一种纺织面料检测喷涂干燥处理系统的制作方法

文档序号:12579628阅读:144来源:国知局

本发明属于纺织面料技术领域,具体涉及一种纺织面料检测喷涂干燥处理系统。



背景技术:

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。为了使面料获得理想的外观,需要对面料进行喷涂处理,利用涂料对纺织面料进行上色,从而创造出不同颜色的面料,可以更好地吸引消费者的购买欲望。现有的喷涂处理中,多余的涂料会从面料上流下,滴落在地面上,造成大量的浪费,需要予以改进。同时为了确保纺织面料的质量,还需要对纺织面料进行检测,及时地发现不良品。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种纺织面料检测喷涂干燥处理系统,以便克服上述不足,提供一种更好的装置,方便根据需要使用,提高使用效率,改善使用效果。

为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。

一种纺织面料检测喷涂干燥处理系统,包括第一支撑柱,第一支撑柱左侧下部连接有第一支撑板,第一支撑板上部左侧连接有第二支撑柱,第二支撑柱和第一支撑柱中间位置设置有检测腔,第二支撑柱左侧上下部分别设置有第一电机和第二电机,第一电机和第二电机右侧分别连接有第一电机轴和第二电机轴,第一电机轴和第二电机轴中间位置分别设置有第一辊轮和第二辊轮,第一辊轮和第二辊轮之间设置有第一纺织面料;检测腔上部设置有第一热风机,第一热风机下部连接有供风管,供风管下部连接有出风腔,出风腔下部连接有多个出风管;第一支撑板下部设置有除尘器腔,除尘器腔内部设置有除尘器,除尘器上部连接有进尘管,进尘管上部连接有进尘腔,进尘腔上部连接有多个吸尘管;第一支撑柱右侧上部设置有喷涂腔,喷涂腔左右两侧下部分别设置有第二支撑板和第三支撑板,第二支撑板和第三支撑板上部分别设置有第三电机和第四电机,喷涂腔左右两侧中间位置分别设置有第一支撑杆和第二支撑杆,第一支撑杆右侧和第二支撑杆左侧分别设置有第三辊轮和第四辊轮,第三辊轮和第四辊轮之间设置有第二纺织面料,第三辊轮和第三电机之间连接有第一传动带,第四辊轮和第四电机之间连接有第二传动带;喷涂腔下部设置有集液腔,集液腔下部设置有过滤网,过滤网下部设置有储液腔,储液腔下部设置有斜台,储液腔右侧设置有挡板,挡板下部设置有单向阀;挡板右侧设置有供液腔,供液腔右侧上部连接有进液管,喷涂腔上部左右两侧分别设置有第二热风机和抽液泵,第二热风机和抽液泵下部分别连接有吹风管和出液管,吹风管和出液管下部连接有出液腔,出液腔下部连接有多个喷雾管,抽液泵右侧连接有供液管,供液管右侧连接有抽液管。

进一步地,第二支撑柱侧面设置有电源接口,第二支撑柱右侧中间位置连接有第四支撑板,第四支撑板上部设置有日光灯,电源接口上设置有电源线与日光灯相连接。

进一步地,喷涂腔右侧设置有第三支撑杆,第三支撑杆左侧设置有铰链,铰链上铰链连接有弧形连杆,弧形连杆下部设置有挤压辊轮。

进一步地,除尘器腔和储液腔下部均设置有用于移动的移动轮。

该发明的有益效果在于:该发明装置能够有效地针对纺织面料进行喷涂和干燥处理,并能针对纺织面料进行检测,改善使用的效果,方便根据需要使用。

附图说明

图1是本发明实施例中所使用装置结构示意图。

图中标记说明:1、第二支撑板;2、进尘管;3、第二辊轮;4、除尘器;5、第二电机;6、第四支撑板;7、第二电机轴;8、日光灯;9、第一电机;10、第三电机;11、进液管;12、铰链;13、喷涂腔;14、供液管;15、第四电机;16、第三支撑板;17、抽液管;18、单向阀;19、挡板;20、第三支撑杆;21、挤压辊轮;22、弧形连杆;23、第二支撑杆;24、第四辊轮;25、第二传动带;26、储液腔;27、集液腔;28、过滤网;29、斜台;30、吸尘管;31、进尘腔;32、移动轮;33、除尘器腔;34、第一支撑板;35、第二支撑柱;36、检测腔;37、电源接口;38、第一传动带;39、第三辊轮;40、出风腔;41、出风管;42、第一热风机;43、供风管;44、第一纺织面料;45、第一电机轴;46、第一支撑柱;47、第二热风机;48、吹风管;49、抽液泵;50、出液管;51、出液腔;52、喷雾管;53、第二纺织面料;54、第一辊轮;55、第一支撑杆;56、供液腔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。

