专利名称：一种固体多功能前处理剂及其生产方法
一种固体多功能前处理剂及其生产方法
发明内容
本发明涉及一种纺织印染助剂，尤其是一种固体多功能前处理剂及其生产方法。
背景技术：
在纺织印染行业，前处理主要指在对棉、麻织物进行染色或印花前，使用多种染化料助剂去掉织物中含有的果胶质、蜡质、棉籽棉油、灰分以及对后道染整加工工艺有较大 的副作用的杂质，提高织物的毛效和白度。目前针对这一前处理过程的一般方法为碱剂膨 化纤维；精炼渗透剂润湿、渗透、乳化去除果胶质、蜡质；利用氧化剂取出色素；分散螯合剂 剥除纤维上各种杂质；其存在着工艺复杂，历时长的缺点，需消耗大量的人力、物力，而且使 用的染化料助剂品种多、杂，对环境污染较大。随着科技的发展和国际贸易的扩大，人们环 保意识的逐步加强，对绿色纺织品要求越来越高，原国内生产、使用的部分原料如十二烷基 苯磺酸钠、尿素、三聚磷酸钠等以列入非环保产品名单而被禁用，使得国内市场上每年都要 进口大量的环保型前处理剂来满足市场的需求。
发明内容
为克服上述缺点，本发明提高一种固体多功能前处理剂及其生产方法，其以固体 的形式，以一种一剂替代多剂的方式代替上述复杂的染整加工工艺，提高了生产效率，并且 节能、环保。本发明的具体的技术方案为一种固体多功能前处理剂，按质量比计算，由 8-10 %的Cltl异构脂肪醇聚氧乙烯醚，8-10 %的十二烷基苯硫酸钠，7-10 %的C12 C14脂 肪醇聚氧乙烯醚，10-15%的碳酸钠，8-10%的聚丙烯酸钠，25% 30%的硅酸钠Na2SiO3以 及18-25%的填料助剂组成。所述填料助剂由过碳酸钠或/和过硼酸纳或/和硫酸钠组成，利用其强氧化作用， 进一步提高产品的去污能力，增强产品的杀菌、消毒、防腐能力，且都属于绿色环保物料，对 环境、人体等无危害。本发明的进一步改进在于所述填料助剂由过碳酸钠和过硼酸纳和硫酸钠按 1:1: 1的比例组成。一种固体多功能前处理剂的生产方法包括以下步骤(1)按照生产量换算各种原材料量，将浓度为50-60%的Cltl异构脂肪醇聚氧乙烯 醚溶液投入反应缸中并升温至90-100°C ；(2)缓慢加入十二烷基苯硫酸钠粉末，在搅拌下进行酯化反应，控制温度在 100-130°C并保持 1. 5-2. 5 小时；(3)反应后，降温至30-40°C，加入浓度为95-98%的Cl2 C14脂肪醇聚氧乙烯醚 溶液进行搅拌反应，同时滴入浓度为25-35%的碳酸钠碱液；(4)充分反应后取出烘干粉碎；然后先后投入硅酸钠，聚丙烯酸钠以及填料助剂 混合搅拌均勻即可。所述聚丙烯酸钠粉末由丙烯酸单体与NaOH进行中和反应后烘干、粉碎制成。
本发明的进一步改进在于所述填料助剂由过碳酸钠和过硼酸纳和硫酸钠按1:1:1的比例组成。本发明中固体多功能前处理剂所用原料中1.聚丙烯酸钠具有分散螯合作用，同时能起到纤维保护减少损伤，增加纤维处 理后的白度，加强手感，稳定H2O2分解。2. C10异构脂肪醇聚氧乙烯醚属于非离子表面活性剂，因为其优异的表面性能，已 经应用于洗涤和清洗以及其他化工行业。3.十二烷基硫酸钠是一种去污力强，产生泡沫的一种阴离子表面活性剂。4.硅酸钠较强的碱性可以起到膨化纤维，稳定H2O2分解，增加棉纤维前处理白度。5. Na2CO3 在复配体中起碱性作用，膨化纤维去除污垢。6. C12 C14脂肪醇聚氧乙烯醚具有高效的乳化去油污和湿润洗涤功能。7.填料助剂_过碳酸钠或/和过硼酸纳或/和硫酸钠利用其强氧化性，主要起杀菌、消毒、防腐、去油、增强稳定性的作用。从上述的原料选择看出，此多功能前处理剂完全采用环保型的可匹配原料，经过 工艺加工之后做成粉末状产品，该产品不含磷、不含ΑΡΕ0。本发明的前处理剂为固体形式，并集合精炼渗透剂、分散剂等多种功能，与液体 前处理剂相比，其克服了原液状前处理剂一种助剂对应一种功能的缺陷，同时具有以下优
点 ·1.避免了染整企业生产中因多剂型带来的操作不便，耗人工，耗材料等麻烦；且 省水、节能，所用原料为原液体前处理剂的1/6-1/5。2.解决了原有多剂型占地方多、污染源多的问题。3.生产重现性好，而且减少企业对样织品品的前处理成本。4.布的制成率高，省耗小，处理后布质柔软，手感佳。
