专利名称：涤纶短纤维纺丝生产的侧吹风防飘丝装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及涤纶短纤维纺丝生产的侧吹风防飘丝装置，特别是在纺丝 机机架与侧吹风装置的边框之间的夹缝中，设有挡风板的防飘丝装置。
背景技术：
涤纶短纤维主要生产过程为计量泵将熔融状态下的聚酯熔体定量送入矩 形纺丝组件，经组件过滤后从喷丝板微孔中挤出，经过一定温度和温度的侧向 冷却风冷却后凝固成初生纤维；初生纤维经过上油、巻绕、落桶形成原丝，原 丝达到一定数量后，再经过拉伸、定型、巻曲、切断，即得到涤纶短纤维。在 涤纶短纤维工艺操作中常常发生牵引辊及喂入轮飘丝缠车，影响到前纺的生产 效率，造成大量废丝，因此常把废丝率作为衡量装置技术水平和车间管理水平 高低的关键指标。牵引辊及喂入轮缠车大多是由于飘丝引起，飘丝产生的主要 原因是熔体从喷丝孔挤出形成初生纤维后，在受到侧吹风冷却时丝条运行极 不稳定，由于侧吹冷却风经垂直滤网过滤后，气流呈放射状扩散，成"扇形" 吹出，在侧吹风装置两侧吹出的冷却风，与纺位之间的隔板碰撞后发生折射从 而形成乱流，使外侧端丝条振荡加剧，因此初生纤维在离开喷丝孔后约10-15cm 处极易引发飘丝，飘丝向下运动形成断丝，在鞍形转子、直形转子、牵引辊或 喂入轮上都可能形成毛丝，毛丝越聚越多，从而导致缠车，即便未引发缠车， 这些断丝在后加工中形成超长和疵点，影响成品纤维品质。发明内容
本实用新型的目的，是要提供一种涤纶短纤维纺丝生产的侧吹风防飘丝装 置，它在纺丝机机架与侧吹风装置的边框之间的夹缝中，设有挡风板，达到防 飘丝的效果。
本实用新型所述涤纶短纤维纺丝生产的侧吹风防飘丝装置，其特征是在 纺丝机机架与侧吹风装置的边框之间的夹缝中，设有挡风板。
本实用新型所述挡风板为一带直角的折板连接一与垂直线外偏30度的斜板。
本实用新型的有益效果是，它可以消除冷却风气流折射形成的乱流，增强 冷却风穿透性，从而使得初生纤维在离开矩形喷丝板后，两端的初生纤维向下
运行平稳，排列整齐，每个纺位的飘丝由每分钟4 6个降至每10分钟不到1 个，飘丝现象大幅降低，解决了由于飘丝发生造成巻绕牵伸辊及喂入轮毛丝缠 辊等连锁性问题，应用效果非常明显，提高了纺丝装置运转率，降低了熔体消 耗，同时也减少了涤纶短纤维后加工产品中的疵点。
图1为涤纶短纤维生产从熔体进料口到喂入轮原丝之间的加工过程示意图。 图2为本实用新型的挡风板示意图。
图中1.进料口、 2.纺丝组件、3.挡风板、4.侧吹风装置、5.初生纤维、 6.上油轮、7.下油轮、8.鞍形转子、9.直形转子、10.托丝架、11.牵引辊、 12.喂入轮、13.原丝、14.纺丝机机架。
具体实施方式
本实用新型所述涤纶短纤维纺丝生产的侧吹风防飘丝装置，如图1和图2 所示，在纺丝机机架14与侧吹风装置4的边框之间的夹缝中，设有挡风板3。 挡风板3为一带直角的折板连接一与垂直线外偏30度的斜板。
涤纶短纤维生产主要工序如下熔体从进料口 l进入纺丝组件2，然后从纺 丝组件2内的喷丝板微孔中挤出，在侧吹风装置4吹出的侧吹风冷却固化作用 下，形成初生纤维5，再经过上油轮6和下油轮7进行上油，依次经过鞍形转子 8、直形转子9、托丝架10、牵引辊11和喂入轮12形成涤纶短纤维原丝13，原 丝13存放一定时间后，再经过拉伸、定型、巻曲、切断，得到涤纶短纤维产品。
3万吨/年涤纶短纤维生产装置使用矩形纺丝组件2和侧吹风装置4，纺丝 组件2内的喷丝板，其孔数高达4150孔，每行孔数多至320孔，侧吹冷却风经 过侧吹风装置4过滤、整流后，气流呈放射状扩散，成"扇形"吹出，为了充 分冷却丝束，侧吹风风速达到2.8—3.0m/s。但在侧吹风装置4两侧吹出的冷却 风，与纺位之间的隔板发生碰撞，气流发生折射，从而形成乱流，使初生纤维5 外侧端丝条振荡加剧，极易引发飘丝。
本实用新型所用材料为薄铝皮，厚度为lmm，将薄铝皮剪成尺寸为250mm(长) X150mm(宽)的一块，将其加工为挡风板3,如图2所示，其中带直角的折板 髙度为20咖，底边长度为30 mm，连接一与垂直线外偏30度的斜板长200mm， 纺丝机机架14与侧吹风装置4的边框之间左右两边各有一狭缝，缝宽约l一 1. 5mm左右，在此缝隙靠近初生纤维5离开喷丝组件2的地方，各插入一片挡风 板3，如图l。本实用新型可以消除冷却风气流折射形成的乱流，增强冷却风穿 透性，从而使得初生纤维在离开矩形喷丝板后，两端的初生纤维向下运行平稳， 排列整齐，降低飘丝现象。
权利要求1、涤纶短纤维纺丝生产的侧吹风防飘丝装置，其特征是在纺丝机机架与侧吹风装置的边框之间的夹缝中，设有挡风板。
2、 根据权利要求1所述涤纶短纤维纺丝生产的侧吹风防飘丝装置，其特征是 所述挡风板为一带直角的折板连接一与垂直线外偏30度的斜板。
专利摘要本实用新型所述涤纶短纤维纺丝生产的侧吹风防飘丝装置，其特征是在纺丝机机架与侧吹风装置的边框之间的夹缝中，设有挡风板。挡风板为一带直角的折板连接一与垂直线外偏30度的斜板。本实用新型可以消除冷却风气流折射形成的乱流，增强冷却风穿透性，从而使得初生纤维在离开矩形喷丝板后，两端的初生纤维向下运行平稳，排列整齐。解决了由于飘丝发生造成卷绕牵伸辊及喂入轮毛丝缠辊等连锁性问题，提高了纺丝装置运转率，降低了熔体消耗，同时也减少了涤纶短纤维后加工产品中的疵点。
文档编号D01D11/00GK201351192SQ200920017959
公开日2009年11月25日 申请日期2009年1月9日 优先权日2009年1月9日
发明者张德权, 蔡军毅 申请人:龙岩成冠化纤有限公司;龙岩成冠纺织有限公司