一种包缝机抬压脚机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种包缝机抬压脚机构，属于缝纫机【技术领域】。它解决了现有技术中抬压脚机构的装配效率较低等技术问题。抬压脚机构包括抬压脚杠杆和固定架，抬压脚杠杆枢接于包缝机机身上，固定架固定于包缝机机身上，固定架上还开设有通孔，通孔内插接有能够绕自身轴向转动的转轴，抬压脚机构还包括转换杠杆和链钩，转换杠杆的内端固定于转轴的内端处，链钩的下端与转换杠杆的外端相钩接，链钩的上端钩接于抬压脚杠杆上，转轴的外端处还设置有一个能够带动该转轴转动的膝控靠杆。本实用新型具有装配效率高等优点。
【专利说明】一种包缝机抬压脚机构【技术领域】[0001]本实用新型属于缝纫机【技术领域】，涉及一种包缝机抬压脚机构。【背景技术】[0002]随着科学技术和纺织工业的不断发展，缝纫机的技术也越来越成熟，种类也更加 繁多，不仅包括家用缝纫机，还包括应用于工业上的工业用缝纫机，例如平缝机、链缝机、包 缝机及绷缝机等。其中包缝机不仅能够用于包边，还能应用于缝合运动服、内衣及针织面料 等，因此，在缝纫机领域中占据不可或缺的地位。[0003]我国专利CN201785603U公开了一种工业平缝机自动抬压脚机构，该抬压脚机构 既可以通过电磁铁组件的吸合来抬压脚，也可通过人工抬压脚。其中，压脚组件主要由压 脚、压脚杆托架、导杆、压脚弹簧、调压螺母、调压螺钉和弹簧导杆组成；该抬压脚机构包括 铝合金底板、电磁铁组件、长槽连杆、转换杠杆、压脚顶销、膝控提升杆、膝控杠杆、膝控提杆 及抬压连杆，当操作电磁铁组件时，可推动转换杠杆从而推动压脚顶销向上运动。而膝控提 升杆设置在铝合金底板的上方，其下端穿过铝合金底板的贯穿孔与压脚顶销的上平面相连 接，其上端与膝控杠杆的右上边角连接，膝控杠杆通过轴位螺钉固定，其下边角与膝控提杆 的一端相连接，压脚顶销向上运动时其上平面会推动膝控提升杆向上动作，从而使膝控提 杆发生转动。而如果需要人工操作抬压脚，还需要以下部件:滑动套、复位弹簧、膝控块、膝 控轴、膝控杠杆头和膝控靠杆，膝控靠杆和膝控轴与膝控杠杆头的两连接头相连接，膝控轴 的另一端依次穿过膝控块、复位弹簧与滑套相连接，滑套通过卡簧卡在转换杠杆上。当膝控 靠杆向右靠时，膝控轴发生转动，膝控块往上动作同时托住转换杠杆往上抬压脚。[0004]但是，上述专利中的人工抬压脚机构结构复杂，膝控轴与转换杠杆的连接需要通 过滑套及卡簧的配合，膝控杠杆与转换杠杆之间的连接又需要通过提升杆和压脚顶销的配 合，不仅需要将提升杆和压脚顶销分别与膝控杠杆及转换杠杆相连，并且还要将提升杆与 压脚顶销相连，装配工序较为繁琐，从而导致装配效率低下；并且，由于提升杆必须满足只 能沿竖直方向上下运动，因此，对提升杆及压脚顶销的装配精度要求很高，在缝纫机狭小的 装配空间内，装配难度很大，进一步降低其装配效率。
【发明内容】
[0005]本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种包缝机抬压脚机构，本 实用新型所要解决的技术问题是:如何提高本抬压脚机构的装配效率。[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:[0007]—种包缝机抬压脚机构，所述抬压脚机构包括抬压脚杠杆和固定架，所述抬压脚 杠杆枢接于包缝机机身上，所述固定架固定于包缝机机身上，所述固定架上还开设有通孔， 所述通孔内插接有能够绕自身轴向转动的转轴，其特征在于，所述抬压脚机构还包括转换 杠杆和链钩，所述转换杠杆的内端固定于转轴的内端处，所述链钩的下端与转换杠杆的外 端相钩接，所述链钩的上端钩接于所述抬压脚杠杆上，所述转轴的外端处还设置有一个能够带动该转轴转动的膝控靠杆。
