专利名称：二步法多色丙纶合股纱自动成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种采用双螺旋挤出且能使多色丙纶纱线二步成纱的二 步法多色丙纶合股纱自动成型装置，属多色丙纶纱线成型装置制造领域。
背景技术：
CN1637182、名称"生产合股线的纺织机及方法"，首先在初捻线步骤中 将多条纱线加捻并且并线成初捻线筒子且接着初捻线筒子在捻线锭子上通过 合股纱线彼此进一步加工成终捻线。为了可以生产具有尽可能均匀结构的且 尽可能提高供给速度的合股线，本发明建议，为了形成终捻线，在初捻线筒 子上彼此相邻的纱线首先被分离并彼此分离地经过纱线制动器，使得纱线的 喂给纱线张力彼此匹配，接着纱线经合股导纱器导入捻线锭子的喂纱口中， 以便在复捻点合股。
上述专利的不足之处在于合股纱成型一般要经历两个步骤，先是单股 纱线的成型，然后将成型的单股纱线再进行合股，因为需要两个步骤，就需 要两种实现该步骤的装置，所以这种合股纱成型装置一般生产效率都较低且 生产成本偏高。
发明内容
设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种只需要一个步骤就能 制造出多色丙纶合股纱线的二步法多色丙纶合股纱自动成型装置。
设计方案为了实现上述目的。1、两根螺旋挤出壳每根螺旋挤出壳上安 装有两个进料斗且每个进料斗分别进料的设计，是本实用新型的特征之一。 这样做的目的在于多个物料筒可以分别进料，就可同时放入多种不同颜色的物料，使成型的丙纶合股纱具有多种颜色。2、双色丙纶成型纱口呈圆孔或 扁孔的设计，是本实用新型的特征之二。这样做的目的在于由于双色丙纶 在熔融状态可以根据纱线的成型模口成型为所需的形状，因此将双色丙纶成 型纱口设计成圆孔型，即可到柱型纱线双色丙纶纱；而双色丙纶成型纱口设 计成扁孔型，即可得到带状双色丙纶纱线，以满足不同人们的需求。3、两根 螺旋挤出壳出口垂直相通且与多色丙纶成型纱口连通的设计，是本实用新型 的特征之三。这样做的目的在于由于单根螺旋挤出壳上所能安装的进料斗 有限，将一根螺旋挤出壳的塑料挤出口与另一根螺旋挤出壳的螺旋推进器末 端接近空腔处的螺旋挤出壳内腔连通，即可形成型多种颜色丙纶合股成纱。
技术方案二步法多色丙纶合股纱自动成型装置，它包括螺旋挤出装置， 螺旋挤出装置的螺旋挤出壳上置有电加热装置，所述的螺旋挤出装置由二根 螺旋挤出器构成，每根螺旋挤出壳上设有两个进料斗，两根螺旋挤出壳出口相 通且与多色丙纶成型纱口连通合束。
本实用新型与背景技术相比， 一是把多个步骤简化成了一个步骤，不仅 提高了生产效率，而且降低了生产成本，更重要的是实现了多色丙纶清晰纱 制作；二是结构简单、安全、操作方便。
图1是二步法多色丙纶合股纱自动成型装置俯视图的剖面图。 图2是二步法多色丙纶合股纱自动成型装置的俯视图。
具体实施方式
实施例1:参照图1和2。 二步法多色丙纶合股纱自动成型装置，它包括 螺旋挤出装置，螺旋挤出装置的螺旋挤出壳上置有电加热装置，所述的螺旋挤 出装置由二根螺旋挤出器构成，每根螺旋挤出壳上设有两个进料斗11 14，
两根螺旋挤出壳出口相通且与多色丙纶成型纱口 io连通合束，也就是说，两
