专利名称：具有分段压针及嵌入式提花结构的电脑针织圆机的制作方法
技术领域：
本发明涉及针织圆机技术领域，更具体地说涉及具有分段压针及嵌入式提花结构的电脑针织圆机。
背景技术：
双面提花针织大圆机采用电脑程序进行织针选择进行编织、不编织和集圈，有两工位(成圈和浮线、成圈和集圈)和三工位(一路可以同时编织、集圈和浮线)之分，用来编织生产大型花纹的针织面料，并且可以变换纱线颜色；一般的电脑提花圆机在上针编织系统中密度采用单段压针调节，也就是说在每路编织系统中，只有一只压针三角是可调节的，且在针筒上设置组合针，包括提花针、接针及织针，由于提花针、接针及织针拼接在一起时较长，故为便于三段针能在针筒针槽中运动参加编织，圆机针筒的高度要加高，三段针在针筒针槽运动时间也较长，该种机型显得速度慢且生产效率低，需一种新的机型来替代。
申请号201010543925. 2，公开号CN101984168A公开了一种全自动数控多功能电子调线提花双反面圆形纬编机，其不足之处是I、它的组合三角机构一般包括三角块和三角座。三角块固定在三角座上，三角块不能自动进出，变化织针的轨迹。需要变化时，操作员首先停止针织圆纬机工作，然后拆下三角机构，更换三角块，从而使得织针的轨迹变化。这样，一台针织圆形纬编机在工作时，只能具有单一的织针轨迹。每变化一次织针轨迹，都需要手工进行更换三角块，操作不便。而且大量的手工劳动，使得生产效率低。2、它的密度控制装置的密度控制片固定在针织座上，针织密度的控制靠这个固定的密度控制片来完成。其不足之处是它在工作过程中无法变换针织密度，需要停机后，更换密度控制片才能改变针织圆形纬编机的密度，工作效率也十分低。3、它的选针装置的提花针的长度较长，使得针筒高度较高，一是增加了设备成本，二是在工作时，由于提花针较长，使得选针装置无法快速工作，当三角机构运动较快时，较长的提花针使得提花针驱动织针的可靠性变差，所以不宜较快。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供具有分段压针及嵌入式提花结构的电脑针织圆机，它缩短了针筒的高度，可降低生产成本，加快织针运行速度及提高产品质量。本发明解决所述技术问题的方案是具有分段压针及嵌入式提花结构的电脑针织圆机，包括上三角座、镶片、针筒本体和提花针，上三角密度调节机构的结构为，上三角座开设有T型槽和第一螺孔、第一未通孔第二螺孔、第二未通孔，T型槽具有尾端，第一调节柱具有第一调节柱孔；第二调节柱具有第二调节柱孔，第一压针三角具有第一压针三角未通孔，第二压针三角具有第二压针三角未通孔及第二压针三角后部；第一织针和第二织针分别具有第一针踵和第二针踵；第二压针三角设置于T型槽，第四弹簧一端作用力于第二压针三角的第二压针三角未通孔、另一端作用力于T型槽的尾部，第一调节柱设置在上三角座孔上；第一弹簧设置于第一调节柱的第一调节柱孔中，第一调节螺钉穿过第一弹簧及调节柱与上三角座螺孔结合，第一调节螺钉的头部与第二压针三角上开设的斜面相顶压；第一压针三角设置于T型槽中，第三弹簧一端设置于第一压针三角的第一压针三角未通孔，另一端与第二压针三角的第二压针三角后部相接触，第二调节柱插套上三角座孔中，第二弹簧插套在第二调节柱的第二调节柱孔，第二调节螺钉穿过第二弹簧第二调节柱与上三角座螺孔结合，且第二调节螺钉的头部与第一压针三角上开设的斜面相顶压；第一织针、第二织针分别沿第二压针三角及第一压针三角上的轨道运动； 针筒装置的结构为,提花针具有下针踵、选针踵、上针踵、缺口、突状部位，选针器具有选针刀头及轴，第三织针具有针尾及针踵；镶片与针筒本体紧配，镶片与针筒本体构成针槽，提花针与第三织针设置于针筒针槽，选针器设置于下三角座上，且选针刀头与提花针的选针踵相对应，提花三角设置于台面上，且与提花针的下针踵相对应。 