锦纶pa6聚合新型干燥塔的制作方法

文档序号:1787047阅读:231来源:国知局
专利名称:锦纶pa6聚合新型干燥塔的制作方法
技术领域
本实用新型属于化工制造领域,涉及一种锦纶PA6连续聚合生产过程中对锦纶 PA6湿切片进行连续干燥的装置,具体涉及一种锦纶PA6聚合新型干燥塔。
背景技术
目前国内常见的转鼓干燥器只适合间歇式小产量生产,不适合连续式大产量生 产。而国内普通的连续干燥塔已经不能满足生产符合高速纺用锦纶PA6干切片的要求,这 主要表现在如下三个方面1)由于普遍采用了单股氮气干燥,首要表现为生产能力的调整范围比较窄,产量 比较低;其次氮气的压损比较大,对氮气循环的压力要求高,干燥后切片的含水不易稳定, 在产量提高后氮气能耗明显增加;2)采用径向氮气流干燥塔,由于氮气流量和气压的变化,容易导致进入干燥塔内 的干燥气流发生紊乱,从而造成切片流动紊乱,影响最终干切片的含水;3)国内普遍采用的氮气分布器为小孔分布器,在产量发生调整变化或开停车时, 容易堵塞氮气分布器的氮气出口,从而降低锦纶PA6切片的干燥效果。为了解决现有技术存在的问题,我们发明了一种锦纶PA6连续聚合生产过程中对 锦纶PA6湿切片进行连续干燥的装置,尤其适合于生产高品质长丝级高速纺锦纶PA6干切 片。萃取后锦纶PA6切片经脱水后仍含有10 15%水份,为满足高速纺丝要求,切片的含 水量应在0. 06%以下。连续干燥就是利用干燥的热氮气在干燥塔内以对流方式除去切片中 的水份。我们发明的锦纶PA6聚合新型干燥塔与现有的干燥塔相比较,具有以下优点1)该干燥塔的结构可以根据干燥切片量的大小进行相应调整,产量范围适应范围 广,在日产几十吨到日产几百吨均能适用;2)采用两步干燥,两股氮气干燥气流,分别单独控制,而且对氮气压力要求低,大 大减少了氮气的损耗;3)所采用的氮气分布器和小角度(35度和45度)锥体结构,以及底部锥形切片阻 尼器,塔壁镜面抛光等手段保证切片在该干燥塔内以稳定柱塞流的形式均勻流动;4)所采用的氮气分布器均为高精度大开口的轴向流分布器,保证了干燥的均勻 性,保证了截面上氮气分布的均勻度;5)操作控制灵活。本实用新型的氮气由于采用分段加入的方式,在该干燥塔上设 置有多个测温口、测压口和取样口,可以很方便地对切片的干燥过程进行检查,对切片进行 化验分析,可以根据检测情况,对氮气流量、氮气压力和温度等进行分别调整和控制。

实用新型内容本实用新型目的在于提供一种锦纶PA6聚合新型干燥塔。本实用新型所述的干燥塔由上封头3,筒体5,锥体13和氮气分布器组成。其中,
3上封头3,筒体5和锥体13从上至下联为一体。氮气分布器分为上部氮气分布器和下部氮 气分布器,都安装在干燥塔内部。其中,所述上部氮气分布器7由2圈内部氮气分配件7-1和外部氮气分配件7-2 通过连通管7-3连接而成,安装在筒体5内部的中间位置。在上部氮气分布器的外侧位置 上,分别安装2个上下叠加在一起的上氮气均压腔6,2个氮气进口 8和2个氮气测压口 9。所述下部氮气分布器,安装在锥体13内部的底部位置,由下氮气分布器一 15和下 氮气分布器二 19上下叠加组成。在下氮气分布器一 15的外侧位置上,分别安装下氮气均 压腔一 14,下氮气进口一 16和下氮气测压口一 17,在下氮气分布器二 19的外侧位置上,分 别安装下氮气均压腔二 18,下氮气进口二 20和下氮气测压口二 21。切片阻尼器22安装在 下氮气分布器二 19的下方。所述上封头3上方分别安装切片进料1、切片分布器2、视镜24、料位计口 25、湿热 氮气出口 26。所述筒体5分别设置或安装测温口 4、测压口 10、支座11、取样口 12。