩率，防止捻度不匀及织造过程中因纱线退捻而产生的小辫子扭结现象，增加强力和弹力，改善织物的光泽和手感。由于这种蒸纱设备需依靠经验操作，无法在蒸纱过程中准确控制纱线的相对湿度，因此容易造成纱线变质事故。此外，因为空气会阻碍蒸汽透入纱线，所以必须在蒸纱前将蒸锅内的空气用真空泵抽出，以便蒸纱时蒸汽得以加快进入纱线，而抽真空的过程又使得蒸纱工序的能耗增加、时间延长。蒸纱过程一般都需要比较长的时间，有时达到约12小时左右。加之，蒸后的纱线比较潮湿，还需人工搬到烘箱内烘干。这种定形工艺既效率不高，劳动强度较大，又耗费能源。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种新型改变纱线性能的装置，以弥补现有技术的不足和缺陷，满足生产和生活的需要。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种新型改变纱线性能的装置，包括微波加热炉3、红外测温仪4、信息处理和控制器9，还包括将筒子纱A放入微波加热炉3的装置，所述的红外测温仪4固定在微波加热炉3的上面；在微波加热炉3的底部设有微波加热器10；在微波加热炉3的侧面设有显示器6、键盘7和打印机8。
作为优选的技术方案所述的将筒子纱A放入微波加热炉3的装置为可以从进料口炉门2、出料口炉门5穿过的传送带11。
所述的将筒子纱A放入微波加热炉3的装置为机械手。
置于包装袋内的筒子纱在传送带带动下进入微波加热炉，炉门开闭执行机构将进料口炉门和出料口炉门关闭，防止微波辐射外泄；当用机械手取代传送带时，可进一步降低微波辐射外泄。根据输入的热定型升降温时间曲线，微波功率调节器驱动微波加热器工作。与此同时，红外测温仪监测微波加热炉内的筒子纱的温度，并将测得的温度反馈给信息处理和控制器，以保证微波加热炉内的温度符合热定型升降温时间曲线的要求。当达到工艺要求后，微波加热器停止工作，进料口炉门和出料口炉门在炉门开闭执行机构驱动下打开，传送带将处理好的筒子纱送出微波加热炉，再将待处理的筒子纱送入微波加热炉，上述过程重复进行下去。设定温度、实测温度、加热时间、升降温曲线、工艺要求、各部件的工况参数等加工工艺信息既可通过显示器显示，也可打印输出，或通过网络接口发送给控制管理中心。同时工作指令既可通过键盘输入，也可通过网络接口获得。从炉门开闭执行机构、传送带执行机构和微波功率调节器获取的各部件的工况参数被在线监测，一旦发现某部件工作异常，扬声器将发出报警信号，并通过网络接口将报警信息发送到控制管理中心。
所说的放置筒子纱的包装袋或包装箱由微波损耗小、水汽透过差的材料制作而成，一方面，在微波加热过程中防止筒子纱所含的水分外溢，形成相对稳定的温湿度小环境，另一方面，在工艺处理结束、筒子纱被送出微波加热炉后，保温保湿的过程继续维持一段时间，以进一步稳固纱线的性能。
所说的网络接口既可以是有线的(包括电力电缆、通信电缆、光缆)也可以是无线的(包括射频的、光的)。
本发明的有益效果在于1.节能、省时、高效。
2.无需蒸纱前的抽真空以及蒸纱后的烘干工作，简化工序，提高效率。
3.检测过程自动化操作，节省人力。
4.可通过网络接口进行集中管理和控制。
5.节省场地，提高空间利用率。
图1为本发明的结构示意2为本发明的信息处理和控制器原理框图
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1和图2，置于包装袋1内的筒子纱A在传送带11带动下进入微波加热炉3，炉门开闭执行机构907将进料口炉门2和出料口炉门5关闭，防止微波辐射外泄(或者用机械手取代传送带11，可进一步降低微波辐射外泄)。根据操作者从键盘7输入的热定型升降温时间曲线，信息处理和控制器9的微波功率调节器909驱动微波加热器10工作。与此同时，固定在微波加热炉3上的红外测温仪4监测微波加热炉3内的筒子纱的温度，并将测得的温度反馈给信息处理和控制器9，以保证微波加热炉3内的温度符合热定型升降温时间曲线的要求。设定温度、实测温度、加热时间、升降温曲线等信息既可在显示器6上显示，也可通过打印机8输出。当微波加热炉3内的筒子纱的纱线所含水分迅速升温，达到工艺要求后，微波加热器10停止工作，进料口炉门2和出料口炉门5在炉门开闭执行机构907驱动下打开，传送带11将处理好的筒子纱送出微波加热炉3，再将待处理的筒子纱送入微波加热炉3，上述过程重复进行下去。
