专利名称：纺织品的复合制造工艺以及专用于该工艺的纤维涂布器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纺织品的复合工艺以及专用于该工艺的纤维涂 布设备°
背景技术：
纺织品复合面料种类繁多，在使用过程中，通常要求具有保温、 防水、透气的功能，以适应不同的环境和功能需要。纺织品作为服装 面料及鞋材不仅要让消费者穿着美观大方而且还要舒适，具备保温、 防水、透气的功能、这种复合工艺中，其所采用的胶液基本上都是溶 剂型和水剂型来复合的。伹由于溶剂型熔胶由于溶剂的残留问题，达 不到环保的要求，而水剂型熔胶由于亲水性，遇到水会溶胀，容易发 霉，不耐水洗，不能满足中高档纺织品的要求。鉴于此，查中国专利
数据库，其中一公开号为CN1460746A，发明名称为复合纺织品及制 造工艺的发明专利申请，公开了如下内容"一种复合纺织品，其特 征在于以纺织品为基材，以PU膜为辅助基材，用热熔胶将二者粘合 层压制成。上述复合纺织品的制造工艺，包括如下步骤(A)将纺织 品基材平整展开；(B)平整展开PU膜，并预热；(C)选取并加热湿 固化热熔胶，温度为70。C一150。C，粘度为2000—20000mpas; (D) 将热熔胶涂布在PU膜上，涂布重量5—25g/m2; (E)将纺织品基材 与PU膜层压融合，层压间隙为0.5—25mm; (F)将复合层压后的产 品进行平整自然巻绕，巻曲压力为0—bar; (G)在温度25°C，湿度 59%环境中进行固化，时间为6—8天，达到要求的粘接强度。"。这 种制造工艺所制造的产品，虽然其防水性和透气性好，但是，由于其 采用的是湿固化热熔胶，将这种湿固化热熔胶加热后，只能采用转移 涂胶的方法进行涂布，也就是说，在一个复合辊屮设置有若干小孔， 将湿固化热熔胶加热后注入这些小孔中，由另外的复合辊从小孔中粘 出，再由该复合辊涂布到基材上。采用这种方法进行涂布，目前，这 种涂布的设备都是需要进口，投资是非常巨大的，并且这种湿固化热 熔胶的成本非常昂贵，并且这种湿固化热熔胶在操作过程中遇到水就 会固化，所以其操作要求也很高，较难掌握。
发明内容
鉴于背景技术存在的问题，本发明要解决的技术问题是提供一种 热熔胶原料选择范围大，操作要求低的纺织品复合制造工艺，并提供 --种专用于该工艺的纤维涂布器。
为了能解决上述技术问题，本发明是采取以下技术方案来实现 的 一种纺织品的复合制造工艺，其特征在于以纺织品为基材，以纺 织品、无纺布、海绵、皮革或薄膜为辅助基材，包括如下步骤
a) 、选取热熔胶或热塑性树脂并加热使其熔化，加热温度为130
200。C，粘度为3000 200000mpas;
b) 、将基材和辅助基材平铺展开；
c) 、将熔化好的热熔胶或热塑性树脂通过纤维涂布器涂布在基材或
者辅助基材上；涂布重量为3 40g/m2;
d) 、将基材与辅助基材层压融合；
e) 、将层压复合好的产品经过冷却进行巻取。 在所述步骤b)中，还可对基材和辅助基材进行预热。 为了能较好的实施上述工艺，本发明还提供一种专用于纺织品的
复合制造工艺中的纤维涂布器，包括有复合辊、喷头和输胶管，所述 输胶管与胶源接通，其特征在于所述喷头上设置有若干喷嘴，所述复 合辊安装在喷头的下方，在喷头的两侧设置有加热器；在复合辊的两 侧安装有预热器。
本发明中，其采用的热熔胶原料，选择范围大，成本低廉，设备投资 减少，在操作上要求降低，只需将热熔胶喷在基材上，由复合辊直接 复合即可，其工艺较为简单；采用专用的纤维涂布器后，喷嘴喷出胶 液经过加热器加热后呈纤维状，故而称为纤维涂布器，这种涂布的方 法制造的产品，具有较好的透气性。该上述工艺和纤维涂布器后，解 决了现有技术中复合纺织品的残留溶剂、变形、发霉、不耐洗等现象， 环保无残留溶剂；不发霉等特点。
