一种沙发架布压痕装置的制作方法

本发明涉及沙发制造技术领域，具体为一种沙发架布压痕装置。

背景技术：

目前，沙发架布制造企业在折叠沙发架布时，需要将沙发架布压出一些刻痕线以便于折叠，现有技术中的压痕机主要是有气缸驱动压痕刀进行压痕，这种机器具有缺点是当气缸的压力不够时，往往导致压痕深度比较浅，不便于工人进行折叠，而且现今压痕装置很少有自动压痕装置，在压痕的时候没有对齐装置，很容易造成沙发架布的压痕压偏。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种沙发架布压痕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种沙发架布压痕装置，包括底座、工作面板和压痕装置，所述工作面板固定设置在底座表面中央，在工作面板上设置有压痕装置，所述工作面板两侧安装有校正板，所述校正板连接气缸，且气缸固定安装在底座表面，所述压痕装置内腔两侧固定设有固定架，所述固定架至上而下安装旋转轴一和旋转轴二，所述旋转轴一和旋转轴二表面均安装不少于两只下压盘，所述下压盘表面安装上压盘，位于旋转轴一上的上压盘表面设有圆环凹槽，位于旋转轴二上的上压盘对应设有圆环凸条，且圆环凸条和圆环凹槽啮合，所述工作面板表面设有感应传感器，所述感应传感器电连接PLC 控制器，所述PLC 控制器电连接电机，所述电机的转轴连接减速机，所述减速机的输出轴连接转轴二。

优选的，所述压痕装置表面设有横向滑轨，所述横向滑轨上滑动设有不少于两只喷雾枪。

优选的，所述压痕装置表面设有横向滑轨，所述横向滑轨上滑动设有不少于两只喷雾枪。

优选的，所述下压盘表面设有安装螺孔，所述上压盘和下压盘通过螺栓预紧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该沙发架布压痕装置，在工作面板的两侧设有校正板，校正板在气缸的驱动下将沙发架布的与工作面板对齐，保证了压痕线的不变形，在工作面板上设有感应传感器，当有物体放在上面是，感应传感器通过控制器自动控制，自行启动电机带动旋转轴转动，从而实现自动化，而且生产效率高。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明压痕装置结构示意图；

图3为本发明固定架结构示意图。

图中：1、底座，2、气缸，3、工作面板，4、校正板，5、感应传感器，6、压痕装置，61、旋转轴一，62、固定架，63、圆环凹槽，64、安装螺孔，65、圆环凸条，66、锁紧把手，67、预紧螺杆，68、滑动槽，69、下压盘，610、上压盘，611、旋转轴二，7、横向滑轨，8、喷雾枪，9、PLC 控制器，10、电机，11、减速箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种沙发架布压痕装置，包括底座1、工作面板3和压痕装置6，压痕装置6表面设有横向滑轨7，横向滑轨7上滑动设有不少于两只喷雾枪8，喷雾枪8喷出水雾将纸板软化，保证了纸板在压痕过程中不损坏，工作面板3固定设置在底座1上表面中央，在工作面板3上设置有压痕装置6，工作面板3两侧安装有校正板4，校正板4连接气缸2，且气缸2固定安装在底座1表面，校正板4在气缸2的驱动下将沙发架布与工作面板32对齐，压痕装置6内腔两侧固定设有固定架62，固定架62至上而下安装旋转轴一61和旋转轴二611，旋转轴一61和旋转轴二611表面均安装不少于两只下压盘69，下压盘69表面安装上压盘610，下压盘69表面设有安装螺孔64，上压盘610和下压盘69通过螺栓预紧，方便拆卸，位于旋转轴一61上的上压盘610表面设有圆环凹槽63，位于旋转轴二611上的上压盘610对应设有圆环凸条65，且圆环凸条65和圆环凹槽63啮合，工作面板3表面设有感应传感器5，感应传感器5电连接PLC 控制器9，PLC 控制器9电连接电机10，电机10的转轴连接减速机11，减速机11的输出轴连接旋转轴二611，感应传感器5感应沙发架布的放入，PLC 控制器控制电机10转动，从而带动旋转轴二611转动，固定架62表面设有滑动槽68，旋转轴一61两端设有预紧螺杆67，且延伸至固定架62表面，预紧螺杆67安装锁紧把手66，通过将预紧螺杆67拧紧或打开，可以调节旋转轴二611和旋转轴一61之间的压痕深度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。