专利名称：短纤倍捻机齿轮箱驱动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织机械技术领域，更具体地说涉及一种短纤倍捻机齿轮箱驱动
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背景技术现有的短纤倍捻机齿轮箱中安装有一套捻向捻度装置和一套线速装置，这二套装置都是通过蜗轮蜗杆来驱动的，驱动线速装置采用在蜗轮上固定有一个主动楔轮，通过这个主动楔轮带动过滤齿轮，过渡齿轮再通过齿轮传动去驱动线速装置。其不足之处是1、多年来，短纤倍捻机齿轮箱一般采用一个电机驱动二套装置，即捻向捻度系统和线速系统，为了完成捻向捻度动作，无法加快线速，造成效率低下。2、短纤倍捻机齿轮箱上的过渡齿轮以及蜗轮轴负载较大，易损坏
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供短纤倍捻机齿轮箱驱动装置，它提高了线速度，提高了工作效率，延长了短纤倍捻机齿轮箱的使用寿命。本实用新型的技术解决措施如下短纤倍捻机齿轮箱驱动装置，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动短纤倍捻机齿轮箱的捻向捻度装置，电机带动短纤倍捻机齿轮箱的线速装置转动。所述电机的转轴上固定有主动楔轮，线速装置的动力转轴上固定有从动楔轮，楔带张紧啮合在主动楔轮和从动楔轮上。本实用新型的有益效果在于1、它将组成短纤倍捻机齿轮箱的二套驱动装置即捻向捻度装置和线速装置分别采用二个电机带动，这样可以提高短纤倍捻机的线速度，从而提高工作效率。2、减去了捻向捻度装置和线速装置由一台电机驱动的过渡齿轮装置，延长了产品的使用寿命。
图1为本实用新型的结构示意图图2为短纤倍捻机齿轮箱的结构示意图
具体实施方式
实施例见图1、2所示，短纤倍捻机齿轮箱驱动装置，蜗杆2带动蜗轮3转动，蜗轮 3带动短纤倍捻机齿轮箱1的捻向捻度装置11，电机4带动短纤倍捻机齿轮箱1的线速装置12转动。所述电机4的转轴上固定有主动楔轮41，线速装置12的动力转轴上固定有从动楔轮61，楔带5张紧啮合在主动楔轮41和从动楔轮61上。工作原理将构成短纤倍捻机齿轮箱1的二套装置一套捻向捻度装置和一套线速装置分别采用二台电机带动，一台电机允动蜗杆2转动而带动捻向捻度装置11，另一台电机4通过楔带5带动线速装置转动。将现有技术中短纤倍捻机齿轮箱中用于传动二套装置的传动齿轮拆下。
权利要求1.短纤倍捻机齿轮箱驱动装置，其特征在于蜗杆( 带动蜗轮( 转动，蜗轮(3)带动短纤倍捻机齿轮箱(1)的捻向捻度装置(11)，电机(4)带动短纤倍捻机齿轮箱(1)的线速装置(12)转动。
2.根据权利要求1所述的短纤倍捻机齿轮箱驱动装置，其特征在于电机的转轴上固定有主动楔轮(41)，线速装置(1 的动力转轴上固定有从动楔轮(61)，楔带( 张紧啮合在主动楔轮Gl)和从动楔轮(61)上。
专利摘要短纤倍捻机齿轮箱驱动装置，蜗杆(2)带动蜗轮(3)转动，蜗轮(3)带动短纤倍捻机齿轮箱(1)的捻向捻度装置(11)，电机(4)带动短纤倍捻机齿轮箱(1)的线速装置(12)转动。它提高了线速度，提高了工作效率，延长了短纤倍捻机齿轮箱的使用寿命。
文档编号D01H1/24GK201952543SQ201120020008
公开日2011年8月31日 申请日期2011年1月21日 优先权日2011年1月21日
发明者何跃明, 吕磊, 李勇, 王永卫, 赖万云, 陈传 申请人:新昌县日利实业有限公司