如图1所示的纺织面料检测喷涂干燥处理系统,包括第一支撑柱46,第一支撑柱46左侧下部连接有第一支撑板34,第一支撑板34上部左侧连接有第二支撑柱35,第二支撑柱35和第一支撑柱46中间位置设置有检测腔36,第二支撑柱35左侧上下部分别设置有第一电机9和第二电机5,第一电机9和第二电机5右侧分别连接有第一电机轴45和第二电机轴7,第一电机轴45和第二电机轴7中间位置分别设置有第一辊轮54和第二辊轮3,第一辊轮54和第二辊轮3之间设置有第一纺织面料44;检测腔36上部设置有第一热风机42,第一热风机42下部连接有供风管43,供风管43下部连接有出风腔40,出风腔40下部连接有多个出风管41;第一支撑板34下部设置有除尘器腔33,除尘器腔33内部设置有除尘器4,除尘器4上部连接有进尘管2,进尘管2上部连接有进尘腔31,进尘腔31上部连接有多个吸尘管30;第一支撑柱46右侧上部设置有喷涂腔13,喷涂腔13左右两侧下部分别设置有第二支撑板1和第三支撑板16,第二支撑板1和第三支撑板16上部分别设置有第三电机10和第四电机15,喷涂腔13左右两侧中间位置分别设置有第一支撑杆55和第二支撑杆23,第一支撑杆55右侧和第二支撑杆23左侧分别设置有第三辊轮39和第四辊轮24,第三辊轮39和第四辊轮24之间设置有第二纺织面料53,第三辊轮39和第三电机10之间连接有第一传动带38,第四辊轮24和第四电机15之间连接有第二传动带25;喷涂腔13下部设置有集液腔27,集液腔27下部设置有过滤网28,过滤网28下部设置有储液腔26,储液腔26下部设置有斜台29,储液腔26右侧设置有挡板19,挡板19下部设置有单向阀18;挡板19右侧设置有供液腔56,供液腔56右侧上部连接有进液管11,喷涂腔13上部左右两侧分别设置有第二热风机47和抽液泵49,第二热风机47和抽液泵49下部分别连接有吹风管48和出液管50,吹风管48和出液管50下部连接有出液腔51,出液腔51下部连接有多个喷雾管52,抽液泵49右侧连接有供液管14,供液管14右侧连接有抽液管17。第二支撑柱35侧面设置有电源接口37,第二支撑柱35右侧中间位置连接有第四支撑板6,第四支撑板6上部设置有日光灯8,电源接口37上设置有电源线与日光灯8相连接。喷涂腔13右侧设置有第三支撑杆20,第三支撑杆20左侧设置有铰链12,铰链12上铰链连接有弧形连杆22,弧形连杆22下部设置有挤压辊轮21。除尘器腔33和储液腔26下部均设置有用于移动的移动轮32。

该发明装置在具体实施时,与第一电机9和第二电机5相连的电源插座接通电源,第一电机9和第二电机5得电后运行,分别带动第一电机轴45和第二电机轴7转动。第一电机轴45和第二电机轴7分别带动第一辊轮54和第二辊轮3转动,使第一纺织面料44向上移动,从而对第一纺织面料44的整体进行检测。与除尘器4相连的电源插头插入带电插座中,使除尘器4得电运行,将第一纺织面料44表面的粉尘从吸尘管30吸入进尘腔31内,避免粉尘吸附在第一纺织面料44表面而干扰检测。与第一热风机42相连的电源插头插入带电插座中,使第一热风机42得电运行,对空气进行加热。热空气从供风管43进入出风腔40,再从出风管41中吹出,对下方的第一纺织面料44进行干燥处理。当光线较差时,电源接口37接通外部电源,日光灯8得电后发光,对第一纺织面料44进行照明,使工作人员能照常进行检测。进液管11接通外部管道,打开进液管11上的阀门开关,涂料从进液管11进入供液腔56内进行储存,以备需要时使用。关闭吹风管48上的阀门开关,打开出液管50上的阀门开关,与抽液泵49相连的电源插座接通电源,使抽液泵49得电运行,将供液腔56中的涂料抽入抽液管17内。涂料从供液管14进入抽液泵49,再从出液管50进入出液腔51内,最后从喷雾管52中呈雾状喷出,喷洒在下方的第二纺织面料53表面。与第四电机15相连的电源插座接通电源,使第四电机15得电运行。第四电机15利用第二传动带25带动第四辊轮24转动,对第二纺织面料53进行收卷,使第二纺织面料53向右移动,从而对第二纺织面料53的整体进行喷涂处理。利用挤压辊轮21对第二纺织面料53进行挤压,使第二纺织面料53保持平整,更好地进行收卷。多余的涂料从第二纺织面料53上滴落,进入下方的集液腔27内。利用过滤网28对集液腔27中的涂料进行过滤处理,将涂料中的杂质挡在集液腔27内,涂料则进入储液腔26内进行收集。涂料沿着斜台29下滑,从单向阀18进入供液腔56内,使涂料能继续得到使用。单向阀18可以控制涂料的流向。关闭出液管50上的阀门开关,打开吹风管48上的阀门开关,与第二热风机47相连的电源插头插入带电插座中,使第二热风机47得电运行,对空气进行加热。热空气从吹风管48进入出液腔51,再从喷雾管52中吹出,对下方的第二纺织面料53进行干燥处理。与第三电机10相连的电源插座接通电源,使第三电机10得电运行,利用第一传动带38带动第三辊轮39转动,对第三辊轮39进行收卷,带动第二纺织面料53向左移动,使第二纺织面料53整体都能得到干燥处理。

以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

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