一种索引型分类卡生产工艺及其制作设备的制作方法
【专利摘要】一种索引型分类卡生产工艺及其制作设备,属于文件管理用品的生产领域。其技术要点是：采用自行设计的制作设备，将制作索引标签的片料收成卷料,自动冲制成型,并用负气压吸送到索引型分类卡板的凸出板后,自动热压结合。由于每个环节实现自动化作业,产能达到25pcs/min左右,产能比手工操作提高4.17倍。同时减少了冲制索引标签工序以及热压过程存在的安全隐患。
【专利说明】一种索引型分类卡生产工艺及其制作设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种文件管理用品生产的工艺方法及其制作设备，尤其是一种索引型分类卡生产工艺及其适用于索引型分类卡生产的制作设备。
【背景技术】
[0002]现有技术的索引型文件夹，它包含有封面、封底、若干片索引型分类卡，所述索引型分类卡之间各放置有分类的文件页。所述索引型分类卡的边缘有凸出板，所述凸出板上热压带有颜色的索引标签。所述索引型分类卡一般为哑光PP片材制作，所述索引标签一般为各种颜色的塑料片材。
[0003]在索引型分类卡生产的传统工艺中，一般是先用塑料片材模冲出索引标签，再用手工把索引标签放在索引型分类卡边缘的凸出板上面，用热压模具对准索引型分类卡凸出板的边缘，把带颜色的索引标签热压粘合在凸出板的边缘。这种传统工艺存在两个缺点:1、由于需要用手工把索引标签放在索引型分类卡边缘的凸出板上面，工件的上面是热压模具，如果误操作，往往存在着严重的安全隐患。2、劳动生产效率低，人工用量大，原产能为6pcs/min左右。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的问题在于提供一种既能提高产量，又保证生产过程安全的索引型分类卡生产工艺及其适用于索引型分类卡生产的制作设备。
[0005]本发明解决上述技术问题的方法是:一种索引型分类卡生产工艺，依次是:分类卡板的制版，模切，冲孔；热压索引标签；组合成套；其特征在于:所述的热压索引标签的工艺步骤为:
(1)将制作索引标签的片料收成卷料，卷料的镜面朝上；
(2)用自动冲制装置冲制成型索引标签；
(3)启动气泵机构和电热装置；
(4)吸盘装置向外移动并下降到位，吸起索引标签；
(5)把索引型分类卡板定位于专用半自动机台上；
(6)吸盘装置上升并向内移动到索引型分类卡板的凸出板的上方位置；
(7)吸盘装置纵向下移到位，把索引标签贴于索引型分类卡板的凸出板上；
(8)与电热装置连接的模具即加热模芯，同时把索引标签热压于索引型分类卡板的凸出板上；
(9)吸盘装置复位。
[0006]一种适用于索引型分类卡生产的制作设备，其特征在于，包括:卷料输送机构，冲制机构，位移机构，加压热合机构；
所述卷料输送装置由辊筒组运送，其中有一组辊筒为间歇运动，由汽缸带动；
所述位移装置中:a.由前后汽缸驱动滑块前后运动，以带动与滑块相连一体的加热模芯前后运动，前后运动完成了要热合的索引标签由冲压模冲出后，由吸盘装置吸取，然后转移到热合的部位；b.由上下汽缸驱动滑块上下运动，以带动与滑块相连一体的加热模芯上下运动，上下运动完成需热合的索引标签所要进行的加压过程；c.下方的汽缸完成了索引标签的冲压送出过程。
[0007]通过以上的表述可以知道，索引型分类卡生产的工艺方法的要点是:采用我公司自行设计的制作设备，将制作索引标签的片料收成卷料，自动冲制成型，并用负气压吸送到索引型分类卡板的凸出板后，自动热压结合。我们通过实际测算，由于每个环节实现自动化作业，产能达到25pCS/min左右，产能比手工操作提高4.17倍。同时减少了冲制索引标签的工序，热压过程安全隐患彻底杜绝。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明所述索引型分类卡的制作设备示意图。
