专利名称:带有二次冷却装置的纺丝机的制作方法
技术领域:
本实用新型所涉及化纤纺丝设备技术领域,具体涉及一种带有二次冷却装置的纺丝机。
背景技术:
目前,在化纤纺丝生产过程中,其纺丝原料的最初状态为熔融的液态熔体,熔体出了喷头后需要进行冷却进入固态状态变成纤维,而现有纺丝机上的冷却罩结构较简单,一般是向冷却罩内通入一定风速的冷风使熔体固化成纤维,由于液态液态化纤纺丝刚进入至冷却罩内时是由液态向固态转变的过程,其结构和均匀性取决于冷却过程,特别是风速的大小。如果风速较大的话,将会造成纤维晃动过大,纤维条干不均匀,甚至将纤维吹断,从而产生纤维品质的下降和断纱影响生产效率。
实用新型内容本实用新型的目的就是针对目前,在化纤纺丝生产过程中,其纺丝原料的最初状态为熔融的液态熔体,熔体出了喷头后需要进行冷却进入固态状态变成纤维,而现有纺丝机上的冷却罩结构较简单,一般是向冷却罩内通入一定风速的冷风使熔体固化成纤维,由于液态液态化纤纺丝刚进入至冷却罩内时是由液态向固态转变的过程,其结构和均匀性取决于冷却过程,特别是风速的大小。如果风速较大的话,将会造成纤维晃动过大,纤维条干不均匀,甚至将纤维吹断,从而产生纤维品质的下降和断纱影响生产效率之不足。而提供一种带有二次冷却装置的纺丝机。本实用新型包括纺丝机,它还有二次冷却装置,二次冷却装置由冷却罩、蜂窝板、丝网、隔层、A风道和B风道组成,蜂窝板安装在冷却罩上,丝网安装在蜂窝板上,隔层安装在冷却罩内,且隔层将冷却罩分割为A冷却区域和B冷却区域,冷却罩上设有两个进风口,A风道和B风道一端分别与冷却罩的两个进风口相通,A风道与冷却罩的进风口相通处设有阀门,A风道上开有分支出风口,B风道的另一端与A风道的分支出风口相通。本实用新型的优点是:通过本装置对化纤纺丝进行两级冷却,提高冷却效果和冷却的均勻性,提闻了广品的品持和生广效率。
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括纺丝机,它还有二次冷却装置,二次冷却装置由冷却罩1、蜂窝板2、丝网3、隔层4、A风道5和B风道6组成,蜂窝板2安装在冷却罩I上,丝网
3安装在蜂窝板2上,隔层4安装在冷却罩I内,且隔层4将冷却罩I分割为A冷却区域1-1和B冷却区域1-2,冷却罩I上设有两个进风口,A风道5和B风道6 —端分别与冷却罩I的两个进风口相通,A风道5与冷却罩I的进风口相通处设有阀门5-1,A风道5上开有分支出风口,B风道6的另一端与A风道5的分支出风口相通。工作过程:使用前,先向A风道内加入一定空气压力,然后控制阀门5-1,使进入B冷却区域的风速控制在0.8m/s,然后进入A冷却区域的风速为0.4m/s,首先A冷却区域吹出来的风对化纤纺丝进行预冷缺,此时为液态化纤纺丝到固态化纤纺丝的过渡阶段,然后进入至A冷却区域进行二级冷却,直至形成固态化纤纺丝。
权利要求1.带有二次冷却装置的纺丝机,它包括纺丝机,其特征在于它还有二次冷却装置,二次冷却装置由冷却罩(I)、蜂窝板(2)、丝网(3)、隔层(4)、A风道(5)和B风道(6)组成,蜂窝板(2)安装在冷却罩(I)上,丝网(3)安装在蜂窝板(2)上,隔层(4)安装在冷却罩(I)内,且隔层(4)将冷却罩(I)分割为A冷却区域(1-1)和B冷却区域(1-2),冷却罩(I)上设有两个进风口,A风道(5)和B风道(6)—端分别与冷却罩(I)的两个进风口相通,A风道(5)与冷却罩(I)的进风口相通处设有阀门(5-1),A风道(5)上开有分支出风口,B风道(6)的另一端与A风道(5)的分支出风口相通。
专利摘要带有二次冷却装置的纺丝机,蜂窝板(2)安装在冷却罩(1)上,丝网(3)安装在蜂窝板(2)上,隔层(4)安装在冷却罩(1)内,且隔层(4)将冷却罩(1)分割为A冷却区域(1-1)和B冷却区域(1-2),冷却罩(1)上设有两个进风口,A风道(5)和B风道(6)一端分别与冷却罩(1)的两个进风口相通,A风道(5)与冷却罩(1)的进风口相通处设有阀门(5-1),A风道(5)上开有分支出风口,B风道(6)的另一端与A风道(5)的分支出风口相通。本实用新型的优点是提高冷却效果和冷却的均匀性,提高了产品的品质和生产效率。
文档编号D01D5/092GK202968793SQ20122064037
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者胡尹烟 申请人:荆门瑞铂科技有限公司