绣花机报警弹簧挂钩的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种绣花机报警弹簧挂钩，属于绣花机附加装置【技术领域】。包括钩体和过线槽，所述的钩体是由两个端部和连接两个端部的中部所形成的U型结构，钩体上设置有防脱槽和卡扣，防脱槽形状与钩体吻合呈U型，卡扣设置于钩体端部处，与防脱槽配合使用。将本实用新型应用于全自动电脑绣花机，具有体积小、分量轻、环保、使用寿命长、过线稳定等优点。
【专利说明】绣花机报警弹簧挂钩【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种绣花机报警弹簧挂钩，属于绣花机附加装置【技术领域】。
【背景技术】
[0002]电脑绣花机在绣花或刺绣过程中，经常会发生断线、掉线问题，如果没能及时发现，在织物上就会出现漏线，既影响花型、花样的美观，同时，也不利于织物强度等质量指标的提高。因而，在绣线进入线圈前，通常都会设置报警装置，结合图1，用于对断线、掉线现象进行报警和控制。
[0003]常规的报警装置包括过线轮la、过线簧3a，过线轮Ia和过线簧3a均安装在轮座2a上，过线簧3a位于过线轮Ia —侧，绣线绕经过线轮Ia后经过线簧3a到达线圈4a，再送往绣针，其中过线轮Ia下方连接有传感器。正常工作时，绣线带动过线轮Ia转动，报警灯的线路断开，传感器不工作；而当绣线断掉时，绣线停留在过线簧3a或线圈4a处，过线轮Ia不再转动，传感器线路连接，并发出报警信号。
[0004]这种结构解决了绣线断线、掉线时漏线的问题，但也带来了其他的技术问题。一方面，常规的过线簧3a易磨损折断，断簧现象严重，更换过线簧3a时，需要先将过线轮Ia从轮座2a上拆卸，再更换新的过线簧3a后，安装过线轮la，然后才能投入新一轮的使用，安装过程较为繁琐，过线簧3a更换频率较高，增加了绣花机报警部件的成本，频繁的装卸过线轮Ia还会引起过线轮Ia的机械磨损，影响整体报警装置的精密度；另一方面，绣线高速运行过程中，过线簧3a表面摩擦较大，对绣线本身会造成一定的损伤，且绣线运行过程中易发生静电，经常会引起传感器的假报警现象或者短路，严重时会引起电路短路，烧坏整个报警装置，加之进口传感器 的成本单只就需要三、四百元不等，成本较高，也不利于安全生产，而在过线簧3a处静电作用又导致绣线极易缠绕在其上，出现卡线、磨毛等现象，绣线易跑偏。
实用新型内容
[0005]为解决上述现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种报警精度高、结构小巧、使用寿命长的绣花机报警装置。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下:
[0007]绣花机报警弹簧挂钩，包括钩体和过线槽，所述的钩体是由两个端部和连接两个端部的中部所形成的U型结构，钩体上设置有防脱槽和卡扣，防脱槽形状与钩体吻合呈U型，卡扣设置于钩体端部处，与防脱槽配合使用。
[0008]所述的钩体上设置有防脱孔，防脱孔与防脱槽、卡扣配合使用，作为优选，所述的防脱孔位于钩体中部。
[0009]所述的卡扣为流线型箭头形状，箭头形状的卡扣可以起到很好的引导作用，避免挂擦绣线。
[0010]所述的钩体由中部向端部逐渐弯曲成弧形，钩体整体形成绕过线轮的圆弧形状，可以更好地引导绣线行进。
[0011]所述的钩体采用绝缘材料制成，作为优选，所述的绝缘材料为陶瓷或玻璃。
[0012]本实用新型的绣花机报警弹簧挂钩还可以设置为具有如下技术特征的结构:
[0013]绣花机报警弹簧挂钩，包括钩体和过线槽，所述的钩体为O型圆环结构，过线槽为其中部空心部分，钩体上开设置有防脱槽，防脱槽形状与钩体吻合呈O型。
[0014]将本实用新型绣花机报警弹簧挂钩与过线轮配合安装，即:过线簧下端固定于过线轮的轮座下方，上端绕于防脱槽内，并与感应片接触连接，安装完毕后，绣线绕过线轮半圈至挂钩的过线槽处，再到达线圈并送至绣针处。其中，
