专利名称：气流纺倒纱机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气流纺倒纱机，用于纱线的重新巻绕。 胃眾纹不由于设备、操作、直管等方面的原因，气流纺在实际生产中会出现一些前 后攀头、松芯等成形不良的坏纱，既影响制成率，又造成很大的浪费和消耗。 发明内容本实用新型的目的是提供一种气流纺倒纱机，能将成形不良的坏纱复倒成 合格品。本实用新型的目的是以如下方式实现的该气流纺倒纱机，涉及机架和电 动机，在机架上通过轴承座设置槽筒轴，槽筒轴与电动机旋转动力相连接，槽 筒轴上固定若干槽筒，对应每个槽筒上部有通过摇架座与机架连接的摇架，机 架上设置对应每个槽筒下部的夹纱盘。槽筒、摇架、夹纱盘是纺织机械常用的 零部件。使用时，将坏纱放在机架底面，纱线绕过夹纱盘调整张力后，纱线进 入槽筒曲线槽内，摇架下端夹持绕纱用的直管，纱线的端部固定在直管上，直 管外圆周面与槽筒外圆周面接触，槽筒在槽筒轴带动下旋转，通过摩擦作用槽 筒带动直管旋转将纱线缠绕到直管上，同时纱线在槽筒曲线槽的带动下左右摆 动，使纱线均匀地绕制到直管上。机架上设置横向的导纱杆，使待绕纱线顺利弓I导至夹纱盘。 本实用新型可以把成形不良的纱复倒成合格品，对增产降耗、提高综合经 济效益具有明显的作用。本机结构简单、操作方便、安全可靠。
-附图是本实用新型气流纺倒纱机的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，该气流纺倒纱机有一个机架ll，在机架ll下部装置电动机l，电动机1的输出轴上固定主动轮2,在机架11上通过轴承座6支撑槽筒轴7， 槽筒轴7端織爵定被动轮3，电动^ 1的主动轮2与槽筒轴7上的被动轮3之 间挂有传动带，槽筒轴7上固定4不槽筒8，当然槽筒8的数量根据需要可以 增减，对应每^h槽筒8上部有通过摇架座4与机架11连接的摇架5，机架11 上设置对应每个槽筒8下部的夹纱盘9,机架11上设置横向的导纱杆10。待绕 的坏筒纱放在机架ll底面，可同时最多缠绕4个筒纱，纱线绕过导纱杆10后 进入夹纱盘9，再经过槽筒8曲线槽，缠绕在摇架5下端夹持的直管上，电动 机1旋转时带动槽筒8旋转，槽筒8带动直管旋转并带动纱线左右往复摆动， 可完成倒纱动作。
权利要求1、一种气流纺倒纱机，涉及机架和电动机，其特征在于在机架(11)上通过轴承座(6)设置槽筒轴(7)，槽筒轴(7)与电动机(1)旋转动力相连接，槽筒轴(7)上固定若干槽筒(8)，对应每个槽筒(8)上部有通过摇架座(4)与机架(11)连接的摇架(5)，机架(11)上设置对应每个槽筒(8)下部的夹纱盘(9)。
2、 根据权利要求1所述的气流纺倒纱机，其特征在于机架(11)上设置 横向的导纱杆(10)。
专利摘要一种气流纺倒纱机，涉及机架和电动机，在机架上通过轴承座设置槽筒轴，槽筒轴与电动机旋转动力相连接，槽筒轴上固定若干槽筒，对应每个槽筒上部有通过摇架座与机架连接的摇架，机架上设置对应每个槽筒下部的夹纱盘，机架上设置横向的导纱杆。它可以把成形不良的纱复倒成合格品，对增产降耗、提高综合经济效益具有明显的作用。本机结构简单、操作方便、安全可靠。
文档编号D01H4/00GK201027124SQ20072002054
公开日2008年2月27日 申请日期2007年4月9日 优先权日2007年4月9日
发明者刘国栋, 宋新省, 曹文东 申请人:宋新省