专利名称：摆丝机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种摆丝机。
背景技术：
目前，现行摆丝机就摆丝臂而言分为直摆和臂摆两种，其运动方式都是通过以多道中间环节的动力转换去实现的，直摆通过液压传动，将液压站的动力输送至油缸，再由油缸推杆摇动摆丝臂作往复运动，几道动力转换均有油污产生，而且噪音都在60分贝以上， 臂摆式是通过液压或电动方式，将推杆推动固定在摆丝臂中上端的扇形齿轮，实现摆丝臂的往复运动的，其油污至今都是国内诸家丝束企业的防范重点，噪音大都不低于30分贝； 由液压站提供摆丝臂动力的摆丝机，其动力源至少十几千瓦，电机传动方式的也将近1千瓦；摆丝机的立式机架采用的是顶涨式调节，受辊体重力影响较大，稳定性不太好；摆丝机中的导轮导轨限位装置采用的是同心轴承，运行一段时间以后出现限位松脱，往复架行走时时常出现八只限位轮只有四只在工作的情况，而且不停机就无法调整。
发明内容本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构紧凑、操控简单、稳定性强、 安全性高、节能环保的摆丝机。本发明的目的通过以下技术方案来实现一种摆丝机，包括框架形的机架，机架的上表面设有导轨驱动部件，导轨驱动部件上设有往复架部件，往复架部件上设有对辊部件， 往复架部件的一端上设有导丝架部件，对辊部件中设有丝带调节部件，丝带调节部件的下端连接有摆臂总成，机架上表面的外侧面上设有往复架行程开关调节组件，导轨驱动部件包括横向的同步带导向条，同步带导向条的左右两端上方分别设有纵向设置的左侧导轨和右侧导轨，左侧导轨的前后两端均通过调节螺钉连接有齿形块，每个齿形块均连接有调节座，每个调节座内均设有压块和垫片，每组压块和垫片之间设有压簧，左侧导轨的内侧上连接有铝罩壳，铝罩壳置于机架之上，铝罩壳内设有两个转轮，两个转轮通过同步带连接有一个同步带轮，同步带轮连接有第一减速机，右侧导轨外侧套有两个带偏心套凸轮随动轴承和两个凸轮随动轴承，对辊部件包括固定辊和调节辊，固定辊和调节辊并排设置，固定辊的前后面均通过固定对辊支架固定在往复架部件上，调节辊的前后面均通过支承杆连接在支承座上，支承座固定在往复架部件上，调节辊前后面的中心处均通过摆动对辊支架与燕尾座相连，每个燕尾座均固定在往复架部件上，每个燕尾座旁均设有调节座，两个调节座前后设置，每个调节座中水平贯穿设有调节丝杆，每个调节丝杆的一端与燕尾座相连，每个调节丝杆的另一端连接有调节手柄，调节丝杆位于所述燕尾座与调节座之间的部位上套有压缩弹簧，每个燕尾座中均设有燕尾滑块，每个燕尾滑块中均纵向贯穿设有摆动轴，每个摆动轴的上均套有隔圈，每个摆动轴的一端部上均套有锁紧圈，摆臂总成包括两个前后设置的摆臂座，两个摆臂座的上方与往复架部件相连，两个摆臂座之间设有摆臂，每个摆臂座的上表面与丝带调节部件相连接，摆臂中水平贯穿设有轴，轴的一端连接有第二减速机。[0005]本发明的进一步改进在于左侧导轨和右侧导轨的上平面上均设有一层耐磨有机材料。本发明的进一步改进在于机架的四周和上表面设有可视的安全装置。本发明与现有技术相比具有以下有点1、无油无污染本发明实现了摆丝臂与伺服马达的直接对接，不产生任何油污，运行过程几乎无声；2、低能耗，高效率，免维护直接式轴摆的动力只有电机传动的三分之一至二分之一，且由于不经过其他任何环节的传导，使得伺服马达的效率没有任何损耗，从而达到最高的运行效率，通过伺服马达与摆丝臂之间的涨套加键销的可靠联接，最大限度的消除了因摆丝臂往复撞击对轴、轴套等的剪刀力，因而最大程度的延长了摆丝臂及其相关联接件的使用寿命，达到免维护的目的；3、相对独立的机架没有干扰，避免了立式机架固一只辊筒震动而波及另一只的情况发生；4、卧式机床调节辊立足点在往复架本身，基础稳定，立式机架调节辊立足是在固定辊机架上方悬垂下来，容易抖动和摇摆；5、卧式机架的调节机构为双燕尾滑块，径向位移少，调节分度尺寸小；6、与三辊外动力喂入辊相比，其间隙调整的最小范围在0.2毫米以上，更不具可比性；7、运行平稳，导轮和导轨之间的接触实现了柔性过渡，没有硬碰硬的感觉，行走平顺，无需加油，没有噪音，改进了卫生状况；8、消除间隙操作人员可以随时调整限位轮及时消除运行过程中产生的公差，确保往复架运行时保证同一姿态。