[0015](I)本实用新型报警弹簧挂钩由钩体和过线槽构成，并在钩体上开设防脱槽，一方面减小了其整体体积，安装面积大大减小，使用更便捷，另一方面，防脱槽开设于钩体上，防脱槽与卡扣配合为过线簧固定挂钩提供支点，而设置于过线槽中部的防脱孔避免了过线簧在绣线高速运行中冲击力造成的跳簧现象(过线簧从固定位置脱落出来)，防脱槽、卡扣与防脱孔形成稳定的、半密封的固定轨迹，过线簧经一端端部的卡扣进入防脱槽，再经防脱孔到达另一端端部的卡扣，确保固定效果；同时，挂钩的整体重量减轻，分量更轻，既有利于成本的降低，又有效的避免了挂钩过重对绣线行进造成的压力，绣线在经过过线槽时所受外力减小了，更有利于绣线的通畅传送，确保绣花工作顺利进行。
[0016](2)卡扣设置为箭头形状，这种尖尖的流线型结构避免了高速传送的绣线碰触到钩体时卡扣挂线或刮擦绣线的现象，与方形等传统结构相比，最大程度的减小了因挂钩结构造成的不必要外部阻力。
[0017](3)基于过线轮为圆形结构，绣线绕行过线轮后其自然出线轨迹仍保持为圆弧形，而本实用新型挂钩设置为圆弧形结构，即钩体由中部向端部逐渐弯曲成弧形，钩体整体形成绕过线轮的圆弧形状，可以更好地引导绣线行进，有利于绣花工作效率的提高。
[0018](4)本实用新型整体采用陶瓷或玻璃等绝缘材料制成，一方面，其强度远远高于现有的过线簧，使用寿命较高，其更换周期由原来的I个月延长至7-8年，克服了现有技术中过线簧易断簧的问题，无需更换过线簧，也避免了频繁更换对过线轮造成的损伤，报警准确度有保障；另一方面，由于报警部件采用的是绝缘的陶瓷或玻璃，在绣线的高速运行过程中，不会产生静电等现象，不影响绣线的品质，同时报警部件的成本远远低于进口的传感器，报警效果更快，更准，更有保障。
[0019]其中，根据不同的绣花需要，可采用不同U型或O型钩体结构，从而使本实用新型以不同的形态引导绣线的行进:当钩体为U型时，过线簧上端经一端端部的卡扣进入防脱槽，再经防脱孔到达另一端端部的卡扣，绣线则直接从过线槽通过即可，绣线与挂钩为非封闭式绕行，使用便捷；当钩体为O型时，过线簧上端直接绕在防脱槽中，绣线则穿过钩体中部的过线槽，绣线与挂钩为封闭式绕行，挂钩整体结构更小，分量更轻，对绣线的影响也最小。不同结构的挂钩，可以满足不同刺绣状况和安装环境的需求，生产方式更灵活。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为现有技术的使用状态示意图；
[0021]图2为本实用新型的使用状态示意图；
[0022]图3为本实用新型挂钩的第一种结构示意图(与过线簧配合的结构示意图)；[0023]图4为图3中挂钩的仰视图；
[0024]图5为本实用新型挂钩的第二种结构示意图；
[0025]图6为本实用新型挂钩的第三种结构示意图；
[0026]图7为图6的剖视图。
[0027]图中标号:1、过线轮；2、轮座；3、过线黃；31、过线黃上端；32、过线黃底端；4、线圈；5、挂钩；5a.端部一；5b.端部二；5c.中部；51、钩体；52、过线槽；53、防脱槽；54.卡扣；54a.卡扣一；54b.卡扣二；55.防脱孔；6、感应片。
【具体实施方式】
[0028]实施例1
[0029]本实用新型绣花绣花机报警弹簧挂钩，结合图2、图3和图4，包括钩体51和过线槽52，钩体51是由端部一 5a、端部二 5b和连接两个端部的中部5c所形成的U型结构，钩体51上设置有防脱槽53和卡扣54，防脱槽53形状与钩体51吻合呈U型，卡扣54设置于钩体51的两个端部处,设置于端部一 5a处的为卡扣一 54a,设置于端部二 5b处的为卡扣二54b ;钩体51中部设置有防脱孔55，卡扣54、与防脱槽53配合使用。其中，卡扣54为流线型箭头形状，箭头形状的卡扣54可以起到很好的引导作用，避免挂擦绣线，防脱孔55、卡扣54和防脱槽53与过线簧3配合使用起到固定挂钩的作用。
[0030]将本实用新型应用到绣花机上，过线轮I安装于轮座2上，过线簧3的底端31固定于轮座2下方，过线簧3的上端32经卡扣一 54a穿入防脱槽52中，经防脱孔55绕至端部二 5b处，并经卡扣二 54b绕出，将挂钩固定于过线轮I的一侧，过线簧3末端与感应片6接触连接，感应片6则与报警灯连通。安装完毕后，绣线绕过线轮I后，经挂钩5的过线槽52到达过线轮I前方的线圈4处，即可被送到绣针处进行刺绣工序。正常工作时，绣线的运行带动挂钩5前后运动，并使安装在防脱槽53内的过线簧3偏离感应片6，电路断开，报警灯不亮。
