专利名称：一种纤维毡生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无纺制毡设备，用于生产纤维毡。
背景技术：
现有的纤维毡生产设备包括依次连接的开包机、精开松机、棉箱、气流成网机、烘箱和冷却帘，原料通过开包机开松分散后喂入精开松机进行开松，目的是使结团的纤维松散成均匀的纤维束，精开松后利用送料风机输送到凝棉器再送到棉箱内铺成设定的厚棉层，棉层经喂入帘送到有锡林和尘笼的气流成网机形成所需的纤维棉层，最后进烘箱进行高温定型，经冷却帘冷却，再裁剪，形成具有一定密度和厚度及尺寸的纤维毡。这种纤维毡 生产设备对纤维长度及细度有严格要求，且生产效率低，所生产的产品厚度不平整，且可调范围较小，梳理成网的均匀性差，也不能适应生产一些新的纤维材料的要求。
发明内容本实用新型的目的是为克服上述现有技术的缺陷而提供一种纤维毡生产设备，可以使用各种长度不一的纤维进行复合成毡，提高其开松、混和的均匀度。本实用新型采用的技术方案是包括开包机和精开松机，开包机连接于精开松机的前端，精开松机的后端连接混开棉机，混开棉机的后端依次连接棉箱、气流成网机、烘箱、热轧机以及冷却帘，冷却帘上设有一层细筛网。本实用新型与传统的纤维毡生产设备相比，在精开松机和棉箱之间加设混开棉机，可对各种长度及细度的纤维进一步地混和、开松、除杂，确保纤维的开松均匀度；在烘箱和冷却帘之间加设热轧机，可进一步保证产品在厚度方向的平整度，提高产品的均匀性和平整性。本实用新型能适应各种新型纤维复合材料。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。
图I是本实用新型的结构连接图；图中1.开包机；2.精开松机；3.混开棉机；4.棉箱；5.气流成网机；6.烘箱；7.热轧机；8.冷却帘。
具体实施方式
参见图I所示，本实用新型包括开包机I和精开松机2，开包机I连接在精开松机2的前端，在精开松机2的后端连接混开棉机3，混开棉机3的后端依次连接棉箱4、气流成网机5、烘箱6、热轧机7以及冷却帘8，在冷却帘8上加蒙一层特氟笼细筛网。本实用新型工作时，将混和均匀原料通过开包机I开松分散后喂入精开松机2，进行开松，目的是使结团的纤维松散成均匀的纤维束，精开松后利用送料风机输送到混开棉机3中进行进一步地混和、开松、除杂，确保纤维的开松均匀度，然后通过凝棉器送到棉箱4内铺成设定的厚棉层，厚棉层再经喂入帘送到设有锡林和尘笼的气流成网机4中，形成所需的纤维棉层；再进入烘箱6进行高温定型。为保证产品厚度平整，且可调范围大，本实用新型在烘箱6后端连接热轧机7，增设一台热轧机7热轧来保证，然后再经冷却帘8冷却、裁剪，形成具有一定密度和厚度的纤维毡。其中，在冷却帘8的金属粗网上再覆盖一层 细筛网，使纤维毡在冷却过程中表面不会有金属粗网印痕，产品表面平整。
权利要求1.一种纤维毡生产设备，包括开包机(I)和精开松机(2)，其特征是开包机(I)连接于精开松机(2 )的前端，精开松机(2 )的后端连接混开棉机(3 )，混开棉机(3 )的后端依次连接棉箱(4)、气流成网机(5)、烘箱(6)、热轧机(7)以及冷却帘(8)，冷却帘(8)上设有一层细筛网。
专利摘要本实用新型公开一种纤维毡生产设备，包括开包机和精开松机，开包机连接于精开松机的前端，精开松机的后端连接混开棉机，混开棉机的后端依次连接棉箱、气流成网机、烘箱、热轧机以及冷却帘，冷却帘上设有一层细筛网；在精开松机和棉箱之间加设混开棉机，可对各种长度及细度的纤维进一步地混和、开松、除杂，确保纤维的开松均匀度；在烘箱和冷却帘之间加设热轧机，可进一步保证产品在厚度方向的平整度，提高产品的均匀性和平整性；能适应各种新型纤维复合材料。
文档编号D04H17/10GK202671825SQ20122021302
公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日
发明者陈玉平, 王翔, 赵文兵, 施群, 李强 申请人:镇江立达纤维工业有限责任公司