根螺旋挤出壳2和3中螺旋挤出壳2上安装有进料斗13和14，螺旋挤出壳2 内安装有螺旋推进器4，螺旋推进器4由叶片和驱动轴6构成，叶片焊接在驱动轴6上，螺旋推进器4的螺旋外沿与螺旋挤出壳内腔壁呈间隙配合，螺 旋挤出壳2外侧有一层加热层，螺旋挤出壳2 —侧无螺旋处是一个空腔7， 空腔7的侧面开有一个塑料挤出口 8且与螺旋挤出壳3连通；螺旋挤出壳3 上安装有进料斗11和12，螺旋挤出壳3内安装有螺旋推进器4，螺旋推进器 4由叶片和驱动轴6构成，叶片焊接在驱动轴6上，螺旋推进器4的螺旋外 沿与螺旋挤出壳内腔壁呈间隙配合，螺旋挤出壳3外侧也有一层加热层，螺 旋挤出壳3 —侧无螺旋处是一个空腔9，空腔9与多色丙纶成型纱口 10连通。 多色丙纶成型纱口呈圆孔或扁孔。螺旋挤出壳2的螺旋推进器4将进料斗13 和14中加入的物料输送到空腔7内，由于有加热层加热，物料逐渐熔融，熔 合物料就会从塑料挤出口 8中被挤出，形成未被拉丝的双色丙纶纱线，再将 双色纱线输送到螺旋挤出壳3中螺旋推进器4末端接近空腔9处用随同螺旋 挤出壳3的物料被螺旋推进器4推入空腔9内，由于有加热层加热，螺旋挤 出壳3内腔9内被螺旋推进器4输送过来的物料和螺旋挤出壳2输送过来的 双色丙纶熔融物料就会从多色丙纶成型纱口 10中被挤出合束，形成四色丙纶 纱线。
实施例2:在实施例1的基础上，每根螺旋挤出壳上安装两个以上的进 料斗或者采用一根以上螺旋挤出壳的塑料挤出口与其中一根螺旋挤出壳的螺 旋推进器末端接近空腔处的螺旋挤出壳内腔连通的方法，可以自行调整丙纶 合股纱所含有的颜色数量。
实施例3:在实施例1和2的基础上，调节螺旋挤出壳2或螺旋挤出壳3 或其他螺旋挤出壳内螺旋推进器4推进的速度比，就能够改变成型的多色丙 纶合股纱中多种颜色的比例，以满足不同客户的要求。
需要理解到的是，上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的文字描 述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单描述，而不是对 本实用新型的设计思路的限制，任何不超过本实用新型设计思路的组合、增 加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1、一种二步法多色丙纶合股纱自动成型装置，它包括螺旋挤出装置，螺旋挤出装置的螺旋挤出壳上置有电加热装置，其特征是所述的螺旋挤出装置由二根螺旋挤出器构成，每根螺旋挤出壳上设有两个进料斗，两根螺旋挤出壳出口相通且与多色丙纶成型纱口连通合束。
2、 根据权利要求l所述的二步法多色丙纶合股纱自动成型装置，其特征是 所述的多色丙纶成型纱口呈圆孔或扁孔。
专利摘要本实用新型涉及一种采用双螺旋挤出且能使多色丙纶纱线二步成纱的二步法多色丙纶合股纱自动成型装置，它包括螺旋挤出装置，螺旋挤出装置的螺旋挤出壳上置有电加热装置，所述的螺旋挤出装置由二根螺旋挤出器构成，每根螺旋挤出壳上设有两个进料斗，两根螺旋挤出壳出口相通且与多色丙纶成型纱口连通合束。优点一是把多个步骤简化成了一个步骤，不仅提高了生产效率，而且降低了生产成本，更重要的是实现了多色丙纶清晰纱制作；二是结构简单、安全、操作方便。
文档编号D01D5/28GK201343587SQ20092011329
公开日2009年11月11日 申请日期2009年2月9日 优先权日2009年2月9日
发明者亮 唐 申请人:浙江四通化纤有限公司