放置筒子纱的包装袋或包装箱1由微波损耗小、水汽透过差的材料制作而成，一方面，在微波加热过程中防止筒子纱所含的水分外溢，形成相对稳定的温湿度小环境，另一方面，在工艺处理结束、筒子纱被送出微波加热炉后，保温保湿的过程继续维持一段时间，以进一步稳固纱线的性能。
微波加热炉3的加热腔，可根据不同的微波振荡模式，设计成长方体形或圆柱体形；微波功率的大小连续可调，或者分档可调。
红外测温仪4是由微波扼流圈和红外测温传感器组成。微波扼流圈是用导电材料制成的中空管子，其长度为微波波长的四分之一，用来防止微波从加热腔内泄漏出来而影响红外测温传感器的工作(微波扼流圈的设计制作技术为公知技术)。
传送带11是由在微波加热器10的工作频段上介质损耗非常小的材料制作而成，以减少微波能量的消耗。
信息处理和控制器9其中央处理器906通过红外测温仪接口901获得微波加热炉3内被加热的筒子纱的温度，与设定的热定型升降温时间曲线上的参数进行比较，然后通过微波功率调节器909调节微波加热器10的发射功率，使筒子纱的温度保持在允许的偏差范围内。此外，根据预设的工作程序，中央处理器906通过炉门开闭执行机构907开启或关闭炉门，或通过传送带执行机构908驱动传送带把经过处理的筒子纱运出微波加热炉或把待处理的筒子纱送入微波加热炉。中央处理器906还从炉门开闭执行机构907、传送带执行机构908和微波功率调节器909获取各部件的工况参数，一旦发现某部件工作异常，中央处理器906将通过扬声器911发出告警信号，或通过网络接口910将告警信息发送到控制管理中心。存储于存储器905的信息，如设定温度、实测温度、加热时间、升降温曲线、工艺要求、各部件的工况参数等，既可通过显示器接口902在显示器6上显示，也可通过打印输出接口904送至打印机8输出，或通过网络接口910发送给控制管理中心。中央处理器906既可通过键盘接口903从键盘7获得工作指令，也可通过网络接口910获得工作指令。
权利要求
1.一种新型改变纱线性能的装置，包括微波加热炉(3)、红外测温仪(4)、信息处理和控制器(9)，其特征在于，还包括将筒子纱(A)放入微波加热炉(3)的装置；在微波加热炉(3)的底部设有微波加热器(10)；所述的红外测温仪(4)固定在微波加热炉(3)的上面；在微波加热炉(3)的侧面设有显示器(6)、键盘(7)和打印机(8)。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述的将筒子纱(A)放入微波加热炉(3)的装置为从进料口炉门(2)、出料口炉门(5)穿过的传送带(11)。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述的将筒子纱(A)放入微波加热炉(3)的装置为机械手。
全文摘要
本发明公开了一种新型改变纱线性能的装置，包括微波加热炉3、红外测温仪4、信息处理和控制器9，还包括将筒子纱A放入微波加热炉3的装置；在微波加热炉3的底部设有微波加热器10；所述的红外测温仪4固定在微波加热炉3的上面；在微波加热炉3的侧面设有显示器6、键盘7和打印机8。本发明的有益效果在于节能、省时、高效；无需蒸纱前的抽真空以及蒸纱后的烘干工作，简化工序，提高效率；检测过程自动化操作，节省人力；可通过网络接口进行集中管理和控制；节省场地，提高空间利用率。
文档编号D02J1/00GK1743523SQ200510029610
公开日2006年3月8日 申请日期2005年9月14日 优先权日2005年9月14日
发明者俞建勇, 薛文良, 程隆棣, 孔繁金, 裘诚, 李桂滋, 魏孟媛, 余燕平, 李艳 申请人:东华大学, 上海宝鼎电子有限公司, 孔繁金