涤纶面料的染色和阻燃整理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种涤纶面料的染色和阻燃整理工艺，包括如下步骤：1）制浴液；2）染色和阻燃整理同浴进行，采取二浸二轧方式，温度为140～145℃，浴比3:40，轧余率为40～45％；3）采用由90～95质量份聚氨酯溶液、60～65质量份阻燃剂、70～75质量份二甲基甲酰胺、6～7质量份促进剂、15～20质量份封闭型水性固化剂组成的胶包涂覆底涂层，涂覆凝固时间为25～35秒；4）涂覆面涂层，涂覆凝固时间为15～20分钟；5）水洗；6）在110～130℃预烘28～32秒，在160～200℃烘焙1～2分钟。本发明整理后涤纶面料阻燃性能好，且可耐低温。
【专利说明】涤纶面料的染色和阻燃整理工艺【技术领域】
[0001]本发明涉及涤纶面料的染色和阻燃整理工艺。
【背景技术】
[0002]现有技术中的涤纶面料不具有阻燃功能。此外，普通的涤纶面料普遍存在低温下易老化、劈裂的不足。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种涤纶面料的染色和阻燃整理工艺，其整理后涤纶面料阻燃性能好，且可耐低温。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种涤纶面料的染色和阻燃整理工艺，包括如下步骤:
1)取25~30wt%磷系阻燃剂、4~5g/L脂肪醇聚氧乙烯醚、I~2g/L聚丙二醇、20~25g/L分散染料、2~3g/L羧甲基纤维素，调节pH为2.3~2.5，制得浴液；
2)染色和阻燃整理同浴进行，采取二浸二轧方式，温度为140~145°C，浴比3:40，轧余率为40~45% ；
3)采用由90~95质量份聚氨酯溶液、60~65质量份阻燃剂、70~75质量份二甲基甲酰胺、6~7质量份促进剂、15~20质量份封闭型水性固化剂组成的胶包涂覆底涂层，涂覆凝固时间为25~35秒；
4)采用由15~20质量份封闭型水性固化剂、40~45质量份阻燃剂、75~80质量份聚氨酯溶液、55~60质量份二甲基甲酰胺、7~9质量份促进剂组成的胶包涂覆面涂层，涂覆凝固时间为15~20分钟；
5)用35~45°C水洗3~10分钟；
6)在110~130°C预烘28~32秒，在160~200°C烘焙I~2分钟。
[0005]本发明的优点和有益效果在于:提供一种涤纶面料的染色和阻燃整理工艺，其整理后涤纶面料阻燃性能好，且可耐低温。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0007]本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种涤纶面料的染色和阻燃整理工艺，包括如下步骤:
1)取30wt%磷系阻燃剂、5g/L脂肪醇聚氧乙烯醚、2g/L聚丙二醇、25g/L分散染料、3g/L羧甲基纤维素，调节pH为2.5，制得浴液；
2)染色和阻燃整理同浴进行，采取二浸二轧方式，温度为145°C，浴比3:40，轧余率为45% ；
3)采用由95质量份聚氨酯溶液、65质量份阻燃剂、75质量份二甲基甲酰胺、7质量份促进剂、20质量份封闭型水性固化剂组成的胶包涂覆底涂层，涂覆凝固时间为35秒；
4)采用由20质量份封闭型水性固化剂、45质量份阻燃剂、80质量份聚氨酯溶液、60质量份二甲基甲酰胺、9质量份促进剂组成的胶包涂覆面涂层，涂覆凝固时间为20分钟；
5)用45°C水洗10分钟；
6)在130°C预烘32秒，在200°C烘焙2分钟。
[0008]实施例2
一种涤纶面料的染色和阻燃整理工艺，包括如下步骤:
1)取25wt%磷系阻燃剂、4g/L脂肪醇聚氧乙烯醚、lg/L聚丙二醇、20g/L分散染料、2g/L羧甲基纤维素，调节pH为2.3，制得浴液；
2)染色和阻燃整理同浴进行，采取二浸二轧方式，温度为140°C，浴比3:40，轧余率为40% ；
3)采用由90质量份聚氨酯溶液、60质量份阻燃剂、70质量份二甲基甲酰胺、6质量份促进剂、15质量份封闭型水性固化剂组成的胶包涂覆底涂层，涂覆凝固时间为25秒； 4)采用由15质量份封闭型水性固化剂、40质量份阻燃剂、75质量份聚氨酯溶液、55质量份二甲基甲酰胺、7质量份促进剂组成的胶包涂覆面涂层，涂覆凝固时间为15分钟；
5)用35°C水洗3分钟；
6)在110°C预烘28秒，在160°C烘焙I分钟。
[0009]实施例3
一种涤纶面料的染色和阻燃整理工艺，包括如下步骤:
1)取28wt%磷系阻燃剂、4.5g/L脂肪醇聚氧乙烯醚、1.2g/L聚丙二醇、24g/L分散染料、2.3g/L羧甲基纤维素，调节pH为2.4，制得浴液；
2)染色和阻燃整理同浴进行，采取二浸二轧方式，温度为143°C，浴比3:40，轧余率为42% ；
3)采用由94质量份聚氨酯溶液、62质量份阻燃剂、74质量份二甲基甲酰胺、6.7质量份促进剂、17质量份封闭型水性固化剂组成的胶包涂覆底涂层，涂覆凝固时间为28秒；
4)采用由15~20质量份封闭型水性固化剂、42质量份阻燃剂、79质量份聚氨酯溶液、57质量份二甲基甲酰胺、7.9质量份促进剂组成的胶包涂覆面涂层，涂覆凝固时间为18分钟；
5)用39°C水洗6分钟；
6)在120°C预烘29秒，在180°C烘焙1.5分钟。
[0010]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.涤纶面料的染色和阻燃整理工艺，其特征在于，包括如下步骤: 1)取25?30wt%磷系阻燃剂、4?5g/L脂肪醇聚氧乙烯醚、I?2g/L聚丙二醇、20?25g/L分散染料、2?3g/L羧甲基纤维素，调节pH为2.3?2.5，制得浴液； 2)染色和阻燃整理同浴进行，采取二浸二轧方式，温度为140?145°C，浴比3:40，轧余率为40?45% ； 3)采用由90?95质量份聚氨酯溶液、60?65质量份阻燃剂、70?75质量份二甲基甲酰胺、6?7质量份促进剂、15?20质量份封闭型水性固化剂组成的胶包涂覆底涂层，涂覆凝固时间为25?35秒； 4)采用由15?20质量份封闭型水性固化剂、40?45质量份阻燃剂、75?80质量份聚氨酯溶液、55?60质量份二甲基甲酰胺、7?9质量份促进剂组成的胶包涂覆面涂层，涂覆凝固时间为15?20分钟； 5)用35?45°C水洗3?10分钟； 6)在110?130°C预烘28?32秒，在160?200°C烘焙I?2分钟。
【文档编号】D06P1/50GK103726364SQ201310641210
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】王正球 申请人:江苏双圆袋鼠服饰有限公司