一种机械零件防锈油快速喷涂装置的制作方法

本发明涉及一种防锈油喷涂装置，尤其涉及一种机械零件防锈油快速喷涂装置。

背景技术：

机械零件又称机械元件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，它是机械的基本单元。

防锈油，是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂，由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。根据性能和用途，防锈油可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。防锈油中常用的缓蚀剂有脂肪酸或环烷酸的碱土金属盐、环烷酸铅、环烷酸锌、石油磺酸钠、石油磺酸钡、石油磺酸钙、三油酸牛脂二胺、松香胺等。防锈油密封状态下置于室内通风干燥处，避免阳光直射、高温烘烤、火焰及强氧化剂等，最小存储期为36个月。

一些机械零件的材质一般为Q235钢和Q215钢，存放久或是使用久后，都会有生锈的现象，在机械零件生产加工过程中会在零件表面喷防锈油，防止机械零件生锈，目前的防锈油喷涂装置存在喷涂不均匀、浪费材料、操作繁琐的缺点，因此亟需研发一种喷涂均匀、节省材料、操作方便的机械零件防锈油快速喷涂装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前的防锈油喷涂装置存在喷涂不均匀、浪费材料、操作繁琐的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种喷涂均匀、节省材料、操作方便的机械零件防锈油快速喷涂装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种机械零件防锈油快速喷涂装置，包括有底板、左架、箱体、水管、第一单向阀、缸体、活塞、软管、处理框、右架、网板、喷头、第二单向阀、顶板、第一连杆、第二连杆、铰接部件、推杆、连接杆、弧形推板、第一支杆、电机、第一弹簧、第一齿轮、第一固定杆、滑轨、第二固定杆、第二齿轮、第二支杆和滑块，底板顶部左侧焊接有左架，左架右侧上部焊接有第一固定杆，第一固定杆上通过螺栓连接的方式连接有电机，电机上的输出轴通过键连接的方式连接有第一齿轮，第一齿轮前侧偏心位置通过铰接部件连接的方式连接有第一支杆，左架右侧上部通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨位于第一支杆上部，滑轨上滑动式连接有滑块，滑轨与滑块配合，左架右侧上部焊接有第二固定杆，第二固定杆右端焊接有第二齿轮，第二齿轮可转动，第二齿轮前侧偏心位置通过铰接部件连接的方式连接有第二支杆，第一支杆和第二支杆通过铰接部件连接的方式与滑块顶部连接，滑块底部焊接有推杆，滑块右侧中心焊接有第二连杆，第二连杆底端右侧焊接有第一连杆，第一连杆底端通过铰接部件连接的方式连接有喷头，底板顶部左侧通过螺栓连接有箱体，箱体左侧下部焊接有水管，水管内设有第一单向阀，底板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有缸体，缸体位于箱体右侧，水管右侧与缸体左侧下部焊接，缸体右侧下部焊接有软管，软管内设有第二单向阀，软管上端与喷头焊接，缸体顶部左右两侧通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧，第一弹簧顶端通过挂钩连接的方式连接有弧形推板，弧形推板底部中心焊接有连接杆，连接杆穿过缸体底端焊接有活塞，活塞位于缸体内，缸体与活塞配合，底板顶部右侧放置有处理框，底板顶部最右侧焊接有右架，左架与右架顶部焊接有顶板，右架左侧下部焊接有网板，左架与右架顶部焊接有顶板。

优选地，铰接部件包括有旋转轴和紧固盖，第一齿轮前侧偏心位置与滑块下部均开有通孔，旋转轴穿过第一齿轮前侧偏心位置与滑块下部的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，第二齿轮前侧偏心位置与滑块上部均开有通孔，旋转轴穿过第二齿轮前侧偏心位置与滑块上部的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，第一连杆下部和喷头上部开有通孔，旋转轴穿过第一连杆下部和喷头上部的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。

优选地，还包括有把手，处理框左右两侧焊接有把手。

优选地，固定板、第二弹簧、电动绕线轮和拉线，第一连杆中部焊接有固定板，固定板底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第二弹簧，第二弹簧底端与喷头左侧连接，电动绕线轮通过支架焊接在固定板顶部右侧，电动绕线轮上绕有拉线，拉线底端通过挂钩连接的方式与喷头右侧连接。