下面再结合纤维涂布器对本发明作进一步描述。 图1为本发明纤维涂布器的结构示意图。
具体实施例方式
该纺织品的复合制造工艺，是以纺织品为基材，以纺织品、无纺 布、海绵、皮革或薄膜为辅助基材，实施时，先选取热熔胶并加热使
其熔化，加热温度为130 200°C，粘度为3000 200000mpas:然后 将基材和辅助基材平铺展开，对基材和辅助基材进行预热；将熔化好 的热熔胶通过纤维涂布器涂布在基材或者辅助基材上；涂布重量为 3 40g/m2;再将基材与辅助基材层压融合；最后将层压复合好的产 品经过冷却进行巻取。上述中的纤维涂布器是一种专用于纺织品的复 合制造工艺中的纤维涂布器，它包括有复合辊7、喷头4和输胶管3， 输胶管3与热熔胶挤出机1连接，热熔胶挤出机1上放置有胶源，所 述喷头4上设置有若干喷嘴(图中未示出)，该喷嘴呈直线排列，也 可以随意排列，喷嘴的数量根据基材幅宽和技术要求来决定，所述复 合辊7安装在喷头4的下方，在喷头4的两侧设置有加热器2,热熔 胶经过喷嘴喷洒下来后，经过加热器2的加热，热熔胶就像纤维状的 液体喷洒在基材或者辅助基材6上，为了对复合具有更好的效果，在 复合辊7的两侧安装有预热器5，并且预热器5安装在基材6的上方。 本发明的纤维涂布器工作时，热熔胶通过挤出机1挤出到输胶管3， 输胶管3将胶液送到喷头4，再通过喷嘴喷洒，喷洒下来的胶液经过 加热器2加热后直接喷到基材6或者辅助基材上，在喷洒的同时还对 基材6和辅助基材进行预热，胶液喷洒到基材6或者辅助基材上后， 山复合辊7直接层压复合，最后经过冷却后进行巻取，就得到复合纺
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权利要求
1、一种纺织品的复合制造工艺，其特征在于以纺织品为基材，以纺织品、无纺布、海绵、皮革或薄膜为辅助基材，包括如下步骤a)、选取热熔胶或热塑性树脂并加热使其熔化，加热温度为130～200℃，粘度为3000～200000mpas；b)、将基材和辅助基材平铺展开；c)、将熔化好的热熔胶或热塑性树脂通过纤维涂布器涂布在基材或者辅助基材上；涂布重量为3～40g/m2；d)、将基材与辅助基材层压融合；e)、将层压复合好的产品经过冷却进行卷取。
2、 根据权利要求1所述的纺织品的复合制造工艺，其特征在于所述步骤b)中，还可对基材和辅助基材进行预热。
3、 一种专用于纺织品的复合制造工艺中的纤维涂布器，包括有复合 辊(7)、喷头(4)和输胶管(3)，所述输胶管(3)与胶源接通， 其特征在于所述喷头(4)上设置有若干喷嘴，所述复合辊(7) 安装在喷头(4)的下方，在喷头(4)的两侧设置有加热器(2)。
4、 根据权利要求3所述的—-种专用于纺织品的复合制造工艺中的纤 维涂布器，其特征在于在复合辊(7)的两侧安装有预热器(5)。
全文摘要
本发明公开了纺织品的复合制造工艺，它是以纺织品为基材，以纺织品、无纺布、海绵、皮革或薄膜为辅助基材，其步骤为选取热熔胶或热塑性树脂并加热使其熔化，温度为130～200℃，粘度为3000～200000mpas；然后将基材和辅助基材平铺展开；将熔化好的热熔胶或热塑性树脂通过纤维涂布器涂布在基材或者辅助基材上；涂布重量为3～40g/m<sup>2</sup>；再将基材与辅助基材层压融合；最后将层压复合好的产品经过冷却进行卷取。本发明还公开了用于该工艺的纤维涂布器，其主要特征在于喷头上设置有若干喷嘴，喷嘴的数量根据基材幅宽和技术要求来决定，复合辊安装在喷头下方，在喷头两侧设置有加热器。该工艺解决了现有技术中复合纺织品的残留溶剂、变形、发霉、不耐洗等现象，其产品具有耐水洗、干洗。
文档编号D06N7/00GK101187174SQ20071007099
公开日2008年5月28日 申请日期2007年8月22日 优先权日2007年8月22日
发明者张华安 申请人:张华安