专利名称：用于梳理机的盖板条的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于梳理机的盖板条，该盖板条具有承载体、两个连 接件和两个前端部件，该前端部件具有至少一个优选两个限定滑动导向表 面的滑动区域。本发明还涉及一种用于设置梳理机的盖板条的装置。
背景技术：
许多该类型的盖板条的结构是已知的。
例如，DE10358257公开的说明书中描述了一种盖板条，其中前端部件 设计成销。这些销不使用连接件而直接固定到盖板条的承载体的底部，在 该情形下，水平安装的销的下侧同时形成滑动表面，梳理盖板在该滑动表 面上通过固定到梳理机的侧板上的滑动元件导向。当生产盖板条时，销放 置在梳理盖板底部为该目的特别设置的凹处，然后被浇铸。通过凹处的适 当设置，可以实现滑动区域的下边缘即滑动导向表面和梳理盖板针布的自 由端即承载体平面之间的距离的调整。然而，该生产方法成本高，在盖板 条随后更换针布时，以前浇铸成型的前端部件不能再使用。由于承载体和 输送元件的加工而产生的不同平面例如滑动导向表面和承载体平面的相互 位置或相互角度位置的不精确度通过在针布的承载体和支撑件之间引入中 间层来消除。 一般地，该中间层被铸造而成。通过该方法来补偿由于制造 可能产生的从滑动导向表面到承载体平面在多于一个轴线上的倾斜位置是 困难的和复杂的。
可调整的盖板条也是已知的，例如，根据DE10046916公开的说明书，
其中公开了一种由一承载体和两个前端部件组成的盖板条，并具有结合在 前端部件内的可调整性，为该目的，提出将前端部件分为两部件，这两部 件之间的连接或第二部件本身是这样设计的，使得能够调整承载体和前端 部件的滑动表面之间的距离。即使在该结构中，也不可能调整两表面的相
互位置。
EP0383479专利说明书描述了一种盖板条，其中多个调整螺栓提供了
调整在盖板条(承载体平面)的针布的自由尖端和前端部件(滑动导向表 面)的滑动区域的下边缘之间的距离的可能性。然而，所述设计仅能够沿 垂直轴线调整，不可能设定多个表面的相互位置。此外，该设计具有缺点， 所示盖板条的承载体必须由两部件组成，承载体的两部件沿梳理机的整个 宽度在两个点以上通过所述的调整螺栓相互连接。由此，该调整工作产生 了较大的费用。
US 4,757,575专利说明书同样公开了可调整的盖板条。在所示结构中， 盖板条由承载体和两个前端部件组成。承载体和前端部件之间的连接设计 成螺纹连接。在此情形下，承载体和前端部件在梳理机的外部组装。由于 制造公差产生的在盖板条的多个部件之间的差距在组装中由间隔垫圈补 偿。在承载体和前端部件之间安装适当数目的间隔垫圈，所以滚筒针布的 尖端和梳理盖板针布的尖端之间的距离也称作梳理间隙位于预定公差之 内。所示的结构使得在更换针布时可能再使用承载体和前端部件。然而， 该可调整性局限于调整沿盖板条垂直轴线的距离，多个平面的相互位置的 额外修正是不可能的。而且，要达到公差数量级为1/100mm的距离调整需 要过高的成本，而且为了正确选择间隔垫圈，需要事先测量待补偿的公差。
EP1004692专利说明书中示出了梳理盖板再使用的可能性。然而，这 里所述的用于调整在滑动导向表面或滚筒针布和梳理盖板针布的自由尖端 之间的距离的方法需要机械加工盖板条工作面，其缺点在于，由于滑动表 面的机械加工，在作为滑动导向表面标示的前端部件的滑动区域的下边缘 和作为所谓的承载体平面标示的梳理盖板针布的自由端之间的距离会增 大。因此，在更换针布时，盖板条在其可被再使用之前必须根据其尺寸被 分类整理，以获得在承载体平面和梳理机所有盖板条的滑动导向表面之间 的一致距离。在许多情况下，即使在第一次使用之前，也要打磨将要投入 使用的盖板条的针布侧，因此所有的盖板条精确地具有相同的尺寸。目前 只有通过这种方式才可能满足梳理性能和质量的最大要求。
