高速纺丝机用抽吸端子的制作方法

文档序号:1785497阅读:230来源:国知局
专利名称:高速纺丝机用抽吸端子的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械部件,具体的说是高速纺丝机用抽吸端子。
背景技术
目前已有的高速纺丝机一般由以下几部分组成螺杆挤压机一计量泵一纺丝组件 —无风带单面抽吸烟口一侧吹风窗一集束上油纺丝甬道一吸丝器一卷绕机。在纺丝组件一 无风带单面抽吸烟口过程中丝线由于温度变化,大量小分子升华物析出,不但对人体和环 境形成危害,而且恶化现场操作环境严重影响产品质量,是长期以来聚己内酰胺纺丝令人 头痛的问题。现有针对纺丝中小分子升华烟雾的清除,大多是在纺丝组件下方的无风区,靠近 侧吹风窗一边(单边)或对边(也是单边)上方安置一根方管,并在其管上开出一定数量 的长方形吸烟口,开口方管的后面与负压系统相连接,借负压抽吸走单体升华烟雾,然而以 上这种单边开口的抽吸方式存在许多问题一是捕集烟雾的效果不佳,大量烟雾在降温丝 条上二次凝结,造成丝条长度方向上的直径不勻增加,严重影响产品质量;二是大量小分子 升华烟雾在喷丝板表面二次凝结,使出丝环境恶化,严重影响喷丝板使用寿命,密集的铲板 操作,增加了劳动强度;三是单面抽吸方式很容易引起气流紊乱,丝条晃动,使丝条条干CV 值升高产品质量下降,四是由于传统的抽吸口内部结构的原因导致抽吸烟过程不均勻,严 重弓丨起条干不勻,产品质量变坏。例如中国实用新型专利94241857. 3中公开了一种高速纺丝机,包括用于切片熔 融的挤压机、用于喷出成纤的纺丝箱、用于连接挤压机和纺丝箱的熔体配管、用于对喷出的 成纤进行冷却成型的侧吹风室、侧吹风室下方的甬道及甬道下方的成纤卷绕机,位于侧吹 风室与甬道之间设置有加热装置。该装置对喷出的成纤直接进行冷却成型形成大量的小分 子升华物析出,不仅影响生产环境且直接照成小分子升华物在降温丝条上二次凝结损害产 品质量。
发明内容本实用新型提供了一种对纺丝过程中小分子升华物高效平稳捕集、改善纺丝环 境、防止二次凝结从而提高丝线质量的高速纺丝机用抽吸端子。一种高速纺丝机用抽吸端子,包括连接负压系统的导管,导管连通环形方管,所述 的环形方管内侧沿两长边管壁均设有若干吸烟口,吸烟口之间设有加强筋。该种抽吸端子 替代了传统的无风带单面抽吸烟口采用双侧抽吸不仅增加了吸附范围和能力,且均衡了吸 烟口的负压。该抽吸端子也称为赵建平端子。所述的加强筋上设有协调均衡吸烟口抽吸压力的圆孔,由于相邻吸烟口之间的负 压不同,产生的吸力也不同,影响其所对应的空间对小分子升华物的吸尽率。由于吸烟口提 供的负压过大,容易造成丝线晃动变形,影响产品质量。吸烟口负压的均衡性提高,提升了 整体的小分子升华物抽吸能力。吸烟口具体负压通过测量根据大小确定加强筋上圆孔大小及位置偏移,实现吸烟口负压的均衡。连接负压系统的导管连通环形方管的中间位置,由此造成中间吸烟口负压过大即 使采用加强筋上圆孔协调仍无法均衡,为此所述的环形方管两长边管内部设有稳流用挡 板。所述的挡板前后设有三块,每块挡板上均设有若干导流孔。所述的前后三块挡板上相 邻导流孔在导流方向上呈菱形分布。该种挡板结构,负压通过三块挡板的分解到达各个吸 烟口时压力已经相对均衡。所述的环形方管外侧设有安装板,安装板均勻分布在环形方管外侧两边。本实用新型通过双侧抽吸及均衡各吸烟口负压整体提高抽吸力,高效平稳捕集小 分子升华物,确保清洁生产、提高纺丝产品质量。

图1为本实用新型高速纺丝机用抽吸端子主视结构示意图;图2为图1所示高速纺丝机用抽吸端子A-A面结构示意图;图3为本实用新型高速纺丝机用抽吸端子的稳流用挡板的相互结构示意图。
具体实施方式
参见附图1、图2、图3,本实用新型一种高速纺丝机用抽吸端子,包括连接负压系 统的导管2,导管2连通环形方管1,环形方管1内侧沿两长边管壁均设有若干吸烟口 4,吸 烟口 4之间设有加强筋5。加强筋5上设有协调均衡吸烟口 4抽吸压力的圆孔8。作为优选环形方管1两长边管内部设有稳流用挡板6。挡板6前后设有三块,每 块挡板6上均设有若干导流孔7。前后三块挡板6上相邻导流孔7在导流方向上呈菱形分 布,最大程度上均衡了负压系统提供的负压。环形方管1外侧设有安装板3。安装板3为四个,均勻分布环形方管1外侧两边。
权利要求一种高速纺丝机用抽吸端子,包括连接负压系统的导管(2),导管(2)连通环形方管(1),其特征在于所述的环形方管(1)内侧沿两长边管壁均设有若干吸烟口(4),吸烟口(4)之间设有加强筋(5)。
2.如权利要求1所述的抽吸端子,其特征在于所述的加强筋(5)上设有协调均衡吸 烟口 (4)抽吸压力的圆孔(8)。
3.如权利要求1所述的抽吸端子,其特征在于所述的环形方管(1)两长边管内部设 有稳流用挡板(6)。
4.如权利要求3所述的抽吸端子,其特征在于所述的挡板(6)前后设有三块,每块挡 板(6)上均设有若干导流孔(7)。
5.如权利要求4所述的抽吸端子,其特征在于所述的前后三块挡板(6)上相邻导流 孔(7)在导流方向上呈菱形分布。
6.如权利要求1所述的抽吸端子,其特征在于所述的环形方管(1)外侧设有安装板⑶。
专利摘要本实用新型公开了一种高速纺丝机用抽吸端子,包括连接负压系统的导管,导管连通环形方管,所述的环形方管内侧沿两长边管壁均设有若干吸烟口,吸烟口之间设有加强筋。本实用新型抽吸端子替代了传统的无风带单面抽吸烟口采用双侧抽吸不仅增加了吸附范围和能力,且均衡了吸烟口的负压。该抽吸端子也称为赵建平端子。
文档编号D01D13/02GK201605367SQ20102011433
公开日2010年10月13日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日
发明者赵建平 申请人:浙江锦事达化纤有限公司
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