[0031]本实施例中，挂钩的整体体积，安装面积大大减小，使用更便捷，防脱槽53开设于钩体51上，防脱槽53、卡扣54和防脱孔55配合为过线簧3固定挂钩5提供稳定的、半密封的固定轨迹，过线簧3经端部一 5a的卡扣一 54a进入防脱槽53，再经防脱孔55到达端部二 5b的卡扣二 54b，确保固定效果支点，其中，设置于过线槽53中部的防脱孔55避免了过线簧3在绣线高速运行中冲击力造成的跳簧现象(过线簧3从固定位置脱落出来)；卡扣54设置为箭头形状，这种尖尖的流线型结构避免了高速传送的绣线碰触到钩体51时，卡扣54挂线或刮擦绣线的现象，与方形等传统结构相比，最大程度的减小了因挂钩结构造成的不必要外部阻力，挂钩的整体重量减轻，分量更轻，既有利于成本的降低，又有效的避免了挂钩过重对绣线行进造成的压力，绣线在经过过线槽时所受外力减小了，更有利于绣线的通畅传送，确保绣花工作顺利进行；由于绣线直接与挂钩5接触，避免了绣线与过线簧3的直接相互作用，一方面，其强度远远高于现有的过线簧3a，使用寿命由原来的I个月延长到了7-8年，避免了不断更换过线簧3a的工作，也避免了频繁更换对过线轮I造成的损伤，报警的准确度有保障；另一方面，由于挂钩5采用的是绝缘的陶瓷，在绣线的高速运行过程中，不会产生静电等现象，不影响绣线的品质。而当绣线出现断线时，断掉的绣线停留在线圈4或挂钩5的过线槽52处，过线簧3与感应片6接触，电路接通，信号传递给报警灯，报警灯亮起，并发出报警信号，操作员可及时对断线的机头进行处理，避免了断线引起的漏针、漏线现象，采用本发明绣花机报警装置，报警灵敏度更换，织物品质有保障，过线轮I及整体报警装置的使用寿命长，加之本实用新型挂钩的成本较低，因此大大节约了生产和管理成本，更适合绣花机的常规工作。
[0032]实施例2
[0033]本实施例与实施例1的设置和工作原理相同，区别在于:基于过线轮I为圆形结构，绣线绕行过线轮I后其自然出线轨迹仍保持为圆弧形，本实施例中，结合图5，挂钩5整体设置为圆弧形结构，即钩体51由中部5c向端部一 5a和端部二 5b逐渐弯曲成弧形,钩体51整体形成绕过线轮I的圆弧形状，可以更好地引导绣线行进，有利于绣花工作效率的提闻。
[0034]实施例3
[0035]本实施例绣花机报警弹簧挂钩，结合图6和图7，包括钩体51和过线槽52，钩体51为O型圆环结构，过线槽52为其中部的空心部分，钩体51上开设置有防脱槽53，防脱槽53形状与钩体51吻合呈O型。
[0036]使用过程中，过线簧3上端直接绕在防脱槽53中，绣线则穿过钩体51中部的过线槽52，绣线与挂钩5为封闭式绕行，挂钩5整体结构更小，分量更轻，对绣线的影响也最小，以满足不同刺绣状况和安装环境的需求，生产方式更灵活。
[0037]以上内容是结合本发明的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于上述这些说明，对于本发明所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.绣花机报警弹簧挂钩，其特征在于:包括钩体和过线槽，所述的钩体是由两个端部和连接两个端部的中部所形成的U型结构，钩体上设置有防脱槽和卡扣，防脱槽形状与钩体吻合呈U型，卡扣设置于钩体端部处，与防脱槽配合使用。
2.如权利要求1所述的绣花机报警弹簧挂钩，其特征在于:所述的钩体上设置有防脱孔，防脱孔与防脱槽、卡扣配合使用。
3.如权利要求1所述的绣花机报警弹簧挂钩，其特征在于:所述的卡扣为箭头形状。
4.如权利要2所述的绣花机报警弹簧挂钩，其特征在于:所述的防脱孔位于钩体中部。
5.如权利要求1、2、3或4所述的绣花机报警弹簧挂钩，其特征在于:所述的钩体由中部向端部逐渐弯曲成弧形。
6.如权利要5所述的绣花机报警弹簧挂钩，其特征在于:所述的钩体采用陶瓷或玻璃制成。
7.绣花机报警弹簧挂钩，其特征在于:包括钩体和过线槽，所述的钩体为O型圆环结构，过线槽为其中部空心部分，钩体上开设置有防脱槽，防脱槽形状与钩体吻合呈O型。
8.如权利要求7所述的绣花机报警弹簧挂钩，其特征在于:所述的钩体采用陶瓷或玻璃制成。
【文档编号】D05C13/02GK203807748SQ201420162736
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】黄站 申请人:黄站