图1为本发明的结构示意图；图2为本发明中导轨驱动部件的结构示意图；图3为图2中A部分的结构示意图；图4为图2中B向的结构示意图；图5为图4中E部分的结构示意图；图6为本发明中往复架部件的结构示意图；图7为本发明中对辊部件的结构示意图；图8为图7中C-C的结构示意图；图9为带调节部件和摆臂总成的结构示意图；图10为图9中D向的结构示意图；图中标号1-机架、2-导轨驱动部件、3-往复架部件、4-对辊部件、5-丝带调节部件、6-摆臂总成、7-往复架行程开关调节组件、8-导丝架部件、2-1-同步带导向条、2-2-左侧导轨、2-3-右侧导轨、2-4-调节螺钉、2-5-齿形块、2-6-调节座、2_7_压块、2_8_垫片、 2-9-压簧、2-10-铝罩壳、2-11-转轮、2-12-同步带、2_13_同步带轮、2_14_第一减速机、 2-15-带偏心套凸轮随动轴承、2-16-凸轮随动轴承、3-1-往复架、3-2-导轮架、3-3-导轮罩壳、3-4-导轮轴、3-5-导轮隔圈、3-6-导轮、4-1-固定辊、4_2_调节辊、4_3_固定对辊支架、4-4-支承座、4-5-摆动对辊支架、4-6-燕尾座、4-7-调节座、4_8_调节丝杆、4_9_调节手柄、4-10-压缩弹簧、4-11-燕尾滑块、4-12-摆动轴、4-13-隔圈、4-14-锁紧圈、4-15-支承杆、5-1-丝带稳定板、5-2-稳定板座、5-3-静电消除器支架、5-4-上喇叭口结合件、6_1_摆臂座、6-2-摆臂、6-3-轴、6-4-第二减速机。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。如图1示出了本发明摆丝机的一种实施方式，包括框架形的机架1，机架1的上表面设有导轨驱动部件2，导轨驱动部件2上设有往复架部件3，往复架部件3上设有对辊部件4，往复架部件3的一端上设有导丝架部件8，对辊部件4中设有丝带调节部件5，丝带调节部件5下连接有摆臂总成6，机架1上表面的外侧面上设有往复架行程开关调节组件7。导轨的特殊处理使往复架平稳精确如图2至图5所示导轨驱动部件2包括横向的同步带导向条2-1，同步带导向条2-1的左右两端上方分别设有纵向的左侧导轨2-2和右侧导轨2-3，左侧导轨2-2的前后两端均通过调节螺钉2-4连接有齿形块2-5，每个齿形块
2-5均连接有调节座2-6，每个调节座2-6内均设有压块2-7和垫片2_8，每组压块2_7和垫片2-8之间设有压簧2-9，左侧导轨2-2的内侧上连接有铝罩壳2-10，铝罩壳2_10置于所述机架1之上，铝罩壳2-10内设有两个转轮2-11，两个转轮2-11通过同步带2-12连接有一个同步带轮2-13，同步带轮2-13连接有第一减速机2-14，右侧导轨2_3外侧套有两个带偏心套凸轮随动轴承2-15和两个凸轮随动轴承2-16，把往复架上用于导轨两侧限位的同心式轴承改为偏心式，使得往复架与导轨侧面的贴合距离可以调节。操作人员可以随时调整限位轮及时消除运行过程中产生的公差，确保往复架运行时保证同一姿态。如图6所示往复架部件3包括往复架3-1，往复架3-1的左右两端的下方均设有导轮架3-2，每个导轮架3-2下方均设有导轮罩壳3-3，每个导轮罩壳3-3内均设有导轮轴