[0008]其工作原理如下:操作者通过膝盖触碰膝控靠杆从而带动转轴发生转动，进而使固定于转轴内端处的转换杠杆绕转轴轴线发生转动，转换杠杆的外端通过链钩带动抬压脚杠杆发生摆动，通过抬压脚杠杆的摆动实现压脚的上抬。本机构中的抬压脚杠杆与转换杠杆之间通过链钩相连接，装配时只需将链钩两端直接钩接于抬压脚杠杆及转换杠杆上，与对比文件相比，需要连接的部件及装配工序都较少；同时，本机构中只要通过链钩使抬压脚杠杆能够与转换杠杆相连接即可，与对比文件相比，链钩的装配精度要求不高，装配难度较小。综上所述，本抬压脚机构不仅装配工序简单，且装配难度较小，因此，本抬压脚机构的装配效率较高。
[0009]在上述的一种包缝机抬压脚机构中，所述抬压脚杠杆上开设有连接孔一，所述转换杠杆的外端处开设有连接孔二，所述链钩包括一个细长本体，所述细长本体的上端具有能够与所述连接孔一相钩接的钩头一，所述细长本体的下端具有能够与所述连接孔二相钩接的钩头二。设计有钩头一、钩头二、连接孔一和连接孔二后，方便链钩与抬压脚杠杆及转换杠杆的连接，进一步提高本机构的装配效率；而作为其它方案，还可在抬压脚杠杆及转换杠杆上设置一个扣环，钩头一和钩头二可钩接于扣环内。
[0010]在上述的一种包缝机抬压脚机构中，所述抬压脚机构还包括限位架、扭簧和扭簧卡位座，所述限位架上开设有一个安装孔三，所述转轴穿过所述安装孔三并与所述限位架相固定，所述扭簧的一端可拆卸固定于所述限位架上，所述扭簧的另一端抵靠于所述扭簧卡位座上，所述扭簧卡位座固定于包缝机机身上。当膝控靠杆摆动带动转轴转动后，如果没有继续对膝控靠杆施加外力，在扭簧的弹力作用下，转轴会反向转动，从而使膝控靠杆等部件复位，压脚也会重新降下，以待下一个抬压脚工序。
[0011 ] 在上述的一种包缝机抬压脚机构中，所述限位架包括一个U型板，所述U型板的两侧分别固定有一个能够与包缝机机身相抵靠的限位柱一和限位柱二。当膝控靠杆处于原始状态时，限位柱一与包缝机机身相抵靠；当膝控靠杆摆动一定角度后，限位柱二能够与包缝机机身相抵靠，限制压脚继续上抬，从而控制压脚抬升的高度。
[0012]在上述的一种包缝机抬压脚机构中，作为优选，所述U型板的两侧分别开设有一个螺栓孔一和螺栓孔二，所述限位柱一包括一个插接于所述螺栓孔一内的限位螺栓一，所述限位柱二包括一个插接于所述螺栓孔二内的限位螺栓二，所述限位螺栓一的轴线及限位螺栓二的轴线均与所述转轴的轴线异面垂直。通过旋动限位螺栓一和限位螺栓二，可调节两者能够与包缝机机身相抵靠的一端与U型板板面之间的距离，如该距离较小，转轴需转动较大的幅度才能使限位螺栓二与包缝机机身相抵靠，则压脚可抬升的高度就越大；相反，该距离越大，则转轴只需转动较小的幅度即可使限位螺栓二与包缝机机身相抵靠，即抬压脚可抬升的高度就越小，因此，可通过旋动限位螺栓一和限位螺栓二来满足不同的抬压脚高度需求。
[0013]在上述的一种包缝机抬压脚机构中，所述抬压脚机构还包括一个连接块，所述连接块上开设有安装孔一和安装孔二，所述安装孔一的轴线与所述安装孔二的轴线相垂直，所述转轴的外端插接于所述安装孔一内，所述膝控靠杆的上端插接于所述安装孔二内。膝控靠杆通过连接块与转轴相连，且该膝控靠杆与转轴相垂直，则能够保证操作者作用于膝控靠杆上的力沿转轴的转动方向，最大程度上降低了操作者抬压脚所需的操纵力，从而降低操作者的劳动强度。[0014]在上述的一种包缝机抬压脚机构中，作为优选，所述安装孔一内开设有内螺纹，所 述转轴的侧壁上开设有与所述安装孔一上的内螺纹相配合的外螺纹；所述安装孔二内也 开设有内螺纹，所述膝控靠杆的侧壁上也开设有与所述安装孔二上的内螺纹相配合的外螺 纹。