一种纤维素压榨除水装置制造方法
【专利摘要】一种纤维素压榨除水装置，包括压榨筐、压榨板、压榨块以及压榨环，所述所述压榨筐底板上均布有若干小孔；所述压榨板恰好放置于所述压榨筐内部，且能够实现在所述压榨筐内部上下滑动；所述压榨环活动套设于所述压榨筐外部，且所述压榨环上啮合安装有用以压迫所述压榨板的螺栓；所述压榨块设置于所述压榨板的上方，且处于所述螺栓的下端，用以避免压榨螺栓破坏压榨板表面。本实用新型能够有效去除纤维素中多余水分，避免了纤维素溶解时间过长所导致的纤维素降解；不引入金属离子，避免了NMMO的分解；成本低廉。
【专利说明】一种纤维素压榨除水装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺丝设备【技术领域】，具体涉及一种含水纤维或纤维素浆柏的压榨除水装置。
【背景技术】
[0002]纤维素是自然界中最为丰富的自然资源之一。与石油、煤炭等化石燃料相比，纤维素是一种可再生资源，广泛的应用到许多部分，如纺织、轻工、化工、国防、石油、医药、环境保护和能源等部门。由于纤维素不能通过熔融处理，生产纤维素纤维或者纤维素膜需先将纤维素溶解。环保而又较有应用前途的纤维素良溶剂有N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)和离子液体。这两种溶剂均要求溶液体系中含水量很低，需要在溶解过程中减压蒸馏除去多余的水分，这也就要求溶解初始阶段减少水的进入，以减少溶解时间，从而节约能耗，减少纤维素降解。
[0003]由于纤维素的分子链存在分子内和分子间的氢键，在固态下聚集成不同水平的院线结构，并以多层次盘绕的方式构成高结晶性的纤维素纤维，大量高反应性的羟基被封闭在结晶区内，难于被各种反应试剂所触及。因此，在一般的溶解过程前，需要对纤维素进行活化预处理。不论采用酶处理还是碱预处理均会引入大量的水分，在工业化生产当中可以采用大型压榨设备，但这给力求简单易行的实验室研究带来一定困难；由于金属离子会催化NMMO分解，压榨装置材料要求较高，价格昂贵，若购买目前已有的设备，则花费巨大。实验过程中活化阶段不能除去多余的水分，增加了溶解时间，给实验结果带来不良影响。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纤维素压榨除水装置，其能够有效避免纤维素活化后含有过量的水分，减少了实验误差，从而消除上述【背景技术】中的缺陷。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0006]一种纤维素压榨除水装置，包括压榨筐、压榨板、压榨块以及压榨环，所述所述压榨筐底板上均布有若干小孔，在压榨过程中能够通过水分；
[0007]所述压榨板恰好放置于所述压榨筐内部，且能够实现在所述压榨筐内部上下滑动；
[0008]所述压榨环活动套设于所述压榨筐外部，且所述压榨环上啮合安装有用以压迫所述压榨板的螺栓；
[0009]所述压榨块设置于所述压榨板的上方，且处于所述螺栓的下端，用以避免压榨螺栓破坏压榨板表面。
[0010]本实用新型中，所述压榨筐、压榨板、压榨块均采用树脂或塑料件构成，用螺钉铆住的结合位置涂覆树脂层。以避免金属与纤维素接触，进入到溶液中促使溶剂分解。
[0011]本实用新型中，所述压榨筐的长20cm-100cm,宽15cm-90cm,高10cm-80cm ;所述压榨筐的筐板厚度为底板打孔,孔径孔与孔间距5mm-20mm。[0012]本实用新型中，所述压榨板为硬质塑料板，长度与宽度分别比所述压榨筐内部尺寸小2cm-5cm,变形小。
[0013]本实用新型中，所述压榨环为不锈钢矩形环，尺寸略大于所述压榨筐外部尺寸，可以套在压榨筐上，并可自由移动。
[0014]本实用新型中，所述螺栓可为六角螺栓，也可为丁字形螺栓，高度超过压榨环高度2cm_10cmo
[0015]本实用新型中，所述压榨块是边长为2cm-6cm正方形,厚lcm_3cm。
[0016]由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0017]本实用新型的使用是将活化后的纤维素悬浮液倒入到压榨筐中，盖上压榨板，将压榨块放置在合适的位置，通过紧固螺栓施加压力，从而压滤掉多余的水分。压榨后活化纤维素浆柏含水率低于200%。此外，若压榨筐中孔径过大，可放置一层过滤布。
[0018]另外，本实用新型所用材料主要为树脂和塑料，价格低廉且不会引入金属离子杂质，能够满足实验室的性能要求。