3-4，每个导轮轴3-4上均套有导轮隔圈3-5，每个导轮轴3-4下均连接有导轮3_6，位于左端的导轮3-6置于导轨驱动部件2中的左侧导轨2-2之上，位于右端的导轮3-6置于导轨驱动部件2中的右侧导轨2-3之上。在两根导轨上平面精磨的基础上，贴上新型耐磨有机材料，让往复架的导轮不直接接触钢制导轨，减少摩擦力，导轮和导轨之间的接触实现了柔性过渡，没有硬碰硬的感觉，行走平顺，无需加油，没有噪音，改进了卫生状况。卧式对辊机架确保了丝束喂入间隙的稳定如图7和图8所示，对辊部件4包括固定辊4-1和调节辊4-2，相对独立的机架没有干扰，避免了立式机架固一只辊筒震动而波及另一只的情况发生，固定辊4-1的前后面均通过固定对辊支架4-3固定在往复架部件3中的往复架3-1上，调节辊4-2的前后面均通过支承杆4-15连接在支承座4-4上，支承座4_4 固定在往复架部件3中的往复架3-1上，调节辊立足点在往复架本身，基础稳定，调节辊4-2 前后面的中心处均通过摆动对辊支架4-5与燕尾座4-6相连，每个摆动对辊支架4-5的底端设有摆动轴4-12，每个燕尾座4-6均固定在往复架3-1上，每个燕尾座4-6旁均设有调节座4-7，两个调节座4-7前后设置，每个调节座4-7中贯穿设有调节丝杆4-8，每个调节丝杆
4-8的一端与燕尾座4-6相连，每个调节丝杆4-8的另一端连接有调节手柄4-9，燕尾座4-6 与调节座4-7之间的调节丝杆4-8上套有压缩弹簧4-10。在往复架上设两只喂入辊，一只为固定辊，另一只为调节辊，固定辊采用独立机架，调节辊采用组合机架，两辊均采用同一规格的内置电动机，速度由同一套变频装置提供，调节辊与固定辊在往复架上端相对而立， 保持平行并留有适当的工作间隙，通过两辊等速的相对运转，将丝束喂入并送至摆臂，调节辊的安装方法是，在固定辊的合适位置，安装一对摆动对辊支架，在摆动对辊支架上安装调节辊。摆动对辊支架总体呈一对三角形，底角为摆动轴，对应的顶边是固定调节辊的夹具， 下侧边装有可调节中心高的顶锁装置。摆动轴和对辊之间的连线与往复架水平面的夹角大于45°，便于调节辊在丝束运行过程中遇有纱结等异形材料冲击时可以张开避让。每个燕尾座4-6中均设有燕尾滑块4-11，每个燕尾滑块4-11中均贯穿设有摆动轴4-12，每个摆动轴4-12的上均套有隔圈4-13，每个摆动轴4-12的一端上均套有锁紧圈4_14。控制摆动轴的是由两幅燕尾形滑块定位，细齿螺栓独立调节，并加装了压缩弹簧的调节装置，这对装置用以调节对辊之间的平行距离，最小间隙的分值为0. 02毫米。本发明中的调节机构为双燕尾滑块，径向位移少，调节分度尺寸小。 直联式轴摆摆臂，让摆臂的运行无油免维护丝如图9和图10所示，带调节部件5 包括两个丝带稳定板5-1，两个丝带稳定板5-1相对设置，每个丝带稳定板5-1下设有稳定板座5-2，每个稳定板座5-2的外侧连接有静电消除器支架5-3，两个稳定板座5-2固定在一个上喇叭口结合件5-4，上喇叭口结合件5-4贯穿往复架部件3中的往复架3-1。摆臂总成6包括两个摆臂座6-1，两个摆臂座6-1的上方与往复架3-1相连，两个摆臂座6-1之间设有摆臂6-2，摆臂6-2的上表面与上喇叭口结合件5-4，摆臂6-2中贯穿设有轴6_3，轴6_3 的一端连接有第二减速机6-4。以高速比的伺服马达作为动力源，通过直接连接的方式，将摆臂6-2的中心转轴固定在与伺服马达一体的第二减速机6-4的输出端，中间不经过任何机械传动，实现摆臂6-2的往复运动。摆臂6-2的往复摆动由伺服马达带动，它的摆动速度由变频器和控制继电器控制，往复角度由连接在中心转轴上的限位装置控制。通过对控制系统的调整，使摆臂6-2在一定区间和速度范围内实现顺摆，延时停顿、逆摆、延时停顿，在顺摆的周而复始的运动。采用本摆丝机就会减去了原有的液压机械的中间传递环节，实现了摆臂6-2与伺服马达的直接对接，不产生任何油污，运行过程几乎无声；直接式轴摆的动力只有电机传动的三分之一至二分之一，且由于不经过其他任何环节的传导，使得伺服马达的效率没有任何损耗，从而达到最高的运行效率，通过伺服马达与摆丝臂之间的涨套加键销的可靠联接，最大限度的消除了因摆丝臂往复撞击对轴、轴套等的剪刀力，因而最大程度的延长了摆丝臂及其相关联接件的使用寿命，达到免维护的目的。还对摆臂的桶截面作了调整，机架的四周和上表面设有可视的安全装置，增强了外形的简洁效果等。