本发明的突出效果是1、它的针筒装置只采用提花针和织针，省去了现有技术中的接针，这样它可以增加织机速度，从而提高织物产量。2、由于省去了接针，这样针筒的高度可以做得更小一些，从而节省了设备制造成本。3、它的上三角密度调节装置可以很方便地调节织针密度，从而增加织物的花色品种。
图I本发明上三角座密度调节装置的结构示意2是本发明针筒装置的结构示意3是上三角座密度调节装置的调节示意4是上三角座密度调节装置的走针示意5是针筒装置非工作状态6是针筒装置工作状态7为上三角密度调节装置和针筒装置在电脑针织圆机上的安装位置示意图
具体实施例方式实施例，见图I至7所示，具有分段压针及嵌入式提花结构的电脑针织圆机，包括上三角座I、镶片20、针筒本体21和提花针22，上三角密度调节机构A的结构为，上三角座I开设有T型槽IA和第一螺孔1B、第一未通孔1C、第二螺孔1E、第二未通孔1D，T型槽IA具有尾端1A1，第一调节柱2具有第一调节柱孔2A ;第二调节柱7具有第二调节柱孔7A，第一压针三角8具有第一压针三角未通孔8A，第二压针三角12具有第二压针三角未通孔12A及第二压针三角后部12B ；第一织针10和第二织针11分别具有第一针踵IOA和第二针踵IlA ;第二压针三角12设置于T型槽IA中，第四弹簧13 —端作用力于第二压针三角12的第二压针三角未通孔12A、另一端作用力于T型槽IA的尾部1A1，第一调节柱2设置在上三角座孔IC上；第一弹簧3设置于第一调节柱2的第一调节柱孔2A中，第一调节螺钉4穿过第一弹簧3及调节柱2与上三角座螺孔IB结合，第一调节螺钉4的头部与第二压针三角12上开设的斜面相顶压；第一压针三角8设置于T型槽IA中，第三弹簧9 一端设置于第一压针三角8的第一压针三角未通孔8A，另一端与第二压针三角12的第二压针三角后部12B相接触，第二调节柱7插套上三角座孔ID中，第二弹6插套在第二调节柱7的第二调节柱孔7A，第二调节螺钉5穿过第二弹簧6及第二调节柱7与上三角座螺孔IE结合，且第二调节螺钉5的头部与第一压针三角8上开设的斜面相顶压；第一织针10、第二织针11分别沿第二压针三角12及第一压针三角8上的轨道运动；针筒装置B的结构为，提花针22具有下针踵22A、选针踵22B、上针踵22C、缺口22D、突状部位22E，选针器24具有选针刀头24A及轴24B，第三织针25具有针尾25A及针踵25B ;镶片20与针筒本体21紧配，镶片20与针筒本体21构成针槽，提花针22与第三织针25设置于针筒针槽，选针器设置于下三角座上，且选针刀头24A与提花针22的选针踵 22B相对应，提花三角23设置于台面上，且与提花针22的下针踵22A相对应。