在承载体和前端部件之间采用的已知类型的连接是例如螺纹连接、浇 铸连接(模铸树脂)、压力连接(Pre，erbhKkmg)，尤其是挤压连接 (Quetschverbindimg )。至今使用的所有连接都是基于形状配合 (FornisCssigkeit)的原理，例如EP0303479中所示的联锁成型的实施例。为了不会阻碍调整盖板条，该连接类型必须制造成具有精确的配合。该设 计的缺点在于小公差的加工会导致高成本的生产方法，并因此带来高成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种起初提到的盖板条或装置，其不具有上述 缺点或将上述缺点限制在小范围内，从而在盖板条的生产和调整方面产生 了显著的简化，并给梳理机的维护和操作带来相当可观的成本节省。而且， 本发明的目的在于获得在盖板条集合体(Verbaiid)内调整各个盖板条的灵 活的结构，同时获得多种可能的调整选择和调整精确度的改进，因此在保 持相同质量的情况下，获得尽可能高的梳理性能。
本目的是通过独立权利要求1、 8和10的特征来实现的。
为达到该目的，本发明提出了在承载体和前端部件之间通过新型的连 接件来实现的新型的连接。根据本发明的连接，能够获得明显更简单的、 更灵活的且更高效的盖板条的位置可调整性。盖板条针布的自由端形成一 平面，称为承载体平面，其基本平行于承载体的下侧延伸。前端部件的滑 动区域的下边缘形成表面，称为滑动导向表面，该滑动导向表面可设计成 一平面，其对应于前端部件的滑动区域的边缘在一个平面内平行延伸的情 形。然而，前端部件的滑动区域的下边缘也可适应于弯曲部的滑动表面的 轮廓，在该情形下，可以获得与锡林的圆周表面基本相似的表面。根据本 发明的连接，通过调整连接件和前端部件可确定承载体平面相对于滑动导 向表面的位置或方位，所述位置或方位与间隙角OC的限定调整相对应。间隙 角oc被表示为由滚筒的外表面的切线与盖板条或承载体平面的垂直轴线所 形成的角，其中该切线和盖板条的垂直轴线在切点相交。在被表示为切点 的点上切线与圆周线相接触于一点。间隙角ot可以是正或负的。
由于根据本发明的新型的连接件，可能的是回转梳理盖板组件的盖板 条占据面对的滚筒表面的不同位置，例如可以想象的是连续盖板条的间隙 角oc呈周期性增加(例如，5， 8， 12， 16， 5， 8， 12， 16， 5， 8……度)。
通过根据本发明的新型的连接，在多达三个轴线上的调整是可能的。 因此由制造和组装产生的公差大多会被消减，从而形成明显更精确的梳理 间隙调整。如果使用了根据本发明的连接，可以增大现今在盖板条制造中
的常用公差，从而给制造和组装带来了可观的节省。在没有复杂和昂贵的 调整和测量方法的情形下，在多个轴线上的调整在梳理机的运转方式上产 生了新的可能性。
由于连接自身是可调的，而且既不需要额外的部件例如间隔垫圈，也 不需要用于调整目的的不同尺寸的部件，针布更换后的重新调整能够以简 单且成本划算的方式进行。替换有缺陷的回转梳理盖板装置的盖板条也是 可能的，而不需要替换所有盖板条或者不需要将用于替换的盖板条完全磨 合到还在使用的盖板条的尺寸。
根据盖板条的精确调整，在各个盖板条之间的差异是非常小的，以至 于在第一次使用以前不需要打磨。在任何情况下，被装入的盖板条在新状 态下被预先打磨，所以其可能消除由于制造和组装产生的差异。由于根据 本发明的连接的新型可调整性，那么这种预先打磨就不再需要了。
根据本发明的连接的特征在于，前端部件不是直接固定到承载体，而 是通过连接件固定到承载体，并因此在至少一个轴线上可移动或调整，而 与连接件的方位和位置无关。前端部件和承载体的连接是通过夹紧连接来 确保的。为了加强夹紧连接，夹紧连接相互接触的表面这样被涂覆，即使 在低的张紧力作用下，也不会发生部件的打滑。为了即使在低的张紧力作 用下也具有可靠的梳理盖板前端位置的调整，该表面可以部分被涂覆或仅 夹紧连接的一个部件被相应地涂覆。当梳理盖板前端具有较大的负载时， 具有增大静摩擦力的作用的涂层也有利于夹紧连接的稳定性。
