专利名称：一种新型提花机龙头机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种结构简便、维修简单的提花机龙头机构。
背景技术：
提花织带机是由控制系统控制的用于编织高质量、高难度、多变化的窄幅带类的纺织机械。提花织带机上接受控制信息并实现操控提花绳上下运动动作的控制机构，行业中也称其为龙头机构。使用上，用于编织织带的每一根织线都穿置在提花织带机的每一根提花绳的线孔中，当提花绳下行到下止位置时，织线就处在织带的下方，当提花绳上行到上止位置时，织线就处在织带的上方。中国专利号CN 201027232Y公开一种电脑提花织带机的龙头机构，由一支架以及安装在支架上的若干电磁阀、若干提花绳杆推刀、推刀架、滑杆、偏心轮轴、连杆、驱动轮构成，特征是滑杆为二根或二根以上并处于左右外侧，推刀架为一组或一组以上并分别滑动配合在滑杆上，每根提花绳杆推刀的两端均伸出到支架的左右外侧、并分别固定在同一组推刀架上，每个推刀架均通过独立的连杆与偏心轮轴上独立的偏心轮作传动配合，驱动同一组推刀架的连杆或偏心轮均相同、以达到同一组推刀架动作同步。该专利虽然能够很好地执行织带的工作，工作也较为稳定，但是其结构仍然较为复杂，体积也较大，在出现故障时，拆装不便、移动不便，不利于维护修理；且由于机器较大、耗费材料较多，制作成本也较闻。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、拆装简单、维修简便、运行平稳、成本较低、精度较高的新型提花机龙头机构。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是一种新型提花机龙头机构，包括两下固定板、两侧板、两上推刀架、两下推刀架、上固定架，所述两侧板分别设于两下固定板上，所述两侧板外侧面的左右两端上分别设有两立柱固定块，所述上固定架设于各立柱固定块上方，所述固定架与各立柱固定块之间连接有两组立柱，所述两上推刀架的左右两端分别穿设于同一侧板的两立柱上，所述两下推刀架的左右两端分别穿设于同一侧板的两立柱上位于两上推刀架的下方，所述上固定架包括两立柱衬杆、两固定杆、中固定衬杆，所述两立柱衬杆分别连接不同侧板上位于各侧板同一端的两立柱，所述两固定杆分别连接两立柱衬杆的前后两端，所述中固定衬杆连接两立柱衬杆或两固定杆的中部。进一步的，还包括上挡板，所述两侧板内侧面的左右两端上分别设有两调节螺杆固定块，所述各调节螺杆固定块上部螺纹连接有调节螺杆，所述各调节螺杆穿过两立柱衬杆且与立柱衬杆螺纹连接，所各述调节螺杆上位于两立柱衬杆下方与上方分别套设有螺母，所述上挡板水平穿设于各调节螺杆上位于两立柱衬杆下方。进一步的，还包括下挡板，所述下挡板设于两侧板上位于两侧板之间，所述下挡板位于上挡板下方且与上挡板配合以用于织带。[0008]进一步的，两侧板与两下固定板分别通过固定块焊接连接。[0009]进一步的，还包括若干个上提刀与下提刀，所述两上推刀架、两下推刀架上分别设 有若干个上卡头、下卡头，所述各上提刀、下提刀分别卡设于各上卡头、下卡头上，所述各上 提刀、下提刀分别与各上卡头、下卡头螺栓连接。[0010]通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是与现有的提花机龙头机构相 t匕，本新型提花机龙头机构将上固定板改为固定架，利用两立柱衬杆、两固定杆、中固定衬 杆，实现了立柱的固定，加工时较为简便，节约了材料，降低了成本；进一步的，将上挡板的 四个角穿设于调节螺杆上，调节螺杆穿出立柱衬杆，使上挡板位于侧板的两侧内，体积减 小、加工较易、重量较小，降低了生产成本、提高了工作精度，同时调节螺杆也设于侧板的内 侧占用空间小、调节简便、易于操作；进一步的，下挡板配套上挡板地设于侧板两侧内，体积 减小、降低了生产成本；进一步的，下固定板与侧板利用固定块焊接，使龙头更牢固、且有利 于龙头的加工精度、定位更准确；进一步的，所述上、下提刀分别卡设于上、下推刀架上，拆 卸维修简便、加工精度更高、连接方式更稳固，工作精度更高。
[0011]图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
[0012]
