一种士林染料悬浮体轧染工艺的制作方法

文档序号:1663754阅读:485来源:国知局
一种士林染料悬浮体轧染工艺的制作方法
【专利摘要】一种士林染料悬浮体轧染工艺,其工艺过程为布浸轧含有还原剂的士林染料悬浮体染液后不烘干,再浸或者浸轧碱液,之后再进入还原汽蒸箱中进行还原汽蒸,汽蒸好的布再出汽蒸箱进行水洗氧化皂洗水洗烘干等工序,完成染色过程。
【专利说明】一种士林染料悬淳体轧染工艺 所属【技术领域】
[0001] 本发明专利涉及一种士林染料悬浮体轧染工艺,尤其是能简化操作过程,节能降 耗和提商广品质量。
[0002] 背影技术
[0003] 目前,公知的悬浮体轧染工艺是浸轧士林染料悬浮体染液,烘干然后再浸轧还原 液汽蒸,后再氧化皂洗水洗烘干。这样的工艺浸轧悬浮体染液后需要烘干浪费大量的能源, 在烘干的过程中会产生泳移造成难以调整的左中右色差和正反面的色差,同时操作麻烦。


【发明内容】

[0004] 为了克服现有悬浮体轧染工艺的缺点,本发明专利提供一种新的工艺方案,不仅 能够简化操作而且可能起到节能降耗和提高产品质量的作用。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:将还原剂和士林染料的悬浮体同浴 化料,还原剂和士林染料无反应,仍保持悬浮体状态,织物浸轧含有还原剂的士林染料悬浮 体,无需烘干直接再浸或者浸轧碱液(或还原液),然后进入还原汽蒸箱汽蒸,完成士林悬 浮体染料的还原过程,之后再出还原蒸箱进行水洗氧化皂洗水洗烘干等过程。
[0006] 本发明专利的有益效果是,简化操作,节能降耗和提高产品质量,防止了因烘干不 均造成的左中右色差和正反色差。
[0007] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0008] 图1是本发明的工艺原理图。
[0009] 图中1.布,2.浸轧料槽,3.均匀轧车,4.碱槽,5.轧车,6.还原汽蒸箱进口,7.还 原汽蒸箱,8.水洗氧化皂洗槽。

【具体实施方式】:
[0010] 在图1中布(1)在浸轧料槽(2)中浸轧含有还原剂的士林染料悬浮体染液,经过 均匀轧车(3)浸轧后直接进入碱槽(4)浸或者经过轧车(5)轧后,通过还原汽蒸箱进口(6) 进入还原汽蒸箱(7)还原汽蒸,布(1)蒸好后,出还原汽蒸箱(7)进入水洗氧化皂洗槽(8) 中完成染色过程。
【权利要求】
1. 一种士林染料悬浮体轧染工艺,过程为浸轧士林染料悬浮体染液,浸轧碱液,还原汽 蒸,水洗氧化皂洗水洗、烘干,其特征是:布浸轧含有还原剂的士林染料悬浮体染液后,不烘 干直接浸轧碱液,再进入还原汽蒸箱汽蒸还原。
2. 根据权利要求1所述的一种士林染料悬浮体轧染工艺,其特征是:还原剂和士林染 料同浴化料,组成士林染料悬浮体染液。
3. 根据权利要求1所述的一种士林染料悬浮体轧染工艺,其特征是:布浸轧士林染料 悬浮体染液后不烘干直接浸泽碱液,再进入还原汽蒸箱汽蒸。
4. 根据权利要求1所述的一种士林染料悬浮体轧染工艺,其特征是:布浸轧士林染料 悬浮体染液后不烘干直接浸轧还原液,再进入还原汽蒸箱汽蒸。
5. 根据权利要求1所述的一种士林染料悬浮体轧染工艺,其特征是:布浸轧士林染料 悬浮体染液后不烘干直接浸泽还原液,再进入还原汽蒸箱汽蒸。
【文档编号】D06B21/00GK104109957SQ201310160505
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2013年4月16日 优先权日:2013年4月16日
【发明者】温国俊 申请人:温国俊
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