其中为保证 在该干燥塔内切片温度分布的均勻性,满足生产高品质锦纶PA6干切片的要求,在该干燥 塔内设有6处4测温口,分布在整个筒体上。该测温口可根据工艺需要以及干燥塔的大小 进行增加和减少。所述锥体13的最底端设置切片出口 23。本实用新型的上氮气分布器与下氮气分布器,采用了高精度大开口的轴向流的分 流结构,从而高精度保证了通入该干燥塔内部在截面上干热氮气的均勻性,并且该结构不 会因为氮气流量的变化或开停车的原因堵塞分布口。由于可以方便地根据进入该干燥塔内 的切片量对通入该干燥塔内干热氮气的流量进行调节,从而可以满足各种产量的要求,保 证锦纶PA6湿切片在该干燥塔内的干燥效果,灵活操作,控制方便。本实用新型所述的干燥塔,能很好的完成锦纶PA6连续聚合生产过程锦纶PA6湿 切片的干燥,可明显改善锦纶PA6切片在该干燥塔内的流动状态,以稳定柱塞流的方式,依 自重自上而下地运动,以达到与自下而上逆向流动的干热氮气进行充分接触的效果。采用 分段送氮气的方式,显著增强了锦纶PA6切片的干燥效果,保证了锦纶PA6切片干燥后的均 勻程度,满足生产高品质长丝级高速纺锦纶PA6干切片的要求。

图1、本实用新型的典型实施例示意总图;图2、本实用新型的典型实施例剖分图,其中,图2a、上氮气分布器,图2b、下氮气分布器一;图中1切片进料管、2切片分布器、3上封头、4测温口、5筒体、6上氮气均压腔、7 上部氮气分布器(包括内部氮气分配件7-1、外部氮气分配件7-2和连通管7-3)、8氮气进 口、9氮气测压口、10筒体测压口、11支座、12取样口、13锥体、14下氮气均压腔一、15下氮 气分布器一、16氮气进口、17氮气测压口、18下氮气均压腔二、19下氮气分布器二、20氮气 进口、21氮气测压口、22切片阻尼器、23切片出口管、24视镜、25料位计接口、26湿氮气出 口管等组成。
具体实施方式
通过下面具体的实施例对本实用新型作更加详细的说明,但不起到限制作用。实施例1、干燥塔锦纶PA6聚合新型干燥塔,其特征在于,所述干燥塔由上封头(3),筒体(5),锥体 (13)和氮气分布器组成,其中,上封头(3),筒体(5)和锥体(13)从上至下联为一体,氮气 分布器分为上部氮气分布器和下部氮气分布器,都安装在干燥塔内部,其中,所述上部氮气 分布器(7)由2圈内部氮气分配件(7-1)和外部氮气分配件(7-2)通过连通管(7-3)连接 而成,安装在筒体(5)内部的中间位置,所述下部氮气分布器由下氮气分布器一(15)和下 氮气分布器二(19)上下叠加组成,安装在锥体(13)内部的底部位置。实施例2、干燥塔锦纶PA6聚合新型干燥塔,由上封头3,筒体5,锥体13和氮气分布器组成,其中, 上封头3,筒体5和锥体13从上至下联为一体;所述上部氮气分布器7,安装在筒体5内部 的中间位置,由2圈内部氮气分配件(7-1)和外部氮气分配件(7-2)通过连通管(7-3)连 接而成,在上部氮气分布器7的外侧位置上,一侧安装2个上下叠加在一起的上氮气均压腔 6,另一侧安装分别设置2个氮气进口 8和2个氮气测压口 9 ;所述下部氮气分布器安装在 锥体13内部的底部位置,由下氮气分布器一 15和下氮气分布器二 19上下叠加组成,在下 氮气分布器一 15的外侧位置上,一侧安装下氮气均压腔一 14,另一侧设置下氮气进口一 16 和下氮气测压口一 17,在下氮气分布器二 19的外侧位置上,一侧安装下氮气均压腔二 18, 另一侧设置下氮气进口二 20和下氮气测压口二 21,切片阻尼器22安装在下氮气分布器二 19的下方。实施例3、干燥塔的应用锦纶PA6湿切片从该干燥塔的顶部1切片进料管加入,经过2切片分布器的均勻 分布,分配到该干燥塔的截面上,并依靠自重由上而下流动。