工作原理如图3所示，第四弹簧13设置于T型槽IA的尾部IAl与第二压针三角12的未通孔之间，第三弹簧9设置于第二压针三角12的12B部位与第一压针三角8的未通孔之间；第一调节螺钉4经第一弹簧3、第一调节柱2及上三角座I的螺孔后与第二压针三角12的背部斜面相顶压，当第一调节螺钉4如图示箭头Q方向转动时，也同时朝S方向运动，第一调节螺钉4的头部沿第二压针三角12的背部斜面运动，推动第二压针三角12朝图示箭头O方向运动，第二压针三角12的密度加深，第一弹簧3及第四弹簧13被压缩，当第一调节螺钉4如图示箭头R方向转动时，也同时朝T方向运动，第一调节螺钉4的头部沿第二压针三角12的背部斜面后退，第二压针三角12在第四弹簧13的反弹压力作用下，朝图示箭头P方向运动，第二压针三角12的密度减小，第一弹簧3及第四弹簧13释放；第二调节螺钉5经第二弹簧6、第二调节柱7及上三角座I的另一螺孔后与第一压针三角8的背部斜面相顶压，当第二调节螺钉5如图示箭头U方向转动时，也同时朝S方向运动，第二调节螺钉5的头部沿第一压针三角8的背部斜面运动，推动第一压针三角8朝图示箭头O方向运动，第一压针三角8的密度加深，第二弹簧6及第三弹簧9被压缩，当第二调节螺钉5如图示箭头V方向转动时，也同时朝T方向运动，第二调节螺钉5的头部沿第一压针三角8的背部斜面后退，第一压针三角8在第三弹簧9的反弹压力作用下，朝图示箭头P方向运动，第一压针三角8的密度减小，第二弹簧6及第三弹簧9释放。如图4所示，第一压针三角8、第二压针三角12、第三弹簧9及第四弹簧13设置于上三角座I的T型槽IA中，第一压针三角8及第二压针三角12的背部斜面分别用第二调节螺钉5及第一调节螺钉4顶压并沿T型槽可径向调节压针三角的密度。在本实施例中，第一织针10及第二织针11的第一针踵10A、第二针踵IlA处于织针主体的不同位置，故在T型槽中可同时设置两压针三角，使不同的织针沿不同的三角轨道运动。当第二织针11处于图示Pl时，第二织针11在一成圈三角的作用下处于退圈最高位，接着第二织针11在三角的作用下处于Pl及P2位置，处于垫纱及弯纱等状态，再接着第二织针11的针踵IlA沿第一压针三角8的轨道运动，到达P4位置时处于压针密度最深点；当第一织针10处于Ql位置时，第一织针10在另一成圈三角的作用下位于退圈最高点，随后第一织针10在三角作用下处于Q2及Q3位，处于垫纱及弯纱等状态，再接着第一织针10的针踵IOA沿第二压针三角12的轨道运动，到达Q4位置时处于压针密度最深点。如图5所示，提花针22及第三织针25设置于镶片20及针筒本体21所组成的针槽中，选针器24包括选针刀头24A及轴24B，选针刀头24A能沿轴24B转动，提花针22的下针踵22B沿提花三角23运动，当到达选针位置时，选针器24不选针，提花针22的缺口 22D不推动第三织针25上升，当第三织针25经S1、S2、S3、S4、S5时，第三织针25不参加编织。如图6所示，提花针22及第三织针25设置于镶片20及针筒本体21所组成的针槽中，选针器24包括选针刀头24A及轴24B，选针刀头24A能沿轴24B转动；提花针22及第三织针25随针筒一起运动，且提花针22的下针踵22B沿提花三角23的轨道运动，当提花针22处于选针位置时，选针器24选针，选针刀头24A绕轴24B转动，提花针22的选针踵22B沿选针刀头24A的斜面上升，同时提花针22的缺口 22D也推动第三织针25的尾部运动，接着第三织针25的针踵25B进入三角上升轨道，假设在此上升过程 中第三织针25握持有旧线圈，当第三织针25从Rl位置到达R2时，处于集圈位置，旧线圈30位于第三织针25的针舌上，随后处于R3位置时，旧线圈30滑过针舌处于针舌下面的针根上，第三织针25位于退圈最高处，接着第三织针25到达R4位置，新纱线31垫纱，旧线圈30沿针舌的背面运动且把针舌逐渐关闭，再接着当第三织针25处于R5时，旧线圈30已脱圈，新纱线31成圈且处于压针最深点。
