专利名称：一种单丝纺丝箱的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化纤机械技术领域，具体涉及一种单丝纺丝箱。
背景技术：
单根纤度为11. 1 33. 3dtex PET、PA6长丝，被广泛应用于民用如婚纱、晚礼服、 窗帘、针织面料、经编面料、纬编面料以及工业用印刷丝网、造纸筛网、过滤材料等方面。由于传统的单丝纺丝箱采用的结构是一个计量泵出口对一个普通组件，一个普通 组件生产数根单丝，如图1所示，熔体从熔体进口 1进入，经熔体分配管路2分配进入二个 一进四出口的计量泵3，熔体从每一计量泵3出口通过熔体管4进入一个普通纺丝组件5， 一个普通纺丝组件5生产数根单丝，由于进入单丝孔内的熔体未得到精确计量，因此会产 生单丝纤度偏差，从而导致单丝染色的不均勻。母丝生产过程中由于单丝纤度偏差的存在， 会影响牵伸卷取的速度。无论是传统的单丝生产技术还是母丝/分纤技术都无法解决单丝 纤度偏差导致单丝染色的不均勻，产品质量不能满足高端面料市场需求。
实用新型内容为了解决现有技术纺制单丝中产生的单丝纤度偏差问题，本实用新型提供一种可 生产高质量单丝的单丝纺丝箱。为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种单丝纺丝箱，包括熔体分配管路、计量泵和纺丝组件，所述计量泵可包括一个 进口和若干个出口，所述计量泵的若干个出口分别通过熔体管与若干个纺丝组件相连，所 述纺丝组件为单孔纺丝组件，所述单孔纺丝组件生产一根单丝。与现有技术相比，本实用新型技术方案产生的有益效果如下本实用新型改造传统纺丝箱体，每个计量泵出口通过熔体管与一个单孔纺丝组件 相连，由于进入单孔纺丝组件的熔体得到了精确计量，熔体通过建立起压力的单孔纺丝组 件，从而获得具有计量泵精度的单丝，如果忽略计量泵的流量偏差，经过单孔纺丝组件喷出 的单丝就是纤度偏差为零的高质量单丝，母丝的牵伸卷取速度也可得到提高。本实用新型 不但可用于传统的单丝生产技术，也可用于母丝/分纤技术。
图1为普通二位纺丝箱的结构示意图；图2为本实用新型整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型技术方案作进一步描述。参见图2，本实用新型为一种单丝纺丝箱，生产无纤度偏差的PET、PA6单丝或母 丝。图2所示为两位纺丝箱，每位包括熔体分配管路2、6个计量泵3和36个纺丝组件5。所述计量泵3包括1个进口和6个出口。所述计量泵的每个出口分别通过熔体管4与1个 纺丝组件5相连。所述纺丝组件为单孔纺丝组件。熔体从熔体进口 1经熔体分配管路2分 配进入每一位一进多出的计量泵3，熔体通过熔体管4从计量泵3的每一出口进入一个单孔 纺丝组件，一个单孔纺丝组件只生产一根单丝。图2所示的两位纺丝箱每位可生产3束母丝，每束母丝由12个单孔纺丝组件喷出 的12根单丝组成，两位可生产6束母丝。由于进入单孔纺丝组件的熔体得到了精确计量， 熔体通过建立起压力的单孔纺丝组件，从而获得具有计量泵精度的单丝，如果计量泵的流 量偏为零，单孔纺丝组件喷出的单丝纤度偏差就为零。每束母丝由全自动卷绕头卷绕，再经分丝机分丝便得到优质单丝。在实际生产过程中，通过对单孔纺丝组件和计量泵的紧凑排列，可对这种纺丝技 术进行扩展，提高每纺丝位的产量。本实用新型使用PET、PA6切片为普通粘度或高粘度切片，可纺制无纤度偏差的单 丝，得到的单丝均勻，分丝速度可达lOOOm/min以上，生产效率高。使用本实用新型得到的 母丝均勻，卷绕速度可达3800 4300m/min。采用该种精细纺丝加工手段生产的单丝具有 高性能、高附加值，能配套生产高质量的涤纶、锦纶单丝，可以有效扩大至印刷电路、广告印 刷、纺织印染、陶瓷印花、食品筛滤及工业过滤等方面的应用。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技 术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保 护范围内。
权利要求一种单丝纺丝箱，包括熔体分配管路、计量泵和纺丝组件，所述计量泵包括一个进口和若干个出口，所述计量泵的若干个出口分别通过熔体管与若干个纺丝组件相连，其特征在于所述纺丝组件为单孔纺丝组件，所述单孔纺丝组件为生产一根单丝的纺丝组件。
专利摘要本实用新型涉及化纤机械技术领域，具体涉及一种单丝纺丝箱，包括熔体分配管路、计量泵和纺丝组件，所述计量泵包括一个进口和若干个出口，所述计量泵的若干个出口分别通过熔体管与若干个纺丝组件相连，所述纺丝组件为单孔纺丝组件，所述单孔纺丝组件生产一根单丝。本实用新型改造传统纺丝箱体，每个计量泵出口通过熔体管与一个单孔纺丝组件相连，由于进入单孔纺丝组件的熔体得到了精确计量，熔体通过建立起压力的单孔纺丝组件，从而获得具有计量泵精度的单丝，如果忽略计量泵的流量偏差，经过单孔纺丝组件喷出的单丝就是纤度偏差为零的高质量单丝，母丝的牵伸卷取速度也可得到提高。
文档编号D01D13/00GK201581159SQ20092031761
公开日2010年9月15日 申请日期2009年12月16日 优先权日2009年12月16日
发明者唐宇欣, 张尧年, 樊华 申请人:北京中丽制机工程技术有限公司