专利名称：一种慈竹爆破浆的漂白方法
技术领域：
本发明属于制浆造纸领域，具体涉及一种慈竹爆破浆的漂白方法。
背景技术：
当今世界日益受到资源、能源和环境问题的困扰，开发资源利用率高的清洁节制浆方法，是造纸科学工作者面临的现实问题。我国竹类资源丰富，种植面积约占世界竹林总面积的三分之一。竹子纤维的制浆造纸特性介于针叶木纤维和阔叶木纤维之间。鉴于我国特殊的原料结构，竹子作为重要的非木原料制浆资源越来越得到重视。竹材用作造纸纤维原料，可节约优质木材资源，缓解造纸纤维原料供应紧张局势。蒸汽爆破制衆(Steam Explosion Pulping,简称SEP)已成为国际造纸界注目的焦点，它使制浆工艺流程缩短，纸浆得率提高，化学药品用量减少，造价降低，纸张性能改善，既有较好的社会效益，又有显著的经济效益。但其缺点是浆料颜色深、难以漂白。目前，这种浆料一般只能用作箱纸板和包装纸等，大大限制了其应用范围，从而影响了爆破浆的发展。为了推广爆破法制浆工艺，扩大其纸浆的应用范围，对爆破浆漂白工艺的研究势在必行。
发明内容
为了改善现有高得率浆漂白技术，本发明的目的在于提供一种慈竹爆破浆的漂白方法，通过添加蛋白石、铝硅酸钠、四乙酰甘脲(TAGU)等改性H2O2漂白工艺，提高漂白效率，降低环境污染，得到高白度的漂白浆。为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是
一种慈竹爆破浆的漂白方法，包括以下步骤
步骤一，螯合阶段
首先，将一定量的慈竹爆破浆装入聚乙烯袋中，然后将质量分数为O. 29Γ1. 2%的蛋白石和质量分数为O. 29Γ1. 2%的铝硅酸钠混合加入到聚乙烯袋中加入水，并调节混合溶液质量浓度至10% 25%，调节电热恒温水浴锅的温度为30°C 50°C，在30°C 50°C温度下螯合20 40分钟；
步骤二，洗涤阶段
将螯合好的浆料用30°C 50°C的水洗涤干净后，备用；
步骤三，一段漂白阶段
将质量分数为1%飞％的Na2SiO3和质量分数为O. 039Γ0. 07%的MgSO4混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向洗好浆中加入质量分数为1°/Γ2%的H2O2和质量分数为O. 59Γ2. 5%的TAGU，并用碱液调节pH值为11. 0，控制Mg (OH) 2的质量分数与NaOH的质量分 数之比为1:5 4 :5，然后，加水调节浆料质量浓度为10°/Γ25%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在50°C 80°C温度下漂白30 60分钟；
步骤四，洗涤阶段将步骤三漂白好的浆料用50°C 80°C的水洗涤干净后，备用；
步骤五，二段漂白阶段
将质量分数为1%飞％的Na2SiO3和质量分数为O. 039Γ0. 07%的MgSO4混合加入步骤四中洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向浆中加入质量分数为19Γ2%的H2O2和质量分数为
O.59Γ1. 5%的TAGU，并用碱液调节pH值为11. 0，控制Mg (OH) 2的质量分数与NaOH的质量分数之比为1:5 4 :5，然后，加水调节浆料质量浓度至10°/Γ25%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，温度在50°C 80°C下漂白30 60分钟；
步骤六，洗涤阶段
步骤五漂白结束后，将浆料移入洗浆袋中，挤出废液，并进行洗浆，然后将浆料平衡水分后备用。本发明的有益效果
慈竹爆破浆采用环保型螯合剂(蛋白石、铝硅酸钠)先螯合处理浆料，再进行漂白，通过本发明工艺漂白，提高了漂白效率，缩短漂白时间，降低动力消耗；减少了漂白化学品用量，降低废水污染负荷，同时可减少碳水化物降解，改善成浆品质，减少纸浆返黄，提高漂后浆料白度，白度从34. 7%IS0提高到75. 4%IS0，漂白时间可缩短30 60分钟。
具体实施例方式下面对本发明作进一步详细的说明。实施例I : 一种慈竹爆破浆的漂白方法，包括以下步骤
步骤一，螯合阶段
首先，将一定量的慈竹爆破浆装入聚乙烯袋中，然后将质量分数为O. 2%的蛋白石和质量分数为O. 2%的铝硅酸钠混合加入到聚乙烯袋中加入水，并调节混合溶液质量浓度至10%，调节电热恒温水浴锅的温度为30°C，在30°C温度下螯合20分钟；
步骤二，洗涤阶段
将螯合好的浆料用30°C的水洗涤干净后，备用；
步骤三，一段漂白阶段
将质量分数为1%的Na2SiO3和质量分数为O. 03%的MgSO4混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向洗好浆中加入质量分数为1%的H2O2和质量分数为O. 5%的TAGU，并用碱液调节PH值为11.0，控制Mg (OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为I :5，然后，加水调节浆料质量浓度为10%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在50°C温度下漂白30分钟；