转轴与连接块螺纹配合，则连接块能够沿转轴的长度方向移动；而膝控靠杆与连接块螺 纹连接，则连接块能够沿膝控靠杆的长度方向调节，即膝控靠杆可沿转轴的内外及上下方 向调节，从而使膝控靠杆能够满足不同身型的人群。[0015]在上述的一种包缝机抬压脚机构中，作为优选，所述安装孔一贯穿连接块的内端 面和连接块的外端面，所述安装孔二贯穿连接块的下端面和连接块的上端面。将安装孔一 和安装孔二设计为通孔，则转轴和膝控靠杆能够分别穿过安装孔一和安装孔二，进一步增 大膝控靠杆可调节的范围。[0016]在上述的一种包缝机抬压脚机构中，所述膝控靠杆上固定有一个供操作者膝盖碰 触的靠垫。设计有靠垫后，增大操作者能够碰触的面积，方便操作者操作；并且该靠垫还可 采用柔性材料制成，避免操作者频繁碰触导致膝盖受伤，进一步降低操作者的劳动强度，提 高工作效率。[0017]在上述的一种包缝机抬压脚机构中，所述转换杠杆呈“Z”型。转换杠杆的种类可 为多种，除了本实用新型中优选的Z型，还可采用直线型等各种形状。[0018]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:[0019]1、本机构中的抬压脚杠杆与转换杠杆之间通过链钩相连接，装配时只需将链钩两 端直接钩接于抬压脚杠杆及转换杠杆上，且链钩的装配精度要求不高，装配难度较小，因 此，本抬压脚机构的装配效率较高；[0020]2、本机构通过旋动限位螺栓一和限位螺栓二，可调节两者能够与包缝机机身相抵 靠的一端与U型板板面之间的距离，从而调节压脚可抬升的高度，满足不同的抬压脚高度 需求；[0021]3、本机构设计有靠垫后，增大操作者能够碰触的面积，方便操作者操作；并且该靠 垫还可采用柔性材料制成，避免操作者频繁碰触导致膝盖受伤，进一步降低操作者的劳动 强度，提高工作效率。【专利附图】
【附图说明】[0022]图1是实施例中本抬压脚机构的轴测图。[0023]图2是实施例中本抬压脚机构的俯视图。[0024]图中，1、抬压脚杠杆；2、固定架；21、通孔；3、转轴；4、转换杠杆；5、链钩；51、细长 本体；52、钩头一 ；53、钩头二 ；6、连接孔一 ；7、连接孔二 ；8、限位架；81、安装孔三；82、U型 板；83、限位螺栓一 ；84、限位螺栓二 ；9、扭簧；10、扭簧卡位座；11、膝控靠杆；12、连接块； 121、安装孔一 ；122、安装孔二 ；13、靠垫；14、包缝机机身。【具体实施方式】[0025]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步 的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。[0026]如图1、图2所示，本抬压脚机构包括抬压脚杠杆I和固定架2，抬压脚杠杆I枢接 于包缝机机身14上，本实施例中的固定架2优选为两个，该两个固定架2均固定于包缝机 机身14上，具体位置可视具体机型而定。固定架2上还开设有通孔21，通孔21内插接有能 够绕自身轴向转动的转轴3，抬压脚机构还包括转换杠杆4和链钩5，转换杠杆4呈Z型，转 换杠杆4的内端固定于转轴3的内端处，链钩5的下端与转换杠杆4的外端相钩接，链钩5 的上端钩接于抬压脚杠杆I上。具体来讲，抬压脚杠杆I上开设有连接孔一 6，转换杠杆4 的外端处开设有连接孔二 7，链钩5包括一个细长本体51，细长本体51的上端具有能够与 连接孔一 6相钩接的钩头一 52，细长本体51的下端具有能够与连接孔二 7相钩接的钩头二 53。设计有钩头一 52、钩头二 53、连接孔一 6和连接孔二 7后，方便链钩5与抬压脚杠杆I 及转换杠杆4的连接，进一步提高本机构的装配效率；而作为其它方案，还可在抬压脚杠杆 I及转换杠杆4上设置一个扣环，钩头一 52和钩头二 53可钩接于扣环内。