切布装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种切布装置，其包括有一固定组件、一切刀组件、一磨刀组件和一砥刀组件；所述固定组件固设于一送布装置；所述切刀组件固设于所述固定组件并包括一用于切布的切刀；所述磨刀组件包括一用于打磨所述切刀的砂轮并设有一长槽，所述磨刀组件通过所述长槽可调节连接于所述固定组件；所述砥刀组件用于抵住所述切刀并设有若干第一腰孔，所述砥刀组件通过所述第一腰孔可调节连接于所述固定组件。本发明提供的切布装置结构简单，切布装置的磨刀组件和砥刀组件的位置调节方便，更利于安装，并可以更好地进行磨刀和切布操作。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及铺布机领域，特别涉及一种切布装置。 切布装置
【背景技术】
[0002] 切布装置是用于在自动铺布机铺完一层布料后将布料切断，使得自动铺布机可以 继续往复铺布。如图1所示，目前，在传统的自动铺布机上，切布装置结构复杂，而且其磨刀 组件是直接固接在安装板上的，难以调节砂轮相对于切刀的位置，如果安装时不注意，很容 易导致砂轮的位置不理想，不能很好地进行磨刀操作，另外，其砥刀组件也是直接固接在安 装板上的，而砥刀与切刀的位置配合关系同样非常重要，对砥刀组件的安装精度要求很高。
【发明内容】
[0003] 本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中切布装置结构复杂、切布装置的 磨刀组件和砥刀组件安装要求高等缺陷，提供一种切布装置。
[0004] 本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0005] -种切布装置，其特点在于，其包括有一固定组件、一切刀组件、一磨刀组件和一 砥刀组件；所述固定组件固设于一送布装置；所述切刀组件固设于所述固定组件并包括一 用于切布的切刀；所述磨刀组件包括一用于打磨所述切刀的砂轮并设有一长槽，所述磨刀 组件通过所述长槽可调节连接于所述固定组件；所述砥刀组件用于抵住所述切刀并设有若 干第一腰孔，所述砥刀组件通过所述第一腰孔可调节连接于所述固定组件。
[0006] 较佳地，所述固定组件包括若干角铁和一安装板，所述角铁固设于所述送布装置。 这样可以便于所述切布装置固设于所述送布装置。
[0007] 较佳地，所述切刀组件还包括一用于驱动所述切刀旋转的电机，所述电机固设于 所述安装板，所述电机连接一固定套，所述切刀固接于所述固定套与一挡圈之间。这样所述 切刀就可以通过所述固定套与所述电机同步旋转。
[0008] 较佳地，所述磨刀组件还包括一用于固定所述砂轮的固定架，所述固定架具有一 折弯段，所述折弯段使所述砂轮与所述切刀形成一角度，所述长槽设于所述折弯段，所述磨 刀组件通过所述长槽可调节连接于所述安装板。这样可以调节所述砂轮与所述切刀的相对 位置，使所述砂轮更有效地打磨所述切刀。
[0009] 较佳地，所述砥刀组件还包括一砥刀固定板和一砥刀连接板，所述第一腰孔设于 所述砥刀固定板，所述砥刀固定板通过所述第一腰孔可调节连接于所述安装板，所述砥刀 连接板还设有若干第二腰孔，所述砥刀连接板通过所述第二腰孔与所述砥刀固定板可调节 连接。这样可以使所述砥刀组件更好地配合所述切刀进行切布。
[0010] 较佳地，所述切布装置还包括一罩壳和一挡板，所述罩壳和所述挡板固设于所述 安装板，用于将所述切刀和所述砂轮罩在所述罩壳和所述挡板所形成的空间内。这样可以 增加整个切布装置的安全性，防止因所述切刀和所述砂轮的意外飞出而发生的安全事故。 [0011] 本发明的积极进步效果在于：本发明提供的切布装置结构简单，切布装置的磨刀 组件和砥刀组件位置的调节方便，更利于安装，并可以更好地进行磨刀和切布操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为现有的切布装置的三维爆炸结构示意图。
[0013] 图2为本发明较佳实施例的切布装置的三维爆炸结构示意图。
[0014] 图3为本发明较佳实施例的切布装置的三维结构示意图。
[0015] 图4为本发明较佳实施例的切布装置的平面示意图。
[0016] 图5为本发明较佳实施例的切布装置不带罩壳与挡板时的一平面示意图。
[0017] 图6为本发明较佳实施例的切布装置不带罩壳与挡板时的又一平面示意图。
[0018] 图7为本发明较佳实施例的切布装置不带罩壳与挡板时的再一平面示意图。
【具体实施方式】
[0019] 下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。
[0020] 如图2-7所示，本发明提供的切布装置主要包括一固定组件1、一切刀组件2、一磨 刀组件3和一砥刀组件4。
[0021] 固定组件1包括一块安装板11和若干角铁12,这些角铁12是用来将切布装置固 设在一个送布装置（图中未示出）上的。切刀组件2、磨刀组件3和砥刀组件4都通过螺栓 连接于安装板11上。
