一种棉弹管状衬衣三维织物及其纺织工艺的制作方法

本发明涉及纺织领域，具体涉及一种棉弹管状衬衣三维织物及其纺织工艺。

背景技术：

弹力棉属于无纺布技术领域，是用一种中空卷曲纤维和一种低熔点纤维配制成原料，经过一定的工艺流程制成纤维呈三维分布的弹力棉。弹力棉就是在纺纱时加入很细的高强度橡胶皮筋。弹力棉的成份一般是98%棉+2%橡筋，混织而成。吸湿性也比较好，经常用作衣物使用。

随着增强复合衣物料的不断发展，三维织物正在兴起，是产业用纺织品的一个新兴领域，管状织物为一种三维多项立体结构体，是管状织物与三维织物的有机结合，在整体材质和整体产品的用途和结构布局上能实现多样化产品的生产，并可单独适用于特殊场合，具有很好的研究和实用前景。

目前衬衣面料形式多种，需要在保证吸汗、透气的同时保证穿着的舒适性，材料新品种的研发和织物形式的改变和创新可以保证衬衣料的上述品质要求。

因此，提供一种结构简单，舒适耐用，透气性好，外形美观，整体纺织结构多样合理，三维效果明显，纺织工艺易操作的棉弹管状衬衣三维织物及其纺织工艺，具有广泛的市场前景。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供一种结构简单，舒适耐用，透气性好，外形美观，整体纺织结构多样合理，三维效果明显，纺织工艺易操作的棉弹管状衬衣三维织物及其纺织工艺，用于克服现有技术中的缺陷。

本发明的技术方案是这样实现的：一种棉弹管状衬衣三维织物，它是由横向织物、纵向织物和交叉固定织物组成的三维织物。

所述的纵向织物是由至少两层纵向设置的第一管状料和与第一管状料在同一纵向平面并相邻设置的第二管状料组成的；所述的横向织物是由至少一层在第一管状料和第二管状料内侧均横向设置的横向支撑料组成的；所述的交叉固定织物是由在相邻两层纵向并排设置的第一管状料之间和相邻两层纵向并排设置的第二管状料之间设置的交叉支撑料组成的，所述的第一管状料和第二管状料外侧分别横向设置有外层支撑料和内层支撑料。

所述的第一管状料和第二管状料的形状相同，均为N字形、S字形或者M字形结构，并且，同一纵向平面上设置的第一管状料和第二管状料的安装方向相反，不同纵向平面上的第一管状料安装方向相同，不同纵向平面上的第二管状料的安装方向相同。

所述的设置在第一管状料和第二管状料内侧的每层横向支撑料均至少为两个，交叉支撑料设置在每层两个横向支撑料之间，所述的交叉支撑料的形状为N字形、S字形或者M字形结构。

所述的外层支撑料设置在第一管状料和第二管状料外侧与交叉支撑料之间的内侧或者设置在第一管状料和第二管状料外侧与交叉支撑料之间的内侧和外侧，所述的内层支撑料设置在第一管状料和第二管状料内侧与交叉支撑料之间的内侧或者设置在第一管状料和第二管状料内侧与交叉支撑料之间的内侧和外侧。

所述的第一管状料、第二管状料、横向支撑料和交叉支撑料均是采用全棉管状料制成的，所述的外层支撑料和内层支撑料均是采用弹力棉料制成的。

一种如上所述的棉弹管状衬衣三维织物的纺织工艺，其纺织工艺如下：在对第一管状料和第二管状料分层分排纺织的同时将横向支撑料添加到对应的第一管状料和第二管状料内侧位置，并将交叉支撑料布置设置到两个横向支撑料之间，最后添加外层支撑料和内层支撑料，根据实际需求设计外层支撑料和内层支撑料的添加数量和位置。

本发明具有如下的积极效果：首先本产品结构简单，整体产品为三维织物，符合当下织物总体发展趋势，并且采用本产品所述的结构设计，衬衣产品透气性强，并且透光性首先，对汗水的吸收和散发有很大的益处，整体穿着后，适合夏季气温较高地理位置穿戴，整体外观立体感强，独居造型。纺织工艺简单易行，纺织方法独特设计，整体工艺操作性强，具有很好的社会和经济效益。

附图说明

图1为本发明结构示意图之一。

图2为本发明结构示意图之二。

图3为本发明结构示意图之三。

图4为本发明结构示意图之四。

图5为本发明图2俯视结构示意图。

图6为本发明图3俯视结构示意图。

图7为本发明图4俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5、6、7所示，一种棉弹管状衬衣三维织物，它是由横向织物、纵向织物和交叉固定织物组成的三维织物。

所述的纵向织物是由至少两层纵向设置的第一管状料1和与第一管状料1在同一纵向平面并相邻设置的第二管状料2组成的；所述的横向织物是由至少一层在第一管状料1和第二管状料2内侧均横向设置的横向支撑料3组成的；所述的交叉固定织物是由在相邻两层纵向并排设置的第一管状料1之间和相邻两层纵向并排设置的第二管状料2之间设置的交叉支撑料4组成的，所述的第一管状料1和第二管状料2外侧分别横向设置有外层支撑料6和内层支撑料5。

所述的第一管状料1和第二管状料2的形状相同，均为N字形、S字形或者M字形结构，并且，同一纵向平面上设置的第一管状料1和第二管状料2的安装方向相反，不同纵向平面上的第一管状料1安装方向相同，不同纵向平面上的第二管状料2的安装方向相同。所述的设置在第一管状料1和第二管状料2内侧的每层横向支撑料3均至少为两个，交叉支撑料4设置在每层两个横向支撑料3之间，所述的交叉支撑料4的形状为N字形、S字形或者M字形结构。所述的外层支撑料6设置在第一管状料1和第二管状料2外侧与交叉支撑料4之间的内侧或者设置在第一管状料1和第二管状料2外侧与交叉支撑料4之间的内侧和外侧，所述的内层支撑料5设置在第一管状料1和第二管状料2内侧与交叉支撑料4之间的内侧或者设置在第一管状料1和第二管状料2内侧与交叉支撑料4之间的内侧和外侧。所述的第一管状料1、第二管状料2、横向支撑料3和交叉支撑料4均是采用全棉管状料制成的，所述的外层支撑料6和内层支撑料5均是采用弹力棉料制成的。

一种如上所述的棉弹管状衬衣三维织物的纺织工艺，其纺织工艺如下：在对第一管状料1和第二管状料2分层分排纺织的同时将横向支撑料3添加到对应的第一管状料1和第二管状料2内侧位置，并将交叉支撑料4布置设置到两个横向支撑料3之间，最后添加外层支撑料6和内层支撑料5，根据实际需求设计外层支撑料6和内层支撑料5的添加数量和位置。

本发明涉及多种组合织物结构，第一管状料1和第二管状料2的设计可以是N字形、S字形或者M字形结构，竖向整体厚度根据设计进行变动。第一管状料1、第二管状料2、横向支撑料3和交叉支撑料4均是采用全棉管状料制成的，所述的外层支撑料6和内层支撑料5均是采用弹力棉料制成的，整体支撑面和弹力棉料交织设计布置，外部和内部之间形成弹力和管状纺织结构。纺织经纬孔径大，透气性强，内外吸水性强，内部棉材质制成，透气吸汗，穿着清爽轻质，适合作为衬衣料使用。