[0027]如图1、图2所示，本抬压脚机构还包括限位架8、扭簧9和扭簧卡位座10，限位架8、扭簧9和扭簧卡位座10均位于两个固定架2之间。其中，限位架8上开设有一个安装孔 三81，转轴3穿过安装孔三81并与限位架8相固定，扭簧9的一端卡接于限位架8上，扭簧 9的另一端抵靠于扭簧卡位座10上,扭簧卡位座10固定于包缝机机身14上。作为优选，限 位架8包括一个U型板82，U型板82的两侧分别固定有一个能够与包缝机机身14相抵靠 的限位柱一和限位柱二。本实施例中，U型板82的两侧分别开设有一个螺栓孔一和螺栓孔 二，限位柱一包括一个插接于螺栓孔一内的限位螺栓一 83，限位柱二包括一个插接于螺栓 孔二内的限位螺栓二 84，限位螺栓一 83的轴线及限位螺栓二 84的轴线均与转轴3的轴线 异面垂直。当膝控靠杆11处于原始状态时，限位螺栓一 83与包缝机机身14相抵靠；当膝 控靠杆11摆动一定角度后，限位螺栓二 84能够与包缝机机身14相抵靠，限制压脚继续上 抬，从而控制压脚抬升的高度，并且可调节两者能够与包缝机机身14相抵靠的一端与U型 板82板面之间的距离，如该距离较小，转轴3需转动较大的幅度才能使限位螺栓二 84与包 缝机机身14相抵靠，则压脚可抬升的高度就越大；相反，该距离越大，则转轴3只需转动较 小的幅度即可使限位螺栓二 84与包缝机机身14相抵靠，即抬压脚可抬升的高度就越小，因 此，可通过旋动限位螺栓一 83和限位螺栓二 84来满足不同的抬压脚高度需求。[0028]如图1、图2所示，转轴3的外端处还设置有一个能够带动该转轴3转动的膝控靠 杆11。具体来讲，抬压脚机构还包括一个连接块12，连接块12上开设有安装孔一 121和安 装孔二 122，安装孔一 121贯穿连接块12的内端面和连接块12的外端面，安装孔二 122贯 穿连接块12的下端面和上端面，安装孔一 121的轴线与安装孔二 122的轴线相垂直，转轴3 的外端插接于安装孔一 121内，膝控靠杆11的上端插接于安装孔二 122内。作为优选，安装 孔一 121内开设有内螺纹，转轴3的侧壁上开设有与安装孔一 121上的内螺纹相配合的外 螺纹；安装孔二 122内也开设有内螺纹，膝控靠杆11的侧壁上也开设有与安装孔二 122上 的内螺纹相配合的外螺纹。膝控靠杆11上还固定有一个供操作者膝盖碰触的靠垫13。该 靠垫13呈圆形盘状，且采用柔性材料制成，避免操作者频繁碰触导致膝盖受伤，进一步降 低操作者的劳动强度，提高工作效率。[0029]本装置的工作原理如下:当膝控靠杆11处于原始状态时，限位螺栓一 83与包缝机 机身14相抵靠，当需要抬压脚时，操作者用膝盖碰触靠垫13，膝控靠杆11发生摆动，带动 转轴3发生转动,转轴3内端处的转换杠杆4发生转动,通过链钩5带动抬压脚杠杆I向下摆动，进而实现抬压脚功能；当转轴3转动至预期角度后，即压脚抬升到预定高度，限位螺栓二 84会与包缝机机身14相抵靠，避免压脚继续上抬；当需要将压脚放下时，则松开靠垫13，转轴3在扭簧9的弹力作用下会反转，从而使抬压脚机构的各部件复位，以待下一次抬压脚工序。从抬压脚杠杆I至压脚之间的这部分传动结构，现有技术中已经较为成熟，本实用新型中不再加以赘述。
