专利名称：程控钨丝绳校型机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于晶体生长设备技术领域，特别是“单晶炉”使用时的辅助设施钨丝绳制作设备技术领域。
背景技术：
国内目前没有专业生产钨丝绳的厂家，大部分是生产钢丝绳的单位，在通常的钢丝软轴进行绕捻后，没有精确的旋整工序，无法消除绞捻后产生的内应力及外形的校型。
实用新型内容本实用新型目的是为解决上述技术问题，设计一种程控钨丝绳校型机，用于钨丝绳成品外观校型。程控钨丝绳校型机，具有机架，在机架一端装有张力可调控的被动放线轮，机架中部装有在旋转的状态下对移动状的成品绳进行精密旋转冷锤击的旋转锤击装置，在机架另外一端装有将校型后的成品绳收排在线轮上的收排线结构。被动放线轮同轴装有磁粉制动器，磁粉制动器与电位器连接，电位器装在在操作面板上调控磁粉制动器拉力。所述旋转锤击装置包括精密锤模、旋锤轴，精密锤模安装在旋锤轴一端上，旋锤轴另外一端通过带轮、皮带与电动机动力输出轴连接。在旋转锤击装置和收排线结构之间装有计长机构，且所述计长机构采用编码器与计长轮同轴安装。旋转锤击装置中的精密锤模为多瓣分离块围成，且中间有供钨丝绳穿过的孔；同时精密锤模安装在旋锤轴一端上由旋锤轴带动旋转分离或合并锤击；旋锤轴中间同时制有供钨丝绳穿过的孔；精密锤模与旋锤轴装在轴承内，且该轴承外壳中安置精密锤模部位制有供精密锤模分离活动的腔体。精密锤模为2或3瓣分离块围成。由于精密锤模为分离式结构，由旋锤轴带动旋转分离，在轴承外壳中腔体壁撞击反弹实现对钨丝绳锤击，如此反复锤击达到校型目的。本实用新型结构特点:1、本实用新型包括依次设置的在轴线方向上配有被动放线轮与同轴的磁粉制动器及张力可调控的被动放线结构。包括依次设置的利用精密锤模在旋转的状态下对移动状的成品绳进行精密旋转冷锤击，使成品绳消除钨丝绳绞捻后产生的内应力及外形一致和规范的结构。包括依次设置的采用编码器与计长轮同轴安装及计长轮与压紧轮用于计量校型后成品绳长度的计长结构。包括依次设置的将校型后的成品绳收排在线轮上的收排线结构。包括依次设置的操作面板使操作方便，计长可显示便于观察，使产品质量得到可靠的保证。2、在轴线方向上配有被动放线轮I与同轴的磁粉制动器及张力可调控的被动放线结构。[0013]3、利用精密锤模5在旋转的状态下对移动状的成品绳进行精密旋转冷锤击，使成品绳消除钨丝绞捻后产生的内应力及外形一致和规范的结构。4、采用编码器9与计长轮10同轴安装及计长轮与压紧轮用于计量旋整后成品绳长度的计长结构。5、将校型后的成品绳收排在线轮上的收排线结构。6、操作面板使操作方便，计长可显示便于观察，使产品质量得到可靠的保证。本程控钨丝绳校型机与现有技术相比具有以下优点:1、放线采用被动放线的原理，采用磁粉制动器调控放线张力的大小，便于精密旋整的质量。2、可使成品绳消除钨丝绞捻后产生的内应力及外形一致和规范。3、具备成品绳的计长功能。4、具备操作方便的特点。
图1为本实用新型结构示意图。图号说明:1-被动放线轮、2-导向轮、3-机架、4-电动机、5-精密锤模、6-旋锤轴、7-皮带、8-带轮、9_编码器、10-计长轮、11-导向轮、12-收排线结构、13-操作面板。图2为本实用新型中精密锤模结构示意图(合并状态侧视)。图3为本实用新型中精密锤模结构示意图(合并状态主视)。图4本实用新型中精密锤模结构示意图(分离状态侧视)。图5本实用新型中精密锤模结构示意图(分离状态主视)。
具体实施方式