[0009]图2是本发明所述的索引型分类卡加压热合之前的部件分拆图。
[0010]图3是本发明所述的索引型分类卡加压热合后的状态示意图。
[0011]图中各标记的意义:1-热压模块，2-工作台面，3-橡胶挡圈，4-辊筒，5-机器支架，6-汽缸一，7-弹力胶辊一，8-齿轮，9-弹力胶辊二，10-齿条，11-汽缸二，12-模座，13-汽缸三，14-滑块，15-汽缸四，16-光轴，20-索引型分类卡板，21-凸出板，22-索引标签，23-热压轨迹。
【具体实施方式】
[0012]下面举出实现本发明的实施例。
[0013]一种索引型分类卡生产工艺，依次是:分类卡板的制版，模切，冲孔；热压索引标签；组合成套；其特征在于:所述的热压索引标签的工艺步骤为:
(1)将制作索引标签的片料收成卷料，卷料的镜面朝上；
(2)用自动冲制装置冲制成型索引标签；
(3)启动气泵机构和电热装置；
(4)吸盘装置向外移动并下降到位，吸起索引标签；
(5)把索引型分类卡板定位于专用半自动机台上；
(6)吸盘装置上升并向内移动到索引型分类卡板的凸出板的上方位置；
(7)吸盘装置纵向下移到位，把索引标签贴于索引型分类卡板的凸出板上；
(8)与电热装置连接的模具即加热模芯，同时把索引标签热压于索引型分类卡板的凸出社;
(9)吸盘装置复位。
[0014]一种索引型分类卡的制作设备，其特征在于，包括:卷料输送机构，冲制机构，位移机构，加压热合机构。
[0015]所述卷料输送装置由辊筒组运送，其中有一组辊筒为间歇运动，由汽缸带动。
[0016]所述位移装置中:a.由前后汽缸驱动滑块前后运动，以带动与滑块相连一体的加热模芯前后运动，前后运动完成了要热合的索引标签由冲压模冲出后，由吸盘装置吸取，然后转移到热合的部位；b.由上下汽缸驱动滑块上下运动，以带动与滑块相连一体的加热模芯上下运动，上下运动完成需热合的索引标签所要进行的加压过程；c.下方的汽缸完成了索引标签的冲压送出过程。
【权利要求】
1.一种索引型分类卡生产工艺，依次是:分类卡板的制版，模切，冲孔；热压索引标签；组合成套；其特征在于:所述的热压索引标签的工艺步骤为: (1)将制作索引标签的片料收成卷料，卷料的镜面朝上； (2)用自动冲制热压机冲制成型索引标签； (3)启动气泵机构和电热装置； (4)吸盘装置向外移动并下降到位，吸起索引标签； (5)把索引型分类卡板定位于专用半自动机台上； (6)吸盘装置上升并向内移动到索引型分类卡板的凸出板的上方位置； (7)吸盘装置纵向下移到位，把索引标签贴于索引型分类卡板的凸出板上； (8)与电热装置连接的模具即加热模芯，同时把索引标签热压于索引型分类卡板的凸出板上； (9)吸盘装置复位。
2.一种索引型分类卡的制作设备，其特征在于，包括:卷料输送机构，冲制机构，位移机构，加压热合机构； 所述卷料输送装置由辊筒组运送，其中有一组辊筒为间歇运动，由汽缸带动； 所述位移装置中:a.由前后汽缸驱动滑块前后运动，以带动与滑块相连一体的加热模芯前后运动，前后运动完成了要热合的索引标签由冲压模冲出后，由吸盘装置吸取，然后转移到热合的部位；b.由上下汽缸驱动滑块上下运动，以带动与滑块相连一体的加热模芯上下运动，上下运动完成需热合的索引标签所要进行的加压过程；c.下方的汽缸完成了索引标签的冲压送出过程。
【文档编号】B29C65/74GK103963299SQ201410154626
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】许木营 申请人:广东华隆文具有限公司