专利名称：三角的凸轮控制装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及针织圆纬机密度调节装置，特别与一种三角的凸轮控 制装置有关。
背景技术：
在原有的针织圆纬机密度调节机构中，三角的变化完全是通过手 工调节，以达到织针轨迹的变化。在这样的传统变换方式中，必须通 过停机后重新调整三角来实现，且形成的产品品种变化单一，使用不 便。所以原有针织圆纬机所得到的织物密度不能无规则多层次变化。 而现在市场对于密度变化大，复杂度高的织物需求日渐增加。因此， 现有的针织圆纬机密度调节结构必须做适当改进，从而满足现有的市 场需求。
鉴于此，本发明人研究出一种三角的凸轮控制装置，本案由此产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种三角的凸轮控制装置，使得到的织物 密度变化大，且不需要停机调整来实现三角变化，依靠自动化控制， 操作方式简单。
三角的凸轮控制装置，包括电机、基座、凸轮、三角销和弹簧；电机受计算机自动控制；轮廓为阿基米德螺旋线的凸轮安装在电机输 出轴上，并穿套在基座的通孔中；基座上还开设供三角销放置的凹槽; 三角销的后部具有带动三角销沿凸轮轮廓移动的凸块；用于固定三角 的三角销的底端开有供弹簧安装的弹簧孔。
所述的三角销的凸块外部安装有第一轴承，通过第一轴承带动三 角销沿凸轮轮廓移动，使得三角销移动容易，也有效保护凸块和凸轮 不易磨损。
所述的凸轮外边套有第二轴承8，通过第二轴承安装在基座的通 孔中。
采用上述方案后，电机受计算机控制，可自动进行工作。三角销 沿阿基米德螺旋线做运动，从而使得三角变化多样，针织圆纬机得到 的织物密度变化大，复杂度高，可以满足市场的需求，提高企业的竞 争力。同时，采用这种方式，三角的变化不需要停机后，手工重新调 整，提高了生产的效率，操作简便。
图1是本发明较佳实施例的剖面示意图； 图2是本发明凸轮的放大图。
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如图1所示，为本发明的较佳实施例，三角的凸轮控制装置，包 括电机K基座2、凸轮3、三角销4和弹簧5。
电机1受针织圆纬机的计算机控制(图中未示出)，电机1可以为普通电机，也可以为伺服电机。凸轮3安装在电机1的转轴10上， 并穿套在基座2的通孔20中。凸轮3整体为一个柱状转轮，其结构 参见图2，凸轮3的正面30轮廓为阿基米德螺旋线。
在本实施例中，为了使得凸轮3在通孔20中转动灵活、轻便， 在凸轮3的外面套有第二轴承8，这样凸轮3在转动时既稳定又灵活、 轻便。
基座2上开有凹槽21，凹槽21供三角销4放置。凹槽21与通 孔20连通，安装时，三角销4的后部面对准凸轮3的正面。
三角销4上固定有三角7，其固定方式是本领域的常用技术，这 里不做赘述。
三角销4的后部有一个凸块40，本实施例中凸块40上套有第一 轴承6，嵌配在凸轮3上，使得凸块40可以沿着凸轮3的轮廓转动， 从而带动整个三角销4也在凹槽21中上下移动。从而达到调节织物 密度的目的。同时，第一轴承6使得凸块40沿凸轮3轮廓移动容易， 也有效保护凸块40和凸轮3不易磨损。
三角销4的底端还开弹簧孔41，弹簧5插置于弹簧孔41中，并 固接在凹槽21和弹簧孔41内。这样便可以使得三角销4回复至原位。
本发明工作时，电机1的转轴10转动，使得上面的凸轮3也随 之转动，三角销4由于凸块40搭置在凸轮3上，随凸轮3转动使三 角销4沿阿基米德螺旋线做运动，从而带动安装在三角销4上的三角 7做变化。三角销4运动时，通过弹簧5的回复力，三角销4可以周 而复始运动。这样的针织圆纬机得到的织物密度变化层次多，复杂度高，正好 可以满足市场上对高质量织物的需求，极大地提高了企业的竞争力。
同时三角的变化不需要手动调整，极大的节省了人力劳动，提高 生产效率。
权利要求
1、三角的凸轮控制装置，其特征在于三角的凸轮控制装置，包括电机、基座、凸轮、三角销和弹簧；电机受计算机自动控制；轮廓为阿基米德螺旋线的凸轮安装在电机输出轴上，并穿套在基座的通孔中；基座上还开设供三角销放置的凹槽；三角销的后部具有带动三角销沿凸轮轮廓移动的凸块；用于固定三角的三角销的底端开有供弹簧安装的弹簧孔。
2、 如权利要求1所述的三角的凸轮控制装置，其特征在于所 述的三角销的凸块外部安装有第一轴承带动三角销沿凸轮轮廓移动。
3、 如权利要求1或2所述的三角的凸轮控制装置，其特征在于:所述的凸轮外边套有第二轴承，通过第二轴承安装在基座的通孔中。
全文摘要
本发明主要公开了一种三角的凸轮控制装置，包括电机、基座、凸轮、三角销和弹簧。电机受计算机自动控制，轮廓为阿基米德螺旋线的凸轮安装在电机转轴上，并穿套在基座的通孔中，基座上还开设供三角销放置的凹槽，三角销的后部具有带动三角销沿凸轮轮廓移动的凸块，用于固定三角的三角销的底端开有供弹簧安装的弹簧孔。采用上述方案后，针织圆纬机得到的织物密度变化大，满足市场的需求，同时三角可自动变化，不需要手动调整，提高生产效率。
文档编号D04B15/00GK101666012SQ200910102260
公开日2010年3月10日 申请日期2009年9月10日 优先权日2009年9月10日
发明者丁原章, 寿建良, 胡云强 申请人:浙江汇力达精密机械有限公司