专利名称：单面针织圆盘机的生克盘结构的制作方法
技术领域：
本发明属于针织机械技术领域，具体涉及一种单面针织圆盘机的生克盘结构。
背景技术：
生克盘用于安装生克片固定座，生克片固定座用于安装生克片导轨，生克片导轨 用于设置生克片。生克片习惯称刀片、齿口片、信克或辛克片(英文名称为sink，即沉降 片)。生克片是单面针织圆盘机独有的编织部件，用于配合织针正常工作。中国实用新型专利号ZL03222150.9公开了一种针织圆盘机，在该专利的说明书 附图(图1)中示出了生克盘结构，其是由生克盘(专利称上刀片固定盘)、生克片固定座 (专利称刀片固定座)和生克片导轨(专利称上刀片导轨)构成，生克盘固定在支座架上， 生克片固定座用螺钉固定在生克盘上，并且沿生克盘的圆周方向布置，生克片导轨固定在 生克片固定座的底部，生克片的片踵与生克片导轨的导轨槽相配合。上述生克盘结构基本上能够满足生克片配合织针对织物编织的编织要求，但是， 如业界所知之理，由于编织工艺不同的要求，在编织过程中，上曲线成圈点相对于下曲线成 圈点存在提前或滞后的情形，所谓的上曲线成圈点即为前述的生克片导轨的最高点(水平 方向的最高点)，所谓的下曲线成圈点则为刀片固定座上的三角的最低点即谷底。按照常规 的编织工艺，生克片导轨道的最高点对应于前述的生克片固定座上的三角的谷底，但是随 着织物的变化，织针对编织纱线存在提前吃线(简称前吃线)和滞后吃线(简称后吃线) 的情形，不论是提前吃线还是滞后吃线都需要对生克盘进行调整，使前述的生克片导轨的 最高点与生克片固定座上的三角的最低点的位置错开，使两者不在同一纵轴线上。已有技术对生克盘的调整过程是首先旋松支座架(通常在圆周方向间隔布置有 六个)上的用于控制生克盘转动的螺钉(生克盘径向限位螺钉)，然后将生克盘按所需的要 求(前吃线或后吃线)朝顺时针或逆时针方向转动，从而使生克片导轨的最高点与生克片 固定座上的三角的最低点的位置错开，最后再将先前松启的螺钉固定。这种对生克盘的调 整过程虽然简单，但是生克盘的圆周方向的精度以及径向的精度很难保证，所谓的圆周方 向的精度难以保证是指生克片导轨的最高点与生克片固定座上的三角的最低点之间往往 会产生数微米乃至数十微米的误差；所谓的径向的精度难以保证，是指生克盘的外边沿与 定位于支座架上螺钉(即前述的生克盘径向限位螺钉)之间同样会产生数微米至数十微米 的误差。为了缩小前述的两种误差，通常的做法是由手工反复对生克盘进行微调，因而生克 盘的调整过程冗长，工人的劳动强度大，尤其是纵使反复调整，也仅仅是将误差程度略以缩 小，而并不能达到期取的精度。毫无疑问，精度的准确与否对织物的质量产生影响，因此有 必要对已有技术中的单面针织圆盘机的生克盘结构进行改进，对此，本申请人进行了长期 的探索，找到了解决问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种既可确保生克盘在圆周方向的调整精度，又能确保生
3克盘在径向的调整精度的单面针织圆盘机的生克盘结构。本发明的任务是这样来完成的，一种单面针织圆盘机的生克盘结构，所述的单面 针织圆盘机包括机架座和间隔地固定在机架座上的一组支座架，所述的生克盘结构包括生 克盘本体、与生克盘本体固定的生克片固定座以及与生克片固定座固定的生克片导轨，特 征在于所述的生克盘结构还包括有一调整盘，该调整盘设在所述的支座架上，在调整盘的 底部并且位于调整盘的内侧延伸有一生克盘本体支承栈边，在生克盘本体支承栈边上间隔 开设有一组周向调整槽，在调整盘的上表面间隔开设有一组径向调整槽，各径向调整槽内 设有一径向调整片，并且在调整盘的底部固定有一第一调整块，所述的生克盘本体设在所 述生克盘本体支承栈边上，并且在所述的周向调整槽的部位与生克盘本体支承栈边固定， 在生克盘本体的底部并且对应于所述第一调整块的部位固定有一第二调整块，该第二调整 块与第一调整块相配合，所述的一组径向调整片与所述生克盘本体的外侧表面接触。在本发明的一个具体的实施例中，所述的生克盘本体支承栈边的上表面与调整盘 的上表面之间的距离等于所述生克盘本体的厚度。在本发明的另一个具体的实施例中，所述支座架的数量为6个或8个，相邻支座架 之间的距离相等。在本发明的又一个具体的实施例中，所述的周向调整槽的数量为6个或8个，相邻 周向调整槽之间的距离相等。在本发明的再一个具体的实施例中，所述的径向调整槽的数量为10个或12个，相 邻径向调整槽之间的距离相等。