本发明有利的布置和实施例可在从属权利要求中找到。
通过下面参照附图以实施例的方式通过示例性实施例来详细地说明本 发明。但是，应该清楚地指出本发明或本发明的思想并不限于在实施例中 所示出的实施方式。其中
图1示出了传统的梳理机的示意图2示出了图1在回转梳理盖板区域的侧视图3a示出了盖板条的透视图，其中盖板条具有在一优选实施例中通过 连接件准备好用于安装的前端部件； 图3b示出了图3a的底部视图，其示出了参考面、轴以及距离和位置；
图4a示出了根据本发明的连接的优选实施例的侧视图，其示出了在垂
直轴Z上可能的位移；
图4b示出了根据本发明的连接的优选实施例的侧视图，其示出了绕X
轴可能的位移或旋转。
图4c示出了图4a中沿视线方向III显示的根据本发明的连接的优选实 施例的主视图，其示出了绕Y轴可能的位移或旋转。
图5a、 b示出了回转梳理盖板梳理机的梳理盖板调整的不同实施例的 示意图。
图6 a示出了根据本发明的连接的优选实施例的侧视图； 图6b示出了图6a中沿剖面线II- II显示的根据本发明的连接的优选实 施例的俯视图6c示出了根据本发明的不具有张紧部件的连接的实施例；
图6d示出了根据本发明的具有作为夹紧连接的边缘部件的承载体区
域的连接的实施例；
图6e示出了图6a中沿剖面线II-II显示的根据本发明的连接的另一优
选实施例的俯视图7示出了根据本发明的用于调整盖板条的装置的示意图。 附图标记说明
1梳理机/回转盖板梳理机
la梳理机护板
2进料槽
3刺辊
4滚筒
5输送带
6， 7， 8， 9导向辊
10滚筒旋转方向
11落纱辊
12输出段
13梳棉条
14 纤维条存放处
15 输送筒
16 盖板条
17 承载体
18 前端部件
18a 用于固定输送带的区域
19 梳理盖板针布
20 滑动导向表面
21 弯曲部上侧
22 弯曲部
23 滚筒针布
24 梳理间隙
25 承载体平面
26 滑座
27 连接件
27a 连接件的边缘部件
27b 连接件的中间部件
27c 连接件的边缘部件
27d 连接件的张紧部件
28 滚筒表面
29 支撑表面
30 承载体的紧固件
31 前端部件的紧固件
h, 盖板条从承载体平面到滑动导向表面的输入侧距离
h2 盖板条从承载体平面到滑动导向表面的输出恻距离
hT 承载体上的开口部分的高度
hK 连接件的高度
A 沿Z轴的横向运动
B 绕Y轴的旋转运动
C 绕Z轴的旋转运动
X 承载体的水平横轴
Y 承载体的水平纵轴
Z 承载体的垂直轴
a 间隙(连接件的高度和承载体上开口部分的高度的差 距，hT —hK)
ot 承载体平面和滑动导向表面绕Y轴的旋转中的间隙角
P 承载体平面和滑动导向表面绕X轴的旋转中的角
具体实施例方式
图1中示意性地示出了现有的回转盖板梳理机1的侧视图。待梳理的 纤维材料可以包括天然纤维或合成纤维或这些纤维的混合物，其以被开松 的和被清洁的纤维束的形式进给到进料槽2，然后作为棉巻由刺辊3接收， 并被传送到滚筒4。纤维束被开松并平行放置在滚筒上。该操作主要由于 滚筒和盖板条装置的协同动作而进行的。回转梳理盖板通过导向辊6、 7、 8、 9沿滚筒4的旋转方向IO的相反方向驱动。
纤维形成纤维网，该纤维网位于滚筒4上，然后被落纱辊ll移除，并 以本身已知的方式在由多个罗拉组成的输出段12形成梳棉条13。该梳棉 条13通过纤维条存放处14摆线式地堆放在输送筒15内。
图2放大地并更详细地示出了在回转梳理盖板16的区域的图1中的梳 理机1。为了便于描述，仅示出了单个盖板条16，所有的盖板条都包括一 承载体17和两个前端部件18，该承载体17设计成空心型材并支撑梳理盖 板针布19，前端部件18被安装到空心型材式样的承载体17的各端并通过 连接件27连接到承载体17。