步骤四，洗涤阶段
将步骤三漂白好的浆料用50°C的水洗涤干净后，备用；
步骤五，二段漂白阶段
将质量分数为1%的Na2SiO3和质量分数为O. 03%的MgSO4混合加入步骤四中洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向浆中加入质量分数为1%的H2O2和质量分数为O. 5%的TAGU，并用碱液调节PH值为11. 0，控制Mg(OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为I :5，然后，加水调节浆料质量浓度至10%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，温度在50°C下漂白30分钟；
步骤六，洗涤阶段
步骤五漂白结束后，将浆料移入洗浆袋中，挤出废液，并进行洗浆，然后将浆料平衡水分后备用。实施例2
一种慈竹爆破浆的漂白方法，包括以下步骤
步骤一，螯合阶段 首先，将一定量的慈竹爆破浆装入聚乙烯袋中，然后将质量分数为O. 8%的蛋白石和质量分数为O. 8%的铝硅酸钠混合加入到聚乙烯袋中加入水，并调节混合溶液质量浓度至20%，调节电热恒温水浴锅的温度为40°C，在40°C温度下螯合30分钟；
步骤二，洗涤阶段
将螯合好的浆料用40°C的水洗涤干净后，备用；
步骤三，一段漂白阶段
将质量分数为4%的Na2SiO3和质量分数为O. 04%的MgSO4混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向洗好浆中加入质量分数为I. 5%的H2O2和质量分数为2%的TAGU，并用碱液调节PH值为11.0，控制Mg (OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为2 :5，然后，加水调节浆料质量浓度为20%,将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在70°C温度下漂白40分钟；
步骤四，洗涤阶段
将步骤三漂白好的浆料用70°C的水洗涤干净后，备用；
步骤五，二段漂白阶段
将质量分数为4%的Na2SiO3和质量分数为O. 04%的MgSO4混合加入步骤四中洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向浆中加入质量分数为I. 5%的H2O2和质量分数为1%的TAGU，并用碱液调节PH值为11. 0，控制Mg(OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为2 :5，然后，加水调节浆料质量浓度至20%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，温度在70°C下漂白40分钟；
步骤六，洗涤阶段
步骤五漂白结束后，将浆料移入洗浆袋中，挤出废液，并进行洗浆，然后将浆料平衡水分后备用。实施例3:
一种慈竹爆破浆的漂白方法，包括以下步骤
步骤一，螯合阶段
首先，将一定量的慈竹爆破浆装入聚乙烯袋中，然后将质量分数为I. 2%的蛋白石和质量分数为I. 2%的铝硅酸钠混合加入到聚乙烯袋中加入水，并调节混合溶液质量浓度至25%，调节电热恒温水浴锅的温度为50°C，在50°C温度下螯合40分钟；
步骤二，洗涤阶段
将螯合好的浆料用50°C的水洗涤干净后，备用；
步骤三，一段漂白阶段
将质量分数为6%的Na2SiO3和质量分数为O. 07%的MgSO4混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向洗好浆中加入质量分数为2%的H2O2和质量分数为2. 5%的TAGU，并用碱液调节PH值为11.0，控制Mg (OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为4 :5，然后，加水调节浆料质量浓度为25%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在80°C温度下漂白60分钟；
步骤四，洗涤阶段
将步骤三漂白好的浆料用80°C的水洗涤干净后，备用；
步骤五，二段漂白阶段
将质量分数为6%的Na2SiO3和质量分数为O. 07%的MgSO4混合加入步骤四中洗好