权利要求1.一种摆丝机，包括框架形的机架(1 )，所述机架(1)的上表面设有导轨驱动部件(2)， 所述导轨驱动部件(2)上设有往复架部件(3)，所述往复架部件(3)上设有对辊部件(4)， 所述往复架部件(3)的一端上设有导丝架部件(8)，所述对辊部件(4)中设有丝带调节部件 (5)，所述丝带调节部件(5)的下端连接有摆臂总成(6)，所述机架(1)上表面的外侧面上设有往复架行程开关调节组件(7)，其特征在于所述导轨驱动部件(2)包括横向的同步带导向条(2-1)，所述同步带导向条(2-1)的左右两端上方分别设有纵向设置的左侧导轨(2-2) 和右侧导轨(2-3)，所述左侧导轨(2-2)的前后两端均通过调节螺钉(2-4)连接有齿形块 (2-5),每个所述齿形块(2-5)均连接有调节座(2-6)，每个所述调节座(2-6)内均设有压块 (2-7 )和垫片(2-8 )，每组所述压块(2-7 )和垫片(2-8 )之间设有压簧(2_9 )，所述左侧导轨 (2-2)的内侧上连接有铝罩壳(2-10)，所述铝罩壳(2-10)置于所述机架(1)之上，所述铝罩壳(2-10)内设有两个转轮(2-11)，两个所述转轮(2-11)通过同步带(2-12)连接有一个同步带轮(2-13)，所述同步带轮(2-13)连接有第一减速机(2-14)，所述右侧导轨(2-3)外侧套有两个带偏心套凸轮随动轴承(2-15)和两个凸轮随动轴承(2-16)，所述对辊部件(4)包括固定辊(4-1)和调节辊(4-2)，所述固定辊(4-1)和所述调节辊(4-2)并排设置，所述固定辊(4-1)的前后面均通过固定对辊支架(4-3)固定在所述往复架部件(3)上，所述调节辊(4-2)的前后面均通过支承杆(4-15)连接在支承座(4-4)上，所述支承座(4-4)固定在所述往复架部件(3 )上，所述调节辊(4-2 )前后面的中心处均通过摆动对辊支架(4-5 )与燕尾座(4-6)相连，每个所述燕尾座(4-6)均固定在所述往复架部件(3)上，每个所述燕尾座 (4-6 )旁均设有调节座(4-7 )，两个所述调节座(4-7 )前后设置，每个所述调节座(4-7 )中水平贯穿设有调节丝杆(4-8)，每个所述调节丝杆(4-8)的一端与所述燕尾座(4-6)相连，每个所述调节丝杆(4-8 )的另一端连接有调节手柄(4-9 )，所述调节丝杆(4-8 )位于所述燕尾座(4-6 )与所述调节座(4-7 )之间的部位上套有压缩弹簧(4-10 )，每个所述燕尾座(4-6 )中均设有燕尾滑块(4-11)，每个所述燕尾滑块(4-11)中均纵向贯穿设有摆动轴(4-12)，每个所述摆动轴(4-12)的上均套有隔圈(4-13)，每个所述摆动轴(4-12)的一端部上均套有锁紧圈(4-14)，所述摆臂总成(6)包括两个前后设置的摆臂座(6-1)，两个所述摆臂座(6-1) 的上方与所述往复架部件(3)相连，两个所述摆臂座(6-1)之间设有摆臂(6-2)，每个所述摆臂座(6-1)的上表面与所述丝带调节部件(5)相连接，所述摆臂(6-2)中水平贯穿设有轴 (6-3),所述轴(6-3)的一端连接有第二减速机(6-4)。
2.根据权利要求1所述摆丝机，其特征在于所述左侧导轨(2-2)和右侧导轨(2-3)的上平面上均设有一层耐磨有机材料层。
3.根据权利要求1或2所述摆丝机，其特征在于所述机架(1)的四周和上表面设有可视的安全装置。
专利摘要本实用新型公开了一种摆丝机，包括框架形的机架，机架的上表面设有导轨驱动部件，导轨驱动部件上设有往复架部件，往复架部件上设有对辊部件，往复架部件的一端上设有导丝架部件，对辊部件中设有丝带调节部件，丝带调节部件下连接有摆臂总成。本实用新型具有结构紧凑、操控简单、稳定性强、安全性高、节能环保的优点。
文档编号D01D13/02GK201962443SQ201120019949
公开日2011年9月7日 申请日期2011年1月21日 优先权日2011年1月21日
发明者谈幼农 申请人:南通源通机械科技发展有限公司