回转梳理盖板16通过例如被设计成齿形带的输送带5驱动，该回转梳 理盖板16与滚筒4的旋转方向10相反连续地移动。而且可以理解的是， 盖板条16在运转中布置成均匀地分布在输送带5的整个长度上。在滚筒4 的区域内，盖板条16以这样的方式输送，使其被挤压到两个所谓的弯曲部 22上，弯曲部22安装在梳理机护板la上。在该情形下，安装在前端部件 18上的滑座26与前端部件18的下边缘接触，前端部件18的下边缘被称 为弯曲部22的滑动导向表面20、面向该滑座的上侧面21。弯曲部22在其
径向高度上这样设置，从而和前端部件18的滑动导向表面20离承载体平
面25的距离一起形成所谓的梳理间隙24，该梳理间隙24具有与盖板条16 的预调整相关的预定值。而且，滑动条也可位于弯曲部22上。如果适当地 设计滑动条，在前端部件18上就可以不用滑座26。梳理间隙24为在滚筒 针布23的尖端和梳理盖板针布或承载体平面25的自由尖端之间的距离。 梳理间隙24的尺寸尤其对梳理加工即梳理性能和在梳理机1处被梳理的纤 维网的质量具有重要的影响。所谓的间隙角oc的设置同样对梳理效果具有重 要的影响。
图3a以透视图的方式示出了盖板条16的一端的详细视图。从该图中 可以清楚地看到，盖板条16基本上由设计成空心型材的承载体17、连接 件27和前端部件18组成。前端部件18上示出了推开的滑座26，该滑座 26的下边缘形成了盖板条16的滑动导向表面20。如果滑座26由于前端部 件18的适当设计被省去，前端部件18的下边缘就形成盖板条16的滑动导 向表面。前端部件18上的开口部分18a形成固定输送带5 (未示出)的区 域。前端部件18可按所示结构设置，但是其也可以包括两个销，所述两个 销设在开口部分18a的左侧和右侧，从而代替示出的滑座26。在该情况下， 盖板条16的滑动导向表面20可由销的下边缘形成。还可以使用DE 3907396 中描述的嵌入的带形导向元件来代替滑座26，在该情况下，销的上侧安装 到导向元件上适合于将盖板条16固定到输送带5的部分上。图3a还示出 了承载体17和前端部件18之间通过连接件27的根据本发明的夹紧连接。 连接件27被推入设置成空心型材的承载体17的下部。
通过根据本发明的优选设置为夹紧连接件的连接件27 (见图3)，前 端部件18沿至少一轴线相对于承载体17可调节。 一方面，前端部件18与 连接件27—起可沿垂直轴线Z移动，如方向箭头A所示。这使得梳理间 隙24可能变化，例如在0到lmm之间优选为仅在0.05和0.7mm之间变化。 此外，前端部件18和连接件27 —起可绕与承载体17或盖板条16的横轴 相对应的X轴旋转，通过该旋转运动C可调节滑动导向表面20，绕X轴 的旋转运动C用于调节滑动导向表面20，从而获得滑动导向表面20和弯 曲部22的滑动表面21之间的均匀接触，所获得的均匀接触与可能的加工 误差无关。由于承载体17的空心型材在连接件27的推入点位置高于连接件27自身的位置，所以绕X轴的旋转C是可能的。承载体平面25相对于 前端部件18的滑动导向表面20围绕与承载体17或盖板条16的纵轴相对 应的Y轴的旋转运动B可达10° ，优选为可达6。，在这种情形下，前端 部件18不仅相对于承载体17旋转，而且相对于连接件27旋转，从而获得 了显著增加的自由度。这是可以实现的，由于前端部件18例如通过螺纹柠 紧到连接件27，因此绕Y轴的旋转是可能的。由此由承载体17和前端部 件18形成的交叉由角ct表示，称为间隙角(见图4c)。通过适当构造连接 件27，上述间隙宽度和旋转的数值可以根据需要任意扩大或者也可以縮小。 也可以想到的是，通过承载体17、前端部件18和连接件27的适当设置， 也可设置固定的预先规定的间隙角a (见上文)，例如通过卡槽(Rast)或 凹槽的形式可以形成连接件27、承载体17和前端部件18之间的互锁。
