本发明属于一种废水多级处理装置，具体涉及一种应用于印染行业的废水热能回收装置。
背景技术：
印染又称之为染整，指对纺织材料（纤维、纱线和织物）进行以化学处理为主的工艺过程。染整包括预处理、染色、印花和整理。染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响。
预处理应用化学和物理机械作用，除去纤维上所含有的天然杂质以及在纺织加工过程中施加的浆料和沾上的油污等，使纤维充分发挥其优良的品质，是织物具有洁白的外观、柔软的手感和良好的渗透性，以满足生产的要求，为染色、印花等下一步工序提供合格的胚布。
染色是指染料从染液中上染到纤维上，并在纤维上形成均匀、坚牢、鲜艳色泽的过程。各种纤维的化学组成各异，适用的染料也不相同。常用的染色方法有高温法、载体法以及热溶法。
印花是使染料或涂料在织物上形成图案的过程。合成纤维可以采用直接印花和涂料印花。印花方法以筛网印花为主。醋酯纤维和锦纶、腈纶织物在印花烘干后，采用常压蒸化使染料上染，然后水洗；涤纶织物用分散染料印花烘干后，在密闭容器中高温蒸化，也可作常压高温蒸化或焙烘使染料上染；涤纶织物还可用分散染料进行转移印花。
整理包括机械烘干和抗皱、抗菌、阻燃等处理过程。除此以外，还可作柔软、防水、防油、吸湿排汗、涂层等功能性整理加工。
印染车间排放的废水温度较高，约40 ～ 50℃，甚至部分高达70 ～ 90℃以上，这些印染废水除了含有布料纤维、染料助剂等杂质外，还含有大量的热能。
废水热能回收机组能够不断吸收低温热源水的温度，将低温热源水的温度转化为热能，如果不能稳定的提供低温热源水，废水热能回收机组前端的进水口温度会急剧下降，进水管内残留的水会结冰，水结成冰后体积会变大，从而撑破低废水热能回收机组，整个系统瘫痪。
技术实现要素：
本发明为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种应用于印染行业的废水热能回收装置。
本发明的技术方案是：一种应用于印染行业的废水热能回收装置，包括容纳低温热源水的废热池，废热池、废水池通过管路连通，管路上依次设置有水泵、第一离心过滤器、颗粒过滤器、热交换器，所述第一离心过滤器的两端并联有第二离心过滤器，所述第一离心过滤器 、第二离心过滤器分别串接第二阀门、第三阀门，所述水泵两端并联第一阀门。
所述的第一离心过滤器 、第二离心过滤器均通过快速接头与管路相连。
所述的第一离心过滤器、第二离心过滤器均包括离心分离仓和杂质收集仓。
所述的热交换器中还设置有低温进水管和高温出水管。
本发明中第一离心过滤器两端并联有第二离心过滤器，能够保证热能回收装置的稳定性和连续运转的能力，水泵两端并联的第一阀门，提高了水泵的工作效率。本发明适用性强，便于维护，提高了生产效率。
附图说明
图1 是本发明的整体结构示意图。
其中：
1 废热池 2 水泵
3 第一离心过滤器 4 第二离心过滤器
5 颗粒过滤器 6 热交换器
7 废水池 8 第一阀门
9 第二阀门 10 第三阀门
11 低温进水管 12 高温出水管。
具体实施方式
以下，参照附图和实施例对本发明进行详细说明：
如图1所示，一种应用于印染行业的废水热能回收装置，包括容纳低温热源水的废热池1，废热池1、废水池7通过管路连通，管路上依次设置有水泵2、第一离心过滤器 3、颗粒过滤器5、热交换器6，所述第一离心过滤器 3的两端并联有第二离心过滤器4，所述第一离心过滤器 3、第二离心过滤器4分别串接第二阀门9、第三阀门10，第一离心过滤器 3、第二离心过滤器4能够通过第二阀门9、第三阀门10能够实现第一离心过滤器 3独立工作、第二离心过滤器4独立工作或第一离心过滤器 3与第二离心过滤器4同时工作。所述的第一离心过滤器 3、第二离心过滤器4均通过快速接头与管路相连。在其中一台离心过滤器检修或者维护时，另一台离心过滤器也能够保证整个热能回收装置的正常工作。
所述的水泵2为定量泵，所述水泵2两端并联第一阀门8。打开与水泵2并联的第一阀门8能够形成溢流回路。
所述的第一离心过滤器 3、第二离心过滤器4均包括离心分离仓和杂质收集仓。
所述的热交换器6中还设置有低温进水管11和高温出水管12。
本发明的管路中还可以设置有检测用压力表、温度表等实时检测设备。
本发明中第一离心过滤器两端并联有第二离心过滤器，能够保证热能回收装置的稳定性和连续运转的能力，水泵两端并联的第一阀门，提高了水泵的工作效率。本发明适用性强，便于维护，提高了生产效率。