[0030]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种包缝机抬压脚机构，所述抬压脚机构包括抬压脚杠杆(I)和固定架(2)，所述抬压脚杠杆(I)枢接于包缝机机身(14)上，所述固定架(2)固定于包缝机机身(14)上，所述固定架(2)上还开设有通孔(21)，所述通孔(21)内插接有能够绕自身轴向转动的转轴(3)，其特征在于，所述抬压脚机构还包括转换杠杆(4)和链钩(5)，所述转换杠杆(4)的内端固定于转轴(3)的内端处，所述链钩(5)的下端与转换杠杆(4)的外端相钩接，所述链钩(5)的上端钩接于所述抬压脚杠杆(I)上，所述转轴(3)的外端处还设置有一个能够带动该转轴(3 )转动的膝控靠杆(11)。
2.根据权利要求1所述的包缝机抬压脚机构，其特征在于，所述抬压脚杠杆(I)上开设有连接孔一(6)，所述转换杠杆(4)的外端处开设有连接孔二(7)，所述链钩(5)包括一个细长本体(51 )，所述细长本体(51)的上端具有能够与所述连接孔一(6)相钩接的钩头一(52)，所述细长本体(51)的下端具有能够与所述连接孔二(7)相钩接的钩头二(53)。
3.根据权利要求1所述的包缝机抬压脚机构，其特征在于，所述抬压脚机构还包括限位架(8)、扭簧(9)和扭簧卡位座(10)，所述限位架(8)上开设有一个安装孔三(81)，所述转轴(3)穿过所述安装孔三(81)并与所述限位架(8)相固定，所述扭簧(9)的一端可拆卸固定于所述限位架(8)上，所述扭簧(9)的另一端抵靠于所述扭簧卡位座(10)上，所述扭簧卡位座(10)固定于包缝机机身(14)上。
4.根据权利要求3所述的包缝机抬压脚机构，其特征在于，所述限位架(8)包括一个U型板(82)，所述U型板(82)的两侧分别固定有一个能够与包缝机机身(14)相抵靠的限位柱一和限位柱二。
5.根据权利要求4所述的包缝机抬压脚机构，其特征在于，所述U型板(82)的两侧分别开设有一个螺栓孔一和螺栓孔二，所述限位柱一包括一个插接于所述螺栓孔一内的限位螺栓一(83)，所述限位柱二包括一个插接于所述螺栓孔二内的限位螺栓二(84)，所述限位螺栓一(83)的轴线及限位螺栓二(84)的轴线均与所述转轴(3)的轴线异面垂直。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的包缝机抬压脚机构，其特征在于，所述抬压脚机构还包括一个连接块(12)，所述连接块(12)上开设有安装孔一(121)和安装孔二(122)，所述安装孔一(121)的轴线与所述安装孔二( 122)的轴线相垂直，所述转轴(3)的外端插接于所述安装孔一(121)内，所述膝控靠杆(11)的上端插接于所述安装孔二( 122 )内。
7.根据权利要求6所述的包缝机抬压脚机构，其特征在于，所述安装孔一(121)内开设有内螺纹，所述转轴(3)的侧壁上开设有与所述安装孔一(121)上的内螺纹相配合的外螺纹；所述安装孔二(122)内也开设有内螺纹，所述膝控靠杆(11)的侧壁上也开设有与所述安装孔二( 122 )上的内螺纹相配合的外螺纹。
8.根据权利要求7所述的包缝机抬压脚机构，其特征在于，所述安装孔一(121)贯穿连接块(12)的内端面和连接块(12)的外端面，所述安装孔二(122)贯穿连接块(12)的下端面和连接块(12)的上端面。
9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的包缝机抬压脚机构，其特征在于，所述膝控靠杆(11)上固定有一个供操作者膝盖碰触的靠垫(13)。
10.根据权利要求1或2或3或4或5所述的包缝机抬压脚机构，其特征在于，所述转换杠杆(4)呈“Z”型。
【文档编号】D05B29/02GK203411766SQ201320448549
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月24日 优先权日:2013年7月24日
【发明者】阮小明, 冯素莲, 洪富, 潘灵刚 申请人:浙江宝石机电股份有限公司