为了清楚起见，图3b沿图3a中的底视图I示出了两个参考平面、承 载体平面25和滑动导向表面20及其所属的轴线X、 Y和Z。箭头A、 B和 C示出了前端部件18单独或与连接件27 —起相对于承载体17调整的可能 运动方向。
图4a至4c示出了使用根据本发明的连接件优选为夹紧连接件27情况
下可能的运动或调整，
在图4a中，连接件27的总高度用hK表示，承载体17上的开口部分 的高度用hT表示。由于连接件27的总高度hK设计成低于承载体17的开口 部分的高度hT，之间的差异产生间隙a，该间隙a与连接件27沿垂直于承 载体平面25的轴线Z的运动余地(Bewegungsfreiheit)相对应，如方向箭头 A所示。连接件27及与其连接的前端部件18—起在承载体17内沿方向A 的运动导致承载体平面25和滑动导向表面20之间距离hi和h2的直接调 整。
图4b示出了前端部件18与连接件27 —起在承载体17的开口部分以 内绕X轴的旋转。该情况下在承载体17的水平轴Y与连接件27和前端部 件18的倾斜位置之间形成的角度用P表示。图4c示出了图4a中的视图III。 图4c示出了前端部件18绕Y轴的旋转运动。该情况下在承载体17的垂直 轴Z和前端部件18的倾斜位置之间形成的角度用ot表示。与上述运动相反， 在前端部件18绕Y轴的旋转中，只有前端部件18自身旋转，连接件27
保持在基本垂直的位置。在前端部件18绕Y轴的旋转过程中，前端部件
18相对于承载体7和连接件27旋转。
图5a和5b示出了在回转梳理盖板梳理机的梳理盖板组件设置的不同 实施例。
在图5a中，盖板条16这样布置，沿滚筒4的旋转方向IO看去，越过 三个盖板条从盖板条16到盖板条16获得了逐渐减小的梳理间隙24。在三 个盖板条16之后，相同周期重新开始(周期性)。
在图5b中，盖板条6这样布置，沿滚筒4的旋转方向0看去，越过 三个盖板条从盖板条16到盖板条16获得逐渐减小的间隙角ou在三个盖板 条16之后，相同周期重新开始(周期性)。
由于根据本发明的承载体7和前端部件18之间的连接提供的可调整 性，可以获得无数的布置方式的变形。
图6a示出了盖板条16的侧视图，该盖板条16具有一体的连接件27 和安装在上面的前端部件18。该视图是从输入侧来看的，也就是说在运转 中，盖板条16朝着观测者移动并从观测者离开到滚筒表面28。梳理间隙 24 (示意性示出)由滚筒表面28和滑动导向表面20之间的距离和距离h2 确定，距离h2与承载体平面25和输入侧的滑动导向表面20之间的预定距 离相对应。通过设置间隙角ot可在hl和h2之间选择任何需要的比例，其结 果使得对于每个盖板条16来说，输入侧的梳理间隙24并不需要与输出侧 的相同。
图6b示出了根据本发明的连接的截面。作为示例性实施例示出的连接 件27在优选的夹紧连接结构中包括中间部件27b、至少一个边缘部件27a、 27c和张紧部件27d。夹紧连接件27通过张紧部件27d激活，如示例性实 施例中所示，夹紧连接件27的激活可以通过作为张紧部件27d的螺栓实现， 优选膨胀螺栓。然而，除了螺栓，使用的张紧部件27d可以是其它的力引 入部件，例如弹簧、键(KeiO 、张紧扣件等。中间部件27b通过张紧部件 27d以这样的方式向前端部件18移动，使边缘部件27a、 27c相对于承载体 17向外移动。这在中间部件27b和边缘部件27a、 27c之间以及在边缘部件 27a、 27c和承载体17之间产生力配合的夹紧连接，该夹紧连接将连接件 27以及进而将前端部件18保持在承载体17上沿不同轴线X、 Y、 Z的预