如图1所示，程控钨丝绳校型机，具有机架3，在机架3 —端装有张力可调控的被动放线轮1，机架3中部装有在旋转的状态下对移动状的成品绳进行精密旋转冷锤击的旋转锤击装置，在机架3另外一端装有将校型后的成品绳收排在线轮上的收排线结构12。被动放线轮I同轴装有磁粉制动器，磁粉制动器与电位器连接，电位器装在在操作面板13上调控磁粉制动器拉力。所述旋转锤击装置包括精密锤模5、旋锤轴6，精密锤模5安装在旋锤轴6—端上，旋锤轴6另外一端通过带轮8、皮带7与电动机4动力输出轴连接。在旋转锤击装置和收排线结构之间装有计长机构，且所述计长机构采用编码器9与计长轮10同轴安装。旋转锤击装置中的精密锤模5为2瓣分离块围成，且中间有供钨丝绳穿过的孔；同时精密锤模5安装在旋锤轴6—端上由旋锤轴6带动旋转分离或合并锤击；旋锤轴6中间同时制有供钨丝绳穿过的孔；精密锤模5与旋锤轴6装在轴承内，且该轴承外壳中安置精密锤模5部位制有供精密锤模5分离活动的腔体。工作原理:程控钨丝绳校型机包括依次设置的在机架3上安装有电动机4通过皮带7带动带轮8使旋锤轴6旋转使精密锤模在离心力的作用下分离，在保持环的作用下向心运动使精密锤模5锤击钨丝绳表面，在锤击的同时，精密锤模又在旋转。同时，提拉软轴在收排线的拉力下向前运动。被动放线轮I同轴上安装有磁粉制动器，调控在操作面板13上的电位器，可改变磁粉制动器反向的拉力，使提拉软轴张力改变。当提拉软轴被旋整移出后，经过计长轮10与压轮使编码器9旋转计数，在操作面板13上显示加工后的长度。再经过收排线结构12，使提拉软轴收排在收线轮上，完成旋整、计长、收排的工作。以上所述，仅是本程控钨丝绳校型机较佳实施例，凡是根据本技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本程控钨丝绳校型机技术方案的保护范围内。
权利要求1.程控钨丝绳校型机，具有机架(3)，特征在于:在机架(3)—端装有张力可调控的被动放线轮(1)，机架(3)中部装有在旋转的状态下对移动状的成品绳进行精密旋转冷锤击的旋转锤击装置，在机架(3)另外一端装有将校型后的成品绳收排在线轮上的收排线结构(12)。
2.根据权利要求1所述的程控钨丝绳校型机，其特征是:被动放线轮(I)同轴装有磁粉制动器，磁粉制动器与电位器连接，电位器装在在操作面板(13)上调控磁粉制动器拉力。
3.根据权利要求1或2所述的程控钨丝绳校型机，其特征是:所述旋转锤击装置包括精密锤模(5)、旋锤轴(6)，精密锤模(5)安装在旋锤轴(6)—端上，旋锤轴(6)另外一端通过带轮(8)、皮带(7)与电动机(4)动力输出轴连接。
4.据权利要求3所述的程控钨丝绳校型机，其特征是在旋转锤击装置和收排线结构之间装有计长机构，且所述计长机构采用编码器(9)与计长轮(10)同轴安装。
5.据权利要求3所述的程控钨丝绳校型机，其特征是旋转锤击装置中的精密锤模(5)为多瓣分离块围成，且中间有供钨丝绳穿过的孔；同时精密锤模(5)安装在旋锤轴(6) —端上由旋锤轴(6)带动旋转分离或合并锤击；旋锤轴(6)中间同时制有供钨丝绳穿过的孔；精密锤模(5)与旋锤轴(6)装在轴承内，且该轴承外壳中安置精密锤模(5)部位制有供精密锤模(5)分离活动的腔体。
6.据权利要求5所述的程控钨丝绳校型机，其特征是精密锤模(5)为2或3瓣分离块围成 。
专利摘要本实用新型属于钨丝绳合成设备中一种程控钨丝绳校型机，用于钨丝绳成品外观校型。它具有机架，在机架一端装有张力可调控的被动放线轮，机架中部装有在旋转的状态下对移动状的成品绳进行精密旋转冷锤击的旋转锤击装置，在机架另外一端装有将校型后的成品绳收排在线轮上的收排线结构。本实用新型放线采用被动放线的原理，采用磁粉制动器调控放线张力的大小，便于精密旋整的质量。同时采用旋转锤击装置中精密锤模高速旋转分离合并对钨丝绳反复锤击，可使成品绳消除钨丝绞捻后产生的内应力及外形一致和规范。
文档编号D07B7/06GK203080342SQ201220716218
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月21日 优先权日2012年12月21日
发明者符志椿, 姚小龙, 杜先文 申请人:符志椿