具体实施例方式实施例1 一种固体多功能前处理剂，按质量比计算，配方为9%的Cltl异构脂肪醇 聚氧乙烯醚、9%的十二烷基苯硫酸钠、9%的C12 C14脂肪醇聚氧乙烯醚、12%的碳酸钠、 9%的聚丙烯酸钠、28%的硅酸钠Na2SiO3以及24%的填料助剂组成。其中所述填料助剂 由过碳酸钠或/和过硼酸纳或/和硫酸钠按111的比例组成。制备方法(1)按照比例，计算原材用量，将浓度为52%的Cltl异构脂肪醇聚氧乙烯醚溶液投 入反应缸中并升温至95°C ；(2)缓慢加入十二烷基苯硫酸钠粉末，搅拌均勻，进行酯化反应，控制温度在 115°C并保持2小时；(3)反应后，降温至35°C，加入浓度为96%的C12 C14脂肪醇聚氧乙烯醚溶液进 行搅拌反应，同时滴入浓度为28%的碳酸钠液碱；(4)充分反应后取出烘干粉碎；而后先后加入硅酸钠，聚丙烯酸钠以及填料助剂 混合搅拌均勻。
其中聚丙烯酸钠粉末由丙烯酸单体与NaOH进行中和反应后烘干、粉碎制成。实施例2 —种固体多功能前处理剂，配方为9. 5%的Cltl异构脂肪醇聚氧乙烯醚，9. 5%的十二烷基苯硫酸钠，8%的C12 C14脂肪醇聚氧乙烯醚，14%的碳酸钠，8%的聚丙 烯酸钠，29%的硅酸钠Na2SiO3以及22%的填料助剂组成。其制备方法与上述制备方法相同。本发明创新技术极大的解决了原技术所造成的印花渗透力差，染色质量不高，布 的制成率低等问题，同时提高了前处理工作效率，一步到位提高织物的毛效和白度且环保、 卫生，具有广泛的市场价值。
权利要求
一种固体多功能前处理剂，其特征在于，按质量比计算，由8-10％的C10异构脂肪醇聚氧乙烯醚，8-10％的十二烷基苯硫酸钠，7-10％的C12～C14脂肪醇聚氧乙烯醚，10-15％的碳酸钠，8-10％的聚丙烯酸钠，25％～30％的硅酸钠Na2SiO3以及18-25％的填料助剂组成。
2.根据权利要求1所述的固体多功能前处理剂，其特征在于所述填料助剂由过碳酸 钠或/和过硼酸纳或/和硫酸钠组成。
3.根据权利要求2所述的固体多功能前处理剂，其特征在于所述填料助剂由过碳酸 钠和过硼酸纳和硫酸钠按111的比例组成。
4.一种固体多功能前处理剂的生产方法其特征在于以下步骤(1)按照生产量换算各种原材料量，将浓度为50-60%的Cltl异构脂肪醇聚氧乙烯醚溶 液投入反应缸中并升温至90-100°C ；(2)缓慢加入十二烷基苯硫酸钠粉末，在搅拌下进行酯化反应，控制温度在100-130°C 并保持1. 5-2. 5小时；(3)反应后，降温至30-40°C，加入浓度为95-98%的C12 C14脂肪醇聚氧乙烯醚溶液 进行搅拌反应，同时滴入浓度为25-35%的碳酸钠碱液；(4)充分反应后取出烘干粉碎；然后先后投入硅酸钠，聚丙烯酸钠以及填料助剂混合 搅拌均勻即可。
5.根据权利要求4所述的一种固体多功能前处理剂的生产方法其特征在于所述聚 丙烯酸钠粉末由丙烯酸单体与NaOH进行中和反应后烘干、粉碎制成。
6.根据权利要求4所述的一种固体多功能前处理剂的生产方法其特征在于所述填 料助剂由过碳酸钠和过硼酸纳和硫酸钠按111的比例组成。
全文摘要
本发明提供一种固体多功能前处理剂及其生产方法，固体多功能前处理剂按质量比计算，由8-10％的C10异构脂肪醇聚氧乙烯醚，8-10％的十二烷基苯硫酸钠，7-10％的C12～C14脂肪醇聚氧乙烯醚，10-15％的碳酸钠，8-10％的聚丙烯酸钠，25％～30％的硅酸钠Na2SiO3以及18-25％的填料助剂组成；生产方法包括将浓度为50-60％的C10异构脂肪醇聚氧乙烯醚溶液投入反应缸中升温并保温，降温后加入浓度为95-98％的C12～C14脂肪醇聚氧乙烯醚溶液进行搅拌反应，同时滴入浓度为25-35％的碳酸钠碱液，充分反应，烘干粉碎后投入硅酸钠，聚丙烯酸钠以及填料助剂混合搅拌均匀。本发明解决了原技术所造成的印花渗透力差，染色质量不高，布的制成率低等问题，同时提高了前处理工作效率，一步到位提高织物的毛效和白度且环保、卫生，具有广泛的市场价值。
文档编号D06P1/673GK101818456SQ201010145230
公开日2010年9月1日 申请日期2010年4月13日 优先权日2010年4月13日
发明者刘清明, 王兰华 申请人:常州市索尔宝化工有限公司