先选择的位置。图6中示出了中间部件27b和边缘部件27a、 27c的优选方 式。然而，连接件27的不同部件的其它结构形式也是可能的和可以想象的， 例如圆柱形或圆锥形。所使用的部件的实际形状也取决于承载体17的设计 并要与承载体17的造型相适应。承载体17和夹紧连接件27在它们的外形 设计上相互协调，从而建立足够大的附着力(Kmftschluss)来将前端部件18 连接到承载体17，优选在此情形下不会引起承载体17的变形。根据张紧 部件27d的选择，可另外装上固定部件，该固定部件可以根据紧固技术以 已知的方式实施，例如止动垫圈、金属丝类型的固定部件或粘合剂。 图6c、 6d和6e示出了根据本发明的连接的其它可能的结构形式。 在图6c中，通过在中间部件27b上的敲击来激活连接。在该结构中， 没有使用张紧部件27d。
在图6d中，由于张紧部件27d的激活，中间部件27b以这样的方式变 形，从而在根据本发明的连接中没有必要使用专用的边缘部件27a、 27c。 在该应用情形中，承载体17环绕中间部件27b的区域被认为是边缘部件 27a、 27c。
图6e示出了根据本发明的连接的另一优选实施例。连接件27的边缘 部件27a、27c设计成对角地隔开的平行六面体的一半。该两个边缘部件27a、 27c设有孔，张紧部件27d即本实施例中使用的螺栓穿过该孔。在示出的结 构中，连接件27的中间部件27b安装到连接件27上与前端部件18相反的 一端，并由张紧部件27d保持。通过拧紧螺栓27d，中间部件27b被推向 前端部件18，并且边缘部件27a、 27c被相互挤压并压靠承载体17。相互 滑动的边缘部件27a、 27c的倾斜表面可这样设计，使倾斜表面放置在特定 的位置上，以获得更好的滑动。
图6a到图6e中示出了前端部件18与承载体17的连接的实施例，这 些实施例在作用方式方面可以通过在连接件27与承载体17接触的表面上 涂覆增加静摩擦力的涂层来得到加强。例如，这类涂层可以由碳化硅磨料、 橡胶或其它产生高粗糙度的材料组成，该涂层涂覆到与承载体17相对的表 面，在该情形下，只有在相对的表面部分上而不是整个表面被涂覆。在根 据图6d所示的情形中，如果仅一个边缘部件27a、 27c或仅仅中间部件27b 的一侧设有涂层，这对于连接件27的简单拆卸也是有利的。增加静摩擦力
意味着即使在低压紧力下，夹紧连接件27在承载体27内也不会发生滑行。 由于即使在张紧部件27d的低起动转矩下，梳理盖板前端部件18上增加的 负载也不会导置的距离和角度的调整，由此在机器运行时同样获得了 更高的运行可靠性。
图7示出了根据本发明的用于在梳理机1的外侧设置盖板条16的装 置，该装置使得能够精确调节盖板条16，在此情形下，各单个承载体17 通过适于该目的的紧固件30在该装置内被保持在支撑表面29上。然后插 入连接件27，优选夹紧连接件，并且前端部件18同样地通过适于该目的 的紧固件31被保持和定位。根据需要，滑动导向表面20在相应X轴、Y 轴、Z轴上相对于承载体平面25的距离和位置可通过移动前端部件18来 设置，然后夹紧连接件27被激活，该设置因而被保持。根据本发明夹紧连 接件的激活可以通过多种方式进行，优选通过拧紧螺栓来进行。激活的类 型取决于张紧部件27d的使用，并且如果使用了这样的张紧部件27d，激 活的类型取决于张紧部件27d的结构型式。作为保持承载体17、连接件27 和前端部件18的合适的紧固件30、 31，可以想到的是手动操作的支持装 置以及自动起作用的支持装置，优选为气动夹紧装置。在根据图7所示的 装置的变型中，通过适当的紧固件31保持前端部件18以及通过移动承载 体17来设置盖板条16也是可能的和可以想象的。在这种装置中，必须设 有用于前端部件18的相应的支撑表面，并且用于承载体17的支撑表面29 必须由可移动的紧固件代替。
本发明并不局限于上面详细提到的可能性及实施例。相反地，不如说 这些变形旨在建议本领域的技术人员尽可能有利地实施本发明的思想。同 样其它复制本发明的思想并由本申请保护的有利的应用和组合可通过上述 实施例容易地推导出来。 一些公开特征在说明书中以结合的方式描述，并 在下面的权利要求中以结合的方式请求保护。然而，要求保护该说明书的 各个特征或运用本发明的思想的其它结合也是可以想象的。因此，本申请 人明确保留在任何情况下运用本发明的思想得到的其它结合的权利。