[0022] 切刀组件2包括一用于切布的切刀21、一用于驱动切刀21旋转的电机22,电机22 通过螺栓固接于安装板11，电机22的旋转轴上连接一固定套23,固定套23的厚度与电机 22的旋转轴相一致，可以使很薄的切刀21在旋转时更加稳定，避免其晃动。切刀21通过螺 栓固接于固定套23与一挡圈24之间。这样，当电机22旋转时，其上的固定套23和固接在 固定套23上的切刀21就会跟着一同旋转，从而对布料进行切布。
[0023] 磨刀组件3包括一用于打磨切刀21的砂轮31、一用于固定砂轮31的固定架32， 固定架32具有一折弯段33,该折弯段33上设有一长槽34,两个螺栓通过长槽34将磨刀组 件3固接于安装板11，正是由于长槽34的存在，磨刀组件3相对于安装板11的位置是可以 调节的。调节时只需将螺栓旋松，并移动磨刀组件至一合适的位置，再旋紧螺栓即可。这样 可以保证砂轮以一合理的位置对切刀进行磨刀。而折弯段33本身使得砂轮31与切刀21 形成一角度，以便砂轮以一合适的角度对切刀进行磨刀操作。本实施例中采用手动磨刀方 式，即通过将砂轮31按压在切刀21上来达到磨刀的目的，当然采用自动磨刀的方式也是可 以的。
[0024] 砥刀组件4用于抵住切刀21，砥刀组件还包括一砥刀固定板41和一砥刀连接板 42,砥刀固定板41设有四个腰孔43,砥刀组件4通过这四个腰孔43可调节连接于安装板 11，砥刀连接板42也设有四个腰孔44,砥刀连接板42通过这四个腰孔44与砥刀固定板41 可调节连接。其可调节连接方式与磨刀组件3与安装板11的连接方式类似。腰孔43使得 砥刀固定板41可以相对于安装板11沿坚直方向调节位置，而腰孔44使得砥刀连接板42 可以相对于砥刀固定板41沿水平方向调节位置。两者的配合使得设于砥刀连接板42上的 砥刀45可以与切刀21处于一个合理的配合位置，让两者可以有效地配合切布，确保切布的 顺利进行。
[0025] 切布装置还包括一罩壳5和一挡板6,罩壳5和挡板6通过螺栓固接于所述安装板 11，用于将切刀21和砂轮31罩在罩壳5和挡板6所形成的空间内，这样增加整个切布装置 的安全性，防止因切刀21、砂轮31的意外飞出而发生的安全事故。
[0026] 在实际工作过程中，切布装置安装于一送布装置上，并由一电机控制切布装置移 动，同时切布装置中的电机22驱动切刀21旋转，从而对布料进行切布，切布时，砥刀组件4 会抵住切刀21，两者相配合以形成一类似剪刀状的方式切布。当操作人员发现切刀21钝化 时，则可以按压砂轮31至切刀21上，砂轮31跟随切刀21的旋转而被动旋转，从而完成对 切刀21进行磨刀。
[0027] 虽然以上描述了本发明的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这仅 是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离 本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和 修改均落入本发明的保护范围。
【权利要求】
1. 一种切布装置，其特征在于，其包括有一固定组件、一切刀组件、一磨刀组件和一砥 刀组件；所述固定组件固设于一送布装置；所述切刀组件固设于所述固定组件并包括一用 于切布的切刀；所述磨刀组件包括一用于打磨所述切刀的砂轮并设有一长槽，所述磨刀组 件通过所述长槽可调节连接于所述固定组件；所述砥刀组件用于抵住所述切刀并设有若干 第一腰孔，所述砥刀组件通过所述第一腰孔可调节连接于所述固定组件。
2. 如权利要求1所述的切布装置，其特征在于，所述固定组件包括若干角铁和一安装 板，所述角铁固设于所述送布装置。
3. 如权利要求2所述的切布装置，其特征在于，所述切刀组件还包括一用于驱动所述 切刀旋转的电机，所述电机固设于所述安装板，所述电机连接一固定套，所述切刀固接于所 述固定套与一挡圈之间。
4. 如权利要求2所述的切布装置，其特征在于，所述磨刀组件还包括一用于固定所述 砂轮的固定架，所述固定架具有一折弯段，所述折弯段使所述砂轮与所述切刀形成一角度， 所述长槽设于所述折弯段，所述磨刀组件通过所述长槽可调节连接于所述安装板。
5. 如权利要求2所述的切布装置，其特征在于，所述砥刀组件还包括一砥刀固定板和 一砥刀连接板，所述第一腰孔设于所述砥刀固定板，所述砥刀固定板通过所述第一腰孔可 调节连接于所述安装板，所述砥刀连接板还设有若干第二腰孔，所述砥刀连接板通过所述 第二腰孔与所述砥刀固定板可调节连接。
6. 如权利要求2所述的切布装置，其特征在于，所述切布装置还包括一罩壳和一挡板， 所述罩壳和所述挡板固设于所述安装板，用于将所述切刀和所述砂轮罩在所述罩壳和所述 挡板所形成的空间内。
【文档编号】D06H7/00GK104099775SQ201310130272
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2013年4月15日 优先权日:2013年4月15日
【发明者】尹智勇, 凌军 申请人:上海特晟机电科技有限公司