优选地，底板材料为不锈钢。

优选地，左架材料为Q235钢。

优选地，左架材料为优质钢材。

工作原理：当需要使用本装置时，首先工作人员将需要喷涂防锈油的机械零件放入网板上，然后控制电机顺时针旋转，电机带动第一齿轮顺时针旋转，第一齿轮带动第一支杆左右运动，当第一齿轮顺时针旋转时，带动第二齿轮逆时针旋转，进而带动第二支杆左右运动，通过第一支杆和第二支杆带动滑块左右运动，滑块带动推杆和第二连杆左右运动，第二连杆带动第一连杆左右运动，第一连杆带动喷头左右运动，当推杆向左运动挤压弧形推板时，第一弹簧被压缩，进而带动连接杆向下运动，从而带动活塞向下运动，因为有第一单向阀的作用缸体内的防锈油不能从水管流回箱体内，进而缸体内的防锈油通过软管从喷头喷到零件表面，当推杆向右运动离开弧形推板时，连接杆在第一弹簧的弹力作用下带动活塞向上运动，因为有第二单向阀的作用空气不能通过软管进入缸体内，从而箱体内的防锈油通过水管流到缸体内，如此反复，使得防锈油喷的更均匀，零部件上多余的防锈油可通过网板流到处理框内，当喷涂完成后，控制电机停止顺时针旋转，工作人员将处理框内的防锈油进行处理即可。

因为铰接部件包括有旋转轴和紧固盖，第一齿轮前侧偏心位置与滑块下部均开有通孔，旋转轴穿过第一齿轮前侧偏心位置与滑块下部的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，第二齿轮前侧偏心位置与滑块上部均开有通孔，旋转轴穿过第二齿轮前侧偏心位置与滑块上部的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，第一连杆下部和喷头上部开有通孔，旋转轴穿过第一连杆下部和喷头上部的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，该铰接部件摆动灵活，使装置的使用寿命更长。

因为还包括有把手，处理框左右两侧焊接有把手，方便工作人员处理处理框内的防锈油。

因为还包括有固定板、第二弹簧、电动绕线轮和拉线，第一连杆中部焊接有固定板，固定板底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第二弹簧，第二弹簧底端与喷头左侧连接，电动绕线轮通过支架焊接在固定板顶部右侧，电动绕线轮上绕有拉线，拉线底端通过挂钩连接的方式与喷头右侧连接，同时，控制电动绕线轮顺时针或逆时针旋转，当电动绕线轮逆时针旋转时，拉线被绕起，进而带动喷头向右摆动，第二弹簧被拉伸，当电动绕线轮顺时针旋转时，拉线被放开，喷头在第二弹簧的弹力作用下向左摆动，如此反复，喷头不断左右摆动，使得防锈油喷的更均匀。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

因为左架材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为左架材料为优质钢材，表面覆镀锌层，使得装置不易腐蚀，提高使用寿命。

（3）有益效果

本发明达到了喷涂均匀、节省材料、操作方便的效果，并且制造成本低，结构合理，易于维护维修，使用方便，减少人力物力的投入，提高了工作效率，具有较高的推广价值。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明铰接部件的立体结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-箱体，4-水管，5-第一单向阀，6-缸体，7-活塞，8-软管，9-处理框，10-右架，11-网板，12-喷头，13-第二单向阀，14-顶板，15-第一连杆，16-第二连杆，17-铰接部件，171-旋转轴，172-紧固盖，18-推杆，19-连接杆，20-弧形推板，21-第一支杆，22-电机，23-第一弹簧，24-第一齿轮，25-第一固定杆，26-滑轨，27-第二固定杆，28-第二齿轮，29-第二支杆，30-滑块，31-把手，32-固定板，33-第二弹簧，34-电动绕线轮，35-拉线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种机械零件防锈油快速喷涂装置，如图1-4所示，包括有底板1、左架2、箱体3、水管4、第一单向阀5、缸体6、活塞7、软管8、处理框9、右架10、网板11、喷头12、第二单向阀13、顶板14、第一连杆15、第二连杆16、铰接部件17、推杆18、连接杆19、弧形推板20、第一支杆21、电机22、第一弹簧23、第一齿轮24、第一固定杆25、滑轨26、第二固定杆27、第二齿轮28、第二支杆29和滑块30，底板1顶部左侧焊接有左架2，左架2右侧上部焊接有第一固定杆25，第一固定杆25上通过螺栓连接的方式连接有电机22，电机22上的输出轴通过键连接的方式连接有第一齿轮24，第一齿轮24前侧偏心位置通过铰接部件17连接的方式连接有第一支杆21，左架2右侧上部通过螺栓连接的方式连接有滑轨26，滑轨26位于第一支杆21上部，滑轨26上滑动式连接有滑块30，滑轨26与滑块30配合，左架2右侧上部焊接有第二固定杆27，第二固定杆27右端焊接有第二齿轮28，第二齿轮28可转动，第二齿轮28前侧偏心位置通过铰接部件17连接的方式连接有第二支杆29，第一支杆21和第二支杆29通过铰接部件17连接的方式与滑块30顶部连接，滑块30底部焊接有推杆18，滑块30右侧中心焊接有第二连杆16，第二连杆16底端右侧焊接有第一连杆15，第一连杆15底端通过铰接部件17连接的方式连接有喷头12，底板1顶部左侧通过螺栓连接有箱体3，箱体3左侧下部焊接有水管4，水管4内设有第一单向阀5，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有缸体6，缸体6位于箱体3右侧，水管4右侧与缸体6左侧下部焊接，缸体6右侧下部焊接有软管8，软管8内设有第二单向阀13，软管8上端与喷头12焊接，缸体6顶部左右两侧通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧23，第一弹簧23顶端通过挂钩连接的方式连接有弧形推板20，弧形推板20底部中心焊接有连接杆19，连接杆19穿过缸体6底端焊接有活塞7，活塞7位于缸体6内，缸体6与活塞7配合，底板1顶部右侧放置有处理框9，底板1顶部最右侧焊接有右架10，左架2与右架10顶部焊接有顶板14，右架10左侧下部焊接有网板11，左架2与右架10顶部焊接有顶板14。