权利要求
1.用于梳理机的盖板条(16)，所述盖板条包括具有承载体平面(25)的一承载体(17)和两个前端部件(18)，其中该前端部件(18)具有至少一个优选两个限定滑动导向表面(20)的滑动区域，其特征在于，承载体平面(25)在至少一个轴线(X，Y，Z)上相对滑动导向表面(20)的位置调整通过可拆卸的力配合的夹紧连接(27，27a，27b，27c)形成，所述夹紧连接将承载体(17)连接到前端部件(18)。
2. 如权利要求1所述的盖板条，其特征在于，在所述承载体平面(25) 和滑动导向表面(20)之间的距离(h,/h2)在承载体(17)的垂直于纵向 轴线(Y)的轴线(Z)上是可调整的。
3. 如权利要求1或2所述的盖板条，其特征在于，所述前端部件(18) 围绕承载体(17)的水平纵向轴线(Y)以在承载体平面(25)和滑动导 向表面(20)之间的间隙角(a)来调整。
4. 如前述权利要求中至少一项权利要求所述的盖板条，其特征在于， 所述前端部件(18)围绕承载体(17)的水平横向轴线(X)以在承载体 平面(25)和滑动导向表面(20)之间的角(p)来调整。
5. 如前述权利要求中至少一项权利要求所述的盖板条，其特征在于， 所述前端部件(18)布置在承载体(17)的外部。
6. 如前述权利要求中至少一项权利要求所述的盖板条，其特征在于， 所述夹紧连接件(27)包括中间部件(27b)、至少一个优选两个边缘部 件(27a， 27c)以及优选一个张紧部件(27d).
7. 如前述权利要求中至少一项权利要求所述的盖板条，其特征在于， 所述夹紧连接件(27)的至少部分表面上设有增加静摩擦力的涂层，所述 部分表面面对承载体(17)和/或前端部件(18)。
8. 如权利要求1至7中至少一项权利要求所述的盖板条，其特征在 于，所述前端部件(18)在滑动导向区域内具有可替换的滑座(26)，该 滑座(26)优选被推到前端部件(18)上。
9. 一种装置，用于调整如前述权利要求中所述的盖板条，其特征在 于，该装置具有支撑表面(29)和紧固装置(30， 31)，使得前端部件(18) 和承载体(17)在特定位置上基本无变形地保持，其中至少一个紧固装置(30， 31)在至少一个轴线优选在三个轴线上是可移动的。
10. 如权利要求9所述的装置，其特征在于，盖板条(16)的顺序根 据预定的形式通过装置的逐级变化来设置。
11. 一种盖板条夹紧连接件，其特征在于，该夹紧连接件(27)包括 中间部件(27b)、至少一个优选两个边缘部件(27a， 27c)以及优选一 个张紧部件(27d),从而形成可拆卸的力配合连接。
12. —种盖板条夹紧连接件，其特征在于，至少一个边缘部件(27a， 27b)在面向承载体(17)和/或前端部件(18)的至少局部表面上具有增加静摩擦力的涂层。
13. 如权利要求11或12所述的盖板条夹紧连接件，其特征在于，所 述连接件(27)的各个部件的几何形状以这样的方式匹配，使盖板条夹紧 连接件的使用中产生的夹紧力不会引起承载体(17)的显著变形。
全文摘要
本发明涉及一种用于梳理机的梳理条，其中梳理条包括具有承载体平面的承载体、两个连接件和两个前端部件，该前端部件具有至少一个优选为两个的限定滑动导向表面的滑动区域，承载体平面相对滑动导向表面的间隔和位置的调整通过承载体和连接件之间的可拆卸的力配合的夹紧连接在至少一个轴线上形成，前端部件固定到承载体。本发明还设计一种用于预先设置梳理机的梳理条的装置，其中承载体平面相对前端部件滑动导向表面的间隔和位置可设置在该装置内。
文档编号D01G15/24GK101351584SQ200680048710
公开日2009年1月21日 申请日期2006年12月15日 优先权日2005年12月21日
发明者克里斯蒂安·索特, 拉尔斯·韦西格克, 格茨·特奥多尔·格雷塞尔 申请人:里特机械公司