[0019]综上所述，本实用新型能够有效去除纤维素中多余水分，避免了纤维素溶解时间过长所导致的纤维素降解；不引入金属离子，避免了 NMMO的分解；成本低廉，适合实验室使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型压榨筐俯视图。
[0022]图中:1.压榨筐，2.压榨板，3.压榨块，4.压榨环，5.小孔，6.螺栓。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0024]参见图1和图2，一种纤维素压榨除水装置，包括压榨筐1、压榨板2、压榨块3以及压榨环4，所述所述压榨筐I底板上均布有若干小孔5，在压榨过程中能够通过水分；所述压榨板2恰好放置于所述压榨筐I内部，且能够实现在所述压榨筐I内部上下滑动；所述压榨环4活动套设于所述压榨筐I外部，且所述压榨环4上啮合安装有用以压迫所述压榨板2的螺栓6 ;所述压榨块3设置于所述压榨板2的上方，且处于所述螺栓6的下端，用以避免压榨螺栓6破坏压榨板2表面。
[0025]本实用新型中，所述压榨筐1、压榨板2、压榨块3均采用树脂或塑料件构成，用螺钉卯住的结合位置涂覆树脂层。以避免金属与纤维素接触，进入到溶液中促使溶剂分解。
[0026]本实用新型中，所述压榨筐I的长度为20cm-100cm，宽度为15cm-90cm，高度为10cm-80cm ;所述压榨筐的筐板厚度为底板打孔,孔径孔与孔间距5mm-20mm。本实施例中，采用压榨筐为50cmX40cmX30cm ;所述压榨筐I的筐板厚度为IOmm,底板打孔，孔径2mm,孔与孔间距IOmm
[0027]本实用新型中，所述压榨板2为硬质塑料板，长度与宽度分别比所述压榨筐I内部尺寸小2cm-5cm,变形小。本实施例中，采用压榨板2为48cmX 38cm。[0028]本实用新型中，所述压榨环4为不锈钢矩形环，尺寸略大于所述压榨筐I外部尺寸，采用63cmX43cm，可以套在压榨筐I上,并可自由移动。
[0029]本实用新型中，所述螺栓6可为六角螺栓，也可为丁字形螺栓，高度超过压榨环4高度2cm-10cm。本实施例中，螺栓6采用六角螺栓，长度为50cm。
[0030]本实用新型中，所述压榨块3是边长为2cm_6cm正方形,厚lcm_3cm。
[0031]将2L活化后的纤维素悬浮液(纤维素含量5%)倒入到压榨筐I中，盖上压榨板，先后将压榨块3放在压榨板2的左中右三个位置，调节压榨环4的位置，通过紧固六角螺栓6进行压榨，三个位置各压榨5-10min。
[0032]压榨后的纤维素浆柏含水率低于150%，除水效果良好。
[0033]本实用新型不局限于上述【具体实施方式】，一切基于本实用新型的技术构思，所作出的结构上的改进，均落入本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种纤维素压榨除水装置，其特征在于:包括压榨筐、压榨板、压榨块以及压榨环，所述压榨筐底板上均布有若干小孔；所述压榨板恰好放置于所述压榨筐内部，且实现在所述压榨筐内部上下滑动；所述压榨环活动套设于所述压榨筐外部，且所述压榨环上啮合安装有用以压迫所述压榨板的螺栓；所述压榨块设置于所述压榨板的上方，且处于所述螺栓的下端，用以避免压榨螺栓破坏压榨板表面。
2.如权利要求1所述的一种纤维素压榨除水装置，其特征在于:所述压榨筐、压榨板、压榨块均采用塑料件构成，用螺钉铆住的结合位置涂覆树脂层。
3.如权利要求1所述的一种纤维素压榨除水装置，其特征在于:所述压榨筐长20cm-100cm,宽15cm-90cm,高10cm-80cm ;所述压榨筐的筐板厚度为底板小孔的孔径为孔与孔间距5mm-20mm。
4.如权利要求1所述的一种纤维素压榨除水装置，其特征在于:所述压榨板为硬质塑料板，长度与宽度分别比所述压榨筐内部尺寸小2cm-5cm。
5.如权利要求1所述的一种纤维素压榨除水装置，其特征在于:所述压榨环为不锈钢矩形环，尺寸略大于所述压榨筐外部尺寸。
6.如权利要求1所述的一种纤维素压榨除水装置，其特征在于:所述螺栓为六角螺栓或丁字形螺栓，高度超过所述压榨环高度2cm-10cm。
7.如权利要求1所述的一种纤维素压榨除水装置，其特征在于:所述压榨块是边长为2cm_6cm 正方形，厚 lcm_3cm。
【文档编号】D01D1/00GK203715797SQ201420040466
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】韩荣桓, 朱波, 孙永连, 陈保磊, 高建, 李永威 申请人:山东英利实业有限公司