一种喷射印花双面上浆预处理装置的制作方法

本发明涉及一种喷射印花上浆预处理装置的改进，特指一种能正反面同时上浆，浆膜均匀，在数码印花后，经后道蒸化工序，染料通过浆料与纤维结合，面料反面花型颜色比单面上浆明显提高的喷射印花双面上浆预处理装置。

背景技术：

如附图1所示，现有的喷射印花上浆预处理装置，包含压浆辊1、上浆辊2、浆液池3、导布辊5、白坯绸6；所述浆液池3中设置浆液4；所述上浆辊2可旋转地设置在浆液池3中，所述上浆辊2的下部部分被浆液4浸泡；所述压浆辊1设置在上浆辊2的正上方，所述导布辊5设置在进料方向，所述白坯绸6经过导布辊5的引导可从压浆辊1、上浆辊2之间的空隙穿过，当白坯绸6从压浆辊1、上浆辊2之间的空隙穿过时，所述上浆辊2支撑住白坯绸6，同时，所述压浆辊1压紧白坯绸6。工作时，上浆辊2将浆液池3中浆料4带至白坯绸6的下表面的印花面(见附图1中箭头指示)上，同时由于压浆辊1的压紧作用，提高白坯绸6的印花面的上浆效果；具体地是：由于上浆辊2部分浸渍在浆液4中，在转动过程中上浆辊2的滚筒表面带有浆膜，白坯绸6通过压浆辊1、上浆辊2时，在压浆辊1、上浆辊2的双重作用下，达到单面上浆的目的。

这种装置的优点：工艺简单，浆料用量少；缺点：由于是单面上浆，在数码印花时，染料先与浆料结合，通过后道蒸化工序，染料与纤维结合。因此，面料反面花型颜色很浅，严重时会出现露白。

为此，研发了一种能正反面同时上浆，浆膜均匀，在数码印花后，经后道蒸化工序，染料通过浆料与纤维结合，面料反面花型颜色比单面上浆明显提高的喷射印花双面上浆预处理装置。

技术实现要素：

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能正反面同时上浆，浆膜均匀，在数码印花后，经后道蒸化工序，染料通过浆料与纤维结合，面料反面花型颜色比单面上浆明显提高的喷射印花双面上浆预处理装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种喷射印花双面上浆预处理装置，包含压浆辊、上浆辊、浆液池、导布组件、白坯绸；所述浆液池中设置浆液；所述上浆辊可旋转地设置在浆液池中，所述上浆辊的下部部分被浆液浸泡；所述压浆辊设置在上浆辊的正上方，所述导布组件设置在进料方向，所述白坯绸经过导布组件的引导可从压浆辊、上浆辊之间的空隙穿过，当白坯绸从压浆辊、上浆辊之间的空隙穿过时，所述上浆辊支撑住白坯绸，同时，所述压浆辊压紧白坯绸；所述导布组件，包含多个导布辊，其中至少有一个导布辊设置在浆液池中，且其至少部分被浆液浸泡；所述白坯绸依次经过所述多个导布辊被输送到上浆辊。

优选的，所述导布组件，包含第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊；所述第二导布辊设置在浆液池中，且浸泡在浆液中，所述第一导布辊、第三导布辊均设置在浆液池的上方；所述白坯绸依次经过第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊被输送到上浆辊。

优选的，所述第一导布辊、第三导布辊的半径和高度相同；

优选的，所述第三导布辊的外圆周的最高点且与上浆辊的相同。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明所述的喷射印花双面上浆预处理装置能正反面同时上浆，浆膜均匀，在数码印花后，经后道蒸化工序，染料通过浆料与纤维结合，面料反面花型颜色比单面上浆明显提高。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为现有的的喷射印花单面上浆预处理装置的示意图；

附图2为本发明所述的喷射印花双面上浆预处理装置的示意图；

其中：1、压浆辊；2、上浆辊；3、浆液池；4、浆液；5、导布辊；6、白坯绸；11、压浆辊；12、上浆辊；13、浆液池；14、浆液；15、第一导布辊；16、白坯绸；17、第二导布辊；18、第三导布辊。

具体实施方式

如附图2所示为本发明的喷射印花双面上浆预处理装置，包含压浆辊11、上浆辊12、浆液池13、导布组件、白坯绸16；所述浆液池13中设置浆液14；所述上浆辊12可旋转地设置在浆液池13中，所述上浆辊12的下部部分被浆液14浸泡；所述压浆辊11设置在上浆辊12的正上方，所述导布组件设置在进料方向，所述白坯绸16经过导布组件的引导可从压浆辊11、上浆辊12之间的空隙穿过，当白坯绸16从压浆辊11、上浆辊12之间的空隙穿过时，所述上浆辊12支撑住白坯绸16，同时，所述压浆辊11压紧白坯绸16；所述导布组件，包含第一导布辊15、第二导布辊17、第三导布辊18；所述第二导布 辊17设置在浆液池13中，且所述第二导布辊17的下部部分浸泡在浆液14中，所述第一导布辊15、第三导布辊18均设置在浆液池13的上方；所述第一导布辊15、第三导布辊18的半径和高度相同；所述第三导布辊18的外圆周的最高点且与上浆辊12的相同；所述白坯绸16依次经过第一导布辊15、第二导布辊17、第三导布辊18被输送到上浆辊12。

工作时，白坯绸16经过第二导布辊17时，白坯绸16的正面、反面均被浆液14浸泡，白坯绸16从浆液14中出来到第三导布辊18的过程中，粘在白坯绸16的下表面上的浆液会因重力的作用而脱落，当白坯绸16到达上浆辊12时，上浆辊12会给白坯绸16的下表面补浆，从而使白坯绸16正面、反面的浆量都符合生产要求；然后白坯绸16从上浆辊12出来后，进烘箱烘干。

本发明所述的喷射印花双面上浆预处理装置的应用一：

真丝素绉缎品种的上浆：

浆料配方：元明粉3％、糊料3％、尿素8％、小苏打2％、水84％；

上浆工艺：浆槽温度40℃、压浆辊压力3kg、车速15m/min、烘箱温度90℃。

本发明所述的喷射印花双面上浆预处理装置的应用二：

人丝顺纡乔其品种的上浆：

浆料配方：元明粉3％、糊料3％、尿素15％、小苏打2％、水77％；

上浆工艺：浆槽温度40℃、压浆辊压力2kg、车速15m/min、烘箱温度90℃。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优 点：

本发明所述的喷射印花双面上浆预处理装置能正反面同时上浆，浆膜均匀，在数码印花后，经后道蒸化工序，染料通过浆料与纤维结合，面料反面花型颜色比单面上浆明显提高。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。