在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的第一调整块的形状呈U形，而所述 的第二调整块的形状呈T字形。在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的第一调整块上配设有一生克盘周向 调整螺钉，生克盘周向调整螺与所述的第二调整块接触。本发明提供的技术方案的优点在于由于对生克盘结构增加了调整盘，将生克盘 本体设置于调整盘的调整盘本体支承栈边上，通过对第二调整块的调整，使生克盘携生克 片固定座及生克片导轨达到圆周方向的精度调整；通过对径向调整片的调节，能使生克盘 本体的径向位置调整，从而能使生克盘本体的圆周方向的误差及径向的误差得以有效控 制。
图1为本发明的一个具体的实施例结构图。图2为本发明的应用例示意图。
具体实施例方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有 益效果，申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描述均不 是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效 变换都应视为本发明的技术方案范畴。请见图1，给出了单面针织圆盘机的圆盘状的机架座1，机架座1固定在机架腿11上，支座架2的数量在本实施例中选择为6个，然而并不受到该数量限制，因为根据单面针 织圆盘机的规格尺寸的大小可以依需增减，例如可以增加至8个或更多，也可减少至3个， 但6个或8个支座架2是较为合理的，各支座架2用螺钉固定在机架座1上，相邻支座架2 之间的间隔距离相等。作为本发明提供的技术方案的技术要点，提供的生克盘结构除了生克盘本体3、生 克片固定座4和生克片导轨5外还具有一调整盘6，调整盘6实质上担当了第二个生克盘的 作用，鉴此，可以将本发明提供的生克盘结构视为双生克盘结构。调整盘6安置(搁置)在 前述的支座架2的顶部，并且由各支座架2上的调整盘偏心调整螺钉21限定，也就是说，由 固定在各支座架2上的调整盘偏心调整螺钉21对调整盘6限位。在调整盘6的底部并且 朝向内侧延伸有一道环通的生克盘本体支承栈边61，在生克盘本体支承栈边61上间隔开 设有一组周向调整槽611，本实施例中，选择周向调整槽611的数量为6个，在生克盘本体支 承栈61上彼此以60°相间隔，但该数量的增减如同对支座架2的描述之理。在调整盘6的 上表面间隔开设有一组数量为12个的径向调整槽62，相邻径向调整槽62在调整盘6的圆 周方向以30°间隔，在各径向调整槽62内通过定位螺钉6211设置一径向调整片621。前 述的生克盘本体支承栈边61的上表面与调整盘6的上表面所形成台阶的距离恰好与生克 盘本体3的最大厚度相等，这里所讲的生克盘本体3的最大厚度即为生克盘本体3的外圈 部位的厚度，以便使生克盘本体3安置到生克盘本体支承栈边61上后，使生克盘本体3的 上表面与调整座6的上表面平齐。在生克盘本体3安置至生克盘本体支承栈边61上后，用 固定螺钉64在对应前述的周向调整槽611和预设于生克盘本体3上的螺钉孔32的部位与 调整盘6固定，更确切地讲与生克盘本体支承栈边61固定。由此可见，前述的周向调整槽 611实质上是固定螺钉64的让位槽。在调整盘6的底部固定有一形状为U形的第一调整块 63，具体是用一对第一调整块固定螺钉632将第一调整块63与调整盘6的底壁固定，并且 在第一调整块63的对应两侧各配设一枚生克盘周向调整螺钉631。如前述，由于第一调整 块63的形状呈U形，因此具有一调整块腔633，前述的生克盘周向调整螺钉631探入到调整 块腔6331内，并且一对生克盘周向调整螺钉631彼此对应。继续见图1，前述的生克盘本体3的底部并且在对应于前述的第一调整块63的部 位用一对第二调整块固定螺钉311固定一形状为T字形的以便与形状为U形的第一调整块 63相配合的第二调整块31，由图1所示，T字形的第二调整块31的T字头312探入第一调 整块63的调整块腔633内。生克片固定座4与生克盘本体3固定，并且在生克盘本体3的 内侧呈圆周方向排布，生克片导轨5与生克片固定座4的底部固定。如果将前述的第一、第 二调整块63、31的位置对调，那么应当视为等效性变换。