以下结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。[0013]如图1所示，本使用新型提供一种新型提花机龙头机构，包括两下固定板1、两侧 板2、两上推刀架3、两下推刀架4、上固定架5，所述两侧板2分别设于两下固定板I上，所 述两侧板2外侧面的左右两端上分别设有两立柱固定块61，所述上固定架5设于各立柱固 定块61上方，所述固定架5与各立柱固定块61之间连接有两组立柱6，所述两上推刀架3 的左右两端分别穿设于同一侧板2的两立柱6上，所述两下推刀架4的左右两端分别穿设 于同一侧板2的两立柱6上位于两上推刀架3的下方,所述上固定架5包括两立柱衬杆51、 两固定杆52、中固定衬杆53，所述两立柱衬杆51分别连接不同侧板2上位于各侧板2同一 端的两立柱6，所述两固定杆52分别连接两立柱衬杆51的前后两端，所述中固定衬杆53连 接两固定杆52的中部。[0014]还包括上挡板7，所述两侧板2内侧面的左右两端上分别设有两调节螺杆固定块 81，所述各调节螺杆固定块81上部螺纹连接有调节螺杆8，所述各调节螺杆8穿过两立柱衬 杆51且与立柱衬杆51螺纹连接，所各述调节螺杆8上位于两立柱衬杆81下方与上方分别 套设有螺母82，所述上挡板7水平穿设于各调节螺杆8上位于两立柱衬杆51下方。[0015]还包括下挡板9，所述下挡板9设于两侧板2上位于两侧板2之间，所述下挡板9 位于上挡板7下方且与上挡板7配合以用于织带。[0016]两侧板2与两下固定板I分别通过两固定块11焊接连接。[0017]还包括若干个上提刀31与下提刀41，所述两上推刀架3、两下推刀架4上分别设 有四个上卡头32、六个下卡头42，所述各上提刀31、下提刀41分别卡设于各上卡头32、下 卡头42上，所述各上提刀31、下提刀41分别与各上卡头32、下卡头42螺栓连接。[0018]与现有的提花机龙头机构相比，本新型提花机龙头机构将上固定板改为固定架，利用两立柱衬杆、两固定杆、中固定衬杆，实现了立柱的固定，加工时较为简便，节约了材料，降低了成本；进一步的，将上挡板的四个角穿设于调节螺杆上，调节螺杆穿出立柱衬杆，使上挡板位于侧板的两侧内，体积减小、加工较易、重量较小，降低了生产成本、提高了工作精度，同时调节螺杆也设于侧板的内侧占用空间小、调节简便、易于操作；进一步的，下挡板配套上挡板地设于侧板两侧内，体积减小、降低了生产成本；进一步的，下固定板与侧板利用固定块焊接，使龙头更牢固、且有利于龙头的加工精度、定位更准确；进一步的，所述上、下提刀分别卡设于上、下推刀架上，拆卸维修简便、加工精度更高、连接方式更稳固，工作精度更高。以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。
权利要求1.一种新型提花机龙头机构，包括两下固定板、两侧板、两上推刀架、两下推刀架、上固定架，所述两侧板分别设于两下固定板上，所述两侧板外侧面的左右两端上分别设有两立柱固定块，所述上固定架设于各立柱固定块上方，所述固定架与各立柱固定块之间连接有两组立柱，所述两上推刀架的左右两端分别穿设于同一侧板的两立柱上，所述两下推刀架的左右两端分别穿设于同一侧板的两立柱上位于两上推刀架的下方，其特征在于所述上固定架包括两立柱衬杆、两固定杆、中固定衬杆，所述两立柱衬杆分别连接不同侧板上位于各侧板同一端的两立柱，所述两固定杆分别连接两立柱衬杆的前后两端，所述中固定衬杆连接两立柱衬杆或两固定杆的中部。
2.根据权利要求1所述的新型提花机龙头机构，其特征在于还包括上挡板，所述两侧板内侧面的左右两端上分别设有两调节螺杆固定块，所述各调节螺杆固定块上部螺纹连接有调节螺杆，所述各调节螺杆穿过两立柱衬杆且与立柱衬杆螺纹连接，所各述调节螺杆上位于两立柱衬杆下方与上方分别套设有螺母，所述上挡板水平穿设于各调节螺杆上位于两立柱衬杆下方。
3.根据权利要求1或2所述的新型提花机龙头机构，其特征在于还包括下挡板，所述下挡板设于两侧板上位于两侧板之间，所述下挡板位于上挡板下方且与上挡板配合以用于织带。
4.根据权利要求1或2所述的新型提花机龙头机构，其特征在于两侧板与两下固定板分别通过固定块焊接连接。
5.根据权利要求1或2所述的新型提花机龙头机构，其特征在于还包括若干个上提刀与下提刀，所述两上推刀架、两下推刀架上分别设有若干个上卡头、下卡头，所述各上提刀、下提刀分别卡设于各上卡头、下卡头上，所述各上提刀、下提刀分别与各上卡头、下卡头螺栓连接。
专利摘要本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种结构简单、拆装简单、维修简便、运行平稳、成本较低、精度较高的新型提花机龙头机构，包括两下固定板、两侧板、两上推刀架、两下推刀架、上固定架，两侧板分别设于两下固定板上，两侧板外侧面的左右两端上分别设有两立柱固定块，上固定架设于各立柱固定块上方，固定架与各立柱固定块之间连接有两组立柱，两上推刀架分别穿设于同一侧板的两立柱上，两下推刀架分别穿设于同一侧板的两立柱上位于两上推刀架的下方，上固定架包括两立柱衬杆、两固定杆、中固定衬杆，两立柱衬杆分别连接不同侧板上同一端的两立柱，两固定杆分别连接两立柱衬杆的前后两端，中固定衬杆连接两立柱衬杆或两固定杆的中部。
文档编号D03C3/36GK202830323SQ201220512058
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月8日 优先权日2012年10月8日
发明者施议章 申请人:晋江市溢泰织造机械有限公司