浆的聚乙烯袋中，然后，向浆中加入质量分数为2%的H2O2和质量分数为I. 5%的TAGU，并用碱液调节PH值为11. 0，控制Mg(OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为4 :5，然后，加水调节浆料质量浓度至25%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，温度在80°C下漂白60分钟；
步骤六，洗涤阶段
步骤五漂白结束后，将浆料移入洗浆袋中，挤出废液，并进行洗浆，然后将浆料平衡水分后备用。
权利要求
1.一种慈竹爆破浆的漂白方法，包括以下步骤 步骤一，螯合阶段 首先，将一定量的慈竹爆破浆装入聚乙烯袋中，然后将质量分数为0. 29T1. 2%的蛋白石和质量分数为0. 29T1. 2%的铝硅酸钠混合加入到聚乙烯袋中加入水，并调节混合溶液质量浓度至10% 25%，调节电热恒温水浴锅的温度为30°C 50°C，在30°C 50°C温度下螯合20 40分钟； 步骤二，洗涤阶段 将螯合好的浆料用30°C 50°C的水洗涤干净后，备用； 步骤三，一段漂白阶段 将质量分数为1%飞％的Na2SiO3和质量分数为0. 039T0. 07%的MgSO4混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向洗好浆中加入质量分数为19T2%的H2O2和质量分数为·0.59T2. 5%的TAGU，并用碱液调节pH值为11. 0，控制Mg (OH) 2的质量分数与NaOH的质量分数之比为1:5 4 :5，然后，加水调节浆料质量浓度为109^25%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在50°C 80°C温度下漂白30 60分钟； 步骤四，洗涤阶段 将步骤三漂白好的浆料用50°C 80°C的水洗涤干净后，备用； 步骤五，二段漂白阶段将质量分数为1%飞％的Na2SiO3和质量分数为0. 039T0. 07%的MgSO4混合加入步骤四中洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向浆中加入质量分数为1% 2%的H2O2和质量分数为0.59T1. 5%的TAGU，并用碱液调节pH值为11. 0，控制Mg (OH) 2的质量分数与NaOH的质量分数之比为1:5 4 :5，然后，加水调节浆料质量浓度至109^25%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，温度在50°C 80°C下漂白30 60分钟； 步骤六，洗涤阶段 步骤五漂白结束后，将浆料移入洗浆袋中，挤出废液，并进行洗浆，然后将浆料平衡水分后备用。
2.根据权利要求I所述的一种慈竹爆破浆的漂白方法，包括以下步骤 步骤一，螯合阶段 首先，将一定量的慈竹爆破浆装入聚乙烯袋中，然后将质量分数为0. 2%的蛋白石和质量分数为0. 2%的铝硅酸钠混合加入到聚乙烯袋中加入水，并调节混合溶液质量浓度至10%，调节电热恒温水浴锅的温度为30°C，在30°C温度下螯合20分钟； 步骤二，洗涤阶段 将螯合好的浆料用30°C的水洗涤干净后，备用； 步骤三，一段漂白阶段 将质量分数为1%的Na2SiO3和质量分数为0. 03%的MgSO4混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向洗好浆中加入质量分数为1%的H2O2和质量分数为0. 5%的TAGU，并用碱液调节PH值为11.0，控制Mg (OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为I :5，然后，加水调节浆料质量浓度为10%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在50°C温度下漂白30分钟； 步骤四，洗涤阶段将步骤三漂白好的浆料用50°C的水洗涤干净后，备用； 步骤五，二段漂白阶段 将质量分数为1%的Na2SiO3和质量分数为0. 03%的MgSO4混合加入步骤四中洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向浆中加入质量分数为1%的H2O2和质量分数为0. 5%的TAGU，并用碱液调节PH值为11. 0，控制Mg(OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为I :5，然后，加水调节浆料质量浓度至10%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，温度在50°C下漂白30分钟； 步骤六，洗涤阶段 步骤五漂白结束后，将浆料移入洗浆袋中，挤出废液，并进行洗浆，然后将浆料平衡水分后备用。