请见图2并且继续结合图1，当工艺的需要例如依据工艺要求而使织针处于前吃 线的状态时，那么应使生克片导轨4的最高点即上曲线成圈点41与刀片固定座7上的三角 的最低点即下曲线成圈点71的位置错开(图2示意)，在该情形下，只要由操作人员用工具 如改锥对图1所示的生克盘周向调整螺钉631操作，由于固定在生克盘本体3上的第二调 整块31的T字头312置入于第二调整块63的调整块腔633中，因此在旋动生克盘周向调 整螺钉631时，由生克盘周向调整螺钉631推及第二调整块31，从而使生克盘本体3产生 相应的并且围绕圆周方向的移动，直到使上、下曲线成圈点41、71满足到所需的错开程度。 又，由于生克盘本体3与调整盘6之间不免存在径向间隙，因此可通过一组径向调整片621实施调节，因为径向调整片621上的螺钉孔的直径略大于定位螺钉6211的直径，在径向调 整完毕后，由定位螺钉6211将径向调整片621与径向调整槽62内的固定孔622固定。依 据编织工艺要求，需使织针后吃线时，那么对生克盘本体3的调整同前述的调整原理，仅仅 是，前、后吃线对生克盘本体3的调整方向相反。
权利要求
一种单面针织圆盘机的生克盘结构，所述的单面针织圆盘机包括机架座(1)和间隔地固定在机架座(1)上的一组支座架(2)，所述的生克盘结构包括生克盘本体(3)、与生克盘本体(3)固定的生克片固定座(4)以及与生克片固定座(4)固定的生克片导轨(5)，其特征在于所述的生克盘结构还包括有一调整盘(6)，该调整盘(6)设在所述的支座架(2)上，在调整盘(6)的底部并且位于调整盘(6)的内侧延伸有一生克盘本体支承栈边(61)，在生克盘本体支承栈边(61)上间隔开设有一组周向调整槽(611)，在调整盘(6)的上表面间隔开设有一组径向调整槽(62)，各径向调整槽(62)内设有一径向调整片(621)，并且在调整盘(6)的底部固定有一第一调整块(63)，所述的生克盘本体(3)设在所述生克盘本体支承栈边(61)上，并且在所述的周向调整槽(611)的部位与生克盘本体支承栈边(61)固定，在生克盘本体(3)的底部并且对应于所述第一调整块(63)的部位固定有一第二调整块(31)，该第二调整块(31)与第一调整块(63)相配合，所述的一组径向调整片(621)与所述生克盘本体(3)的外侧表面接触。
2.根据权利要求1所述的单面针织圆盘机的生克盘结构，其特征在于所述的生克盘本 体支承栈边(61)的上表面与调整盘(6)的上表面之间的距离等于所述生克盘本体(3)的 厚度。
3.根据权利要求1所述的单面针织圆盘机的生克盘结构，其特征在于所述支座架(2) 的数量为6个或8个，相邻支座架(2)之间的距离相等。
4.根据权利要求1所述的单面针织圆盘机的生克盘结构，其特征在于所述的周向调整 槽(611)的数量为6个或8个，相邻周向调整槽(62)之间的距离相等。
5.根据权利要求1所述的单面针织圆盘机的生克盘结构，其特征在于所述的径向调整 槽(62)的数量为10个或12个，相邻径向调整槽(62)之间的距离相等。
6.根据权利要求1所述的单面针织圆盘机的生克盘结构，其特征在于所述的第一调整 块(63)的形状呈U形，而所述的第二调整块(31)的形状呈T字形。
7.根据权利要求1或6所述的单面针织圆盘机的生克盘结构，其特征在于所述的第一 调整块(63)上配设有一生克盘周向调整螺钉(631)，生克盘周向调整螺钉(631)与所述的 第二调整块(31)接触。
全文摘要
一种单面针织圆盘机的生克盘结构，属于针织机械。单面针织圆盘机包括机架座和一组支座架，生克盘结构包括生克盘本体、生克片固定座及生克片导轨，还包括有一调整盘，该调整盘设在支座架上，在调整盘的底部延伸有生克盘本体支承栈边，在生克盘本体支承栈边上开设有一组周向调整槽，在调整盘的上表面开设有一组径向调整槽，各径向调整槽内设有一径向调整片，在调整盘的底部固定有第一调整块，生克盘本体设在生克盘本体支承栈边上，在生克盘本体的底部固定有第二调整块，一组径向调整片与生克盘本体的外侧表面接触。优点使生克盘携生克片固定座及生克片导轨达到圆周方向的精度调整；能使生克盘本体的圆周方向的误差及径向的误差得以有效控制。
文档编号D04B15/24GK101914835SQ20101026266
公开日2010年12月15日 申请日期2010年8月25日 优先权日2010年8月25日
发明者赖立林 申请人:常熟市杨园杰达针织机械有限公司