铰接部件17包括有旋转轴171和紧固盖172，第一齿轮24前侧偏心位置与滑块30下部均开有通孔，旋转轴171穿过第一齿轮24前侧偏心位置与滑块30下部的通孔，紧固盖172与旋转轴171后端过盈连接，第二齿轮28前侧偏心位置与滑块30上部均开有通孔，旋转轴171穿过第二齿轮28前侧偏心位置与滑块30上部的通孔，紧固盖172与旋转轴171后端过盈连接，第一连杆15下部和喷头12上部开有通孔，旋转轴171穿过第一连杆15下部和喷头12上部的通孔，紧固盖172与旋转轴171后端过盈连接。

还包括有把手31，处理框9左右两侧焊接有把手31。

固定板32、第二弹簧33、电动绕线轮34和拉线35，第一连杆15中部焊接有固定板32，固定板32底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第二弹簧33，第二弹簧33底端与喷头12左侧连接，电动绕线轮34通过支架焊接在固定板32顶部右侧，电动绕线轮34上绕有拉线35，拉线35底端通过挂钩连接的方式与喷头12右侧连接。

底板1材料为不锈钢。

左架2材料为Q235钢。

左架2材料为优质钢材。

工作原理：当需要使用本装置时，首先工作人员将需要喷涂防锈油的机械零件放入网板11上，然后控制电机22顺时针旋转，电机22带动第一齿轮24顺时针旋转，第一齿轮24带动第一支杆21左右运动，当第一齿轮24顺时针旋转时，带动第二齿轮28逆时针旋转，进而带动第二支杆29左右运动，通过第一支杆21和第二支杆29带动滑块30左右运动，滑块30带动推杆18和第二连杆16左右运动，第二连杆16带动第一连杆15左右运动，第一连杆15带动喷头12左右运动，当推杆18向左运动挤压弧形推板20时，第一弹簧23被压缩，进而带动连接杆19向下运动，从而带动活塞7向下运动，因为有第一单向阀5的作用缸体6内的防锈油不能从水管4流回箱体3内，进而缸体6内的防锈油通过软管8从喷头12喷到零件表面，当推杆18向右运动离开弧形推板20时，连接杆19在第一弹簧23的弹力作用下带动活塞7向上运动，因为有第二单向阀13的作用空气不能通过软管8进入缸体6内，从而箱体3内的防锈油通过水管4流到缸体6内，如此反复，使得防锈油喷的更均匀，零部件上多余的防锈油可通过网板11流到处理框9内，当喷涂完成后，控制电机22停止顺时针旋转，工作人员将处理框9内的防锈油进行处理即可。

因为铰接部件17包括有旋转轴171和紧固盖172，第一齿轮24前侧偏心位置与滑块30下部均开有通孔，旋转轴171穿过第一齿轮24前侧偏心位置与滑块30下部的通孔，紧固盖172与旋转轴171后端过盈连接，第二齿轮28前侧偏心位置与滑块30上部均开有通孔，旋转轴171穿过第二齿轮28前侧偏心位置与滑块30上部的通孔，紧固盖172与旋转轴171后端过盈连接，第一连杆15下部和喷头12上部开有通孔，旋转轴171穿过第一连杆15下部和喷头12上部的通孔，紧固盖172与旋转轴171后端过盈连接，该铰接部件17摆动灵活，使装置的使用寿命更长。

因为还包括有把手31，处理框9左右两侧焊接有把手31，方便工作人员处理处理框9内的防锈油。

因为还包括有固定板32、第二弹簧33、电动绕线轮34和拉线35，第一连杆15中部焊接有固定板32，固定板32底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第二弹簧33，第二弹簧33底端与喷头12左侧连接，电动绕线轮34通过支架焊接在固定板32顶部右侧，电动绕线轮34上绕有拉线35，拉线35底端通过挂钩连接的方式与喷头12右侧连接，同时，控制电动绕线轮34顺时针或逆时针旋转，当电动绕线轮34逆时针旋转时，拉线35被绕起，进而带动喷头12向右摆动，第二弹簧33被拉伸，当电动绕线轮34顺时针旋转时，拉线35被放开，喷头12在第二弹簧33的弹力作用下向左摆动，如此反复，喷头12不断左右摆动，使得防锈油喷的更均匀。

因为底板1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

因为左架2材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为左架2材料为优质钢材，表面覆镀锌层，使得装置不易腐蚀，提高使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。