权利要求
1.具有分段压针及嵌入式提花结构的电脑针织圆机，包括上三角座(I)、镶片(20)、针筒本体(21)和提花针(22)，其特征在于上三角密度调节机构(A)的结构为，上三角座(I)开设有T型槽(1A)和第一螺孔(1B)、第一未通孔(1C)、第二螺孔(1E)、第二未通孔(1D)，T型槽(IA)具有尾端(IAl)，第一调节柱(2)具有第一调节柱孔(2A);第二调节柱(7)具有第二调节柱孔(7A)，第一压针三角(8)具有第一压针三角未通孔(8A)，第二压针三角(12)具有第二压针三角未通孔(12A)及第二压针三角后部(12B); 第一织针(10)和第二织针(11)分别具有第一针踵(10A)和第二针踵(11A);第二压针三角(12)设置于T型槽(1A)中，第四弹簧(13) —端作用力于第二压针三角(12)的第二压针三角未通孔(12A)、另一端作用力于T型槽(IA)的尾部(1A1)，第一调节柱(2)设置在上三角座孔(IC)上；第一弹簧(3)设置于第一调节柱(2)的第一调节柱孔(2A)中，第一调节螺钉(4)穿过第一弹簧(3)及调节柱(2)与上三角座螺孔(IB)结合，第一调节螺钉(4)的头部与第二压针三角(12)上开设的斜面相顶压；第一压针三角(8)设 置于T型槽(1A)中，第三弹簧(9) 一端设置于第一压针三角(8)的第一压针三角未通孔(8A)，另一端与第二压针三角(12)的第二压针三角后部(12B)相接触，第二调节柱(7)插套上三角座孔(1D) 中，第二弹簧(6)插套在第二调节柱(7)的第二调节柱孔(7A)，第二调节螺钉(5)穿过第二弹簧(6)及第二调节柱(7)与上三角座螺孔(IE)结合，且第二调节螺钉(5)的头部与第一压针三角(8)上开设的斜面相顶压；第一织针(10)、第二织针(11)分别沿第二压针三角(12)及第一压针三角(8)上的轨道运动； 针筒装置(B)的结构为，提花针(22)具有下针踵(22A)、选针踵(22B)、上针踵(22C)、缺口(22D)、突状部位(22E)，选针器(24)具有选针刀头(24A)及轴(24B)，第三织针(25)具有针尾(25A)及针踵(25B);镶片(20)与针筒本体(21)紧配，镶片(20)与针筒本体(21)构成针槽，提花针(22)与第三织针(25)设置于针筒针槽，选针器设置于下三角座上，且选针刀头(24A)与提花针(22)的选针踵(22B)相对应，提花三角(23)设置于台面上，且与提花针(22)的下针踵(22A)相对应。
全文摘要
具有分段压针及嵌入式提花结构的电脑针织圆机，上三角密度调节机构的结构为，上三角座开设有T型槽和第一螺孔、第一未通孔第二螺孔、第二未通孔，T型槽具有尾端,第一调节柱具有第一调节柱孔；第二调节柱具有第二调节柱孔，第一压针三角具有第一压针三角未通孔，第二压针三角具有第二压针三角未通孔及第二压针三角后部；针筒装置的结构为，选针器具有选针刀头及轴,第三织针具有针尾及针踵；镶片与针筒本体紧配，镶片与针筒本体构成针槽，提花针与第三织针设置于针筒针槽，选针器设置于下三角座上，且选针刀头与提花针的选针踵相对应，提花三角设置于台面上，且与提花针的下针踵相对应。它缩短了针筒的高度，可降低生产成本，加快织针运行速度及提高产品质量。
文档编号D04B15/14GK102677382SQ201210191519
公开日2012年9月19日 申请日期2012年6月11日 优先权日2012年6月11日
发明者陈国标 申请人:绍兴豪宇精密机械科技有限公司