3.根据权利要求I所述的一种慈竹爆破浆的漂白方法，包括以下步骤 步骤一，螯合阶段 首先，将一定量的慈竹爆破浆装入聚乙烯袋中，然后将质量分数为0. 8%的蛋白石和质量分数为0. 8%的铝硅酸钠混合加入到聚乙烯袋中加入水，并调节混合溶液质量浓度至20%，调节电热恒温水浴锅的温度为40°C，在40°C温度下螯合30分钟； 步骤二，洗涤阶段 将螯合好的浆料用40°C的水洗涤干净后，备用； 步骤三，一段漂白阶段 将质量分数为4%的Na2SiO3和质量分数为0. 04%的MgSO4混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向洗好浆中加入质量分数为I. 5%的H2O2和质量分数为2%的TAGU，并用碱液调节PH值为11.0，控制Mg (OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为2 :5，然后，加水调节浆料质量浓度为20%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在70°C温度下漂白40分钟； 步骤四，洗涤阶段 将步骤三漂白好的浆料用70°C的水洗涤干净后，备用； 步骤五，二段漂白阶段 将质量分数为4%的Na2SiO3和质量分数为0. 04%的MgSO4混合加入步骤四中洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向浆中加入质量分数为I. 5%的H2O2和质量分数为1%的TAGU，并用碱液调节PH值为11.0，控制Mg(OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为2 :5，然后，加水调节浆料质量浓度至20%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，温度在70°C下漂白40分钟； 步骤六，洗涤阶段 步骤五漂白结束后，将浆料移入洗浆袋中，挤出废液，并进行洗浆，然后将浆料平衡水分后备用。
4.根据权利要求I所述的一种慈竹爆破浆的漂白方法，包括以下步骤 步骤一，螯合阶段 首先，将一定量的慈竹爆破浆装入聚乙烯袋中，然后将质量分数为I. 2%的蛋白石和质量分数为I. 2%的铝硅酸钠混合加入到聚乙烯袋中加入水，并调节混合溶液质量浓度至25%，调节电热恒温水浴锅的温度为50°C，在50°C温度下螯合40分钟；步骤二，洗涤阶段 将螯合好的浆料用50°C的水洗涤干净后，备用； 步骤三，一段漂白阶段 将质量分数为6%的Na2SiO3和质量分数为0. 07%的MgSO4混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向洗好浆中加入质量分数为2%的H2O2和质量分数为2. 5%的TAGU，并用碱液调节PH值为11.0，控制Mg (OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为4 :5，然后，加水调节浆料质量浓度为25%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在80°C温度下漂白60分钟； 步骤四，洗涤阶段 将步骤三漂白好的浆料用80°C的水洗涤干净后，备用； 步骤五，二段漂白阶段 将质量分数为6%的Na2SiO3和质量分数为0. 07%的MgSO4混合加入步骤四中洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向浆中加入质量分数为2%的H2O2和质量分数为I. 5%的TAGU，并用碱液调节PH值为11.0，控制Mg(OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为4 :5，然后，加水调节浆料质量浓度至25%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，温度在80°C下漂白60分钟； 步骤六，洗涤阶段 步骤五漂白结束后，将浆料移入洗浆袋中，挤出废液，并进行洗浆，然后将浆料平衡水 分后备用。
全文摘要
本发明公开了一种慈竹爆破浆的漂白方法，首先将螯合剂(蛋白石、铝硅酸钠)装有一定量慈竹爆破浆的聚乙烯袋中，30℃~50℃下螯合20~40分钟；然后将螯合好的浆料用30℃~50℃的水洗涤干净；然后向洗好的浆中加入漂白助剂和H2O2漂剂，加水调节浆料浓度为10%~25%，在50℃~80℃下漂白30~60分钟；再然后50℃~80℃的水洗涤干净，并向洗好的浆中加入漂白助剂和H2O2漂剂，加水调节浆料浓度为10%~25%，在50℃~80℃下漂白30~60分钟；最后得出浆料，并进行洗浆，提高漂白效率，降低环境污染，成浆白度可提高40.7%ISO，漂白时间可缩短30分钟~60分钟。
文档编号D21C9/02GK102704302SQ20121019760
公开日2012年10月3日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日
发明者夏新兴, 张美云, 李佩燚, 林春涛 申请人:陕西科技大学