2切片分布器为斗篷性结构,它 主要作用是分流切片,以利于切片在该干燥塔内形成稳定的柱塞流,便于锦纶PA6切片在 下行过程中,与来自于氮气分布器的干热氮气充分接触、均勻干燥。干热氮气从两处分别进入该干燥塔内部其一为上部氮气分布器,它主要是从该干燥塔中上部的8氮气进口进入,此处进 入的干热氮气主要是干燥锦纶PA6湿切片的表面水份。由于这个阶段需干燥的水份较多, 本实用新型中的上部氮气分布器采用了由2圈内部氮气分配件7-1和外部氮气分配件7-2 通过连通管7-3连接而成的氮气分布器,它包括两个上氮气均压腔6,两个氮气进口 8和两 个氮气测压口 9组成。通过两个内部氮气分配件和外部氮气分配件组合在一起的分布器, 干热氮气被均勻地、大流量地以轴向流的形式分布在筒体的截面上,以层流的方式,自下而 上地与下行的锦纶PA6湿切片逆向接触,完成锦纶PA6湿切片的干燥。为了便于控制进入 该干燥塔内氮气的温度及流量,在该干燥塔的中上部多处设置了 4测温口,测温口的数量 可以按工艺要求以及干燥塔的尺寸大小进行确定;同时为方便掌握锦纶PA6切片的干燥效 果,在上氮气分布器的下方设置了两个切片12取样口。其二为下部氮气分布器,它主要是从该干燥塔底部的16氮气进口和20氮气进口 进入,此处进入的干热氮气主要是干燥来自经上氮气分布器干燥后仍残留在锦纶PA6切片 内部的水份。在这个阶段需要干燥的水份与上部氮气分布器需干燥的水份相比,相对要少,但由于锦纶PA6切片内部的水份不易于干燥,而且需要均衡干燥后锦纶PA6切片的均勻性, 本实用新型中的下部氮气分布器包括两级氮气分布器,它包括14下氮气均压腔一、15下氮 气分布器一、16氮气进口、17氮气测压口、18下氮气均压腔二、19下氮气分布器二、20氮气 进口、21氮气测压口。来自上氮气分布器与下氮气分布器的干热氮气均勻地自下而上地,经过与下行切 片的逆向对流充分接触后,最后从该干燥塔顶部的26湿氮气出口管排出。自26湿氮气出 口管排出的湿热氮气可在提纯、除湿和脱氧后再循环使用。本实用新型的13锥体采用小角度(35度至45度)锥体结构,并与该干燥塔底部 的22切片阻尼器,以及7上氮气分布器、15下氮气分布器一、19下氮气分布器二等一道,并 配合塔壁镜面抛光,保证切片成柱塞流均勻向下流动。最后干燥后的切片自该干燥塔底部的23切片出口排出送往下一冷却工段。
权利要求锦纶PA6聚合新型干燥塔,其特征在于,所述干燥塔由上封头(3),筒体(5),锥体(13)和氮气分布器组成,其中,上封头(3),筒体(5)和锥体(13)从上至下联为一体,氮气分布器分为上部氮气分布器和下部氮气分布器,都安装在干燥塔内部,其中,所述上部氮气分布器(7)由2圈内部氮气分配件(7 1)和外部氮气分配件(7 2)通过连通管(7 3)连接而成,安装在筒体(5)内部的中间位置,所述下部氮气分布器由下氮气分布器一(15)和下氮气分布器二(19)上下叠加组成,安装在锥体(13)内部的底部位置。
专利摘要本实用新型涉及一种锦纶PA6聚合新型干燥塔,所述干燥塔由上封头,筒体,锥体和氮气分布器组成,其中,上封头,筒体和锥体从上至下联为一体,氮气分布器分为上部氮气分布器和下部氮气分布器,都安装在干燥塔内部。
文档编号D01F6/60GK201756523SQ20102021544
公开日2011年3月9日 申请日期2010年6月1日 优先权日2010年6月1日
发明者冯常龙, 张力 申请人:北京三联虹普新合纤技术服务股份有限公司
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