本发明涉及一种面料，尤其涉及一种高弹力丝光棉面料，属于纺织面料领域。
背景技术：
随着国民经济总量的日益发展壮大，消费者对服装、面料的追求有着新的要求，市场不断推陈出新的向消费者提供各式各样的服装面料，纯棉面料是所有服装面料中最重要的产品之一，使用的场合非常多，贴身衣物中纯棉的比重最高，丝光棉因其良好的吸湿性能、柔软的手感以及与人体接触时舒适的触感，长期以来一直备受人们的喜爱。但是，丝光棉对于高弹力的贴身场合，效果较差，尤其过水后，贴身性能大大降低，弹力不足，，无法满足人们对高弹力丝光棉穿着舒适的要求。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种由四层材料叠加形成的一种高弹力丝光棉面料，该面料制成服装穿着舒适，活动自如，弹力强，耐水洗易整理，透气、贴身性好。
本发明的目的是这样实现的：一种斑点提花高弹力丝光棉面料，包括底层、透气层、弹力层和丝光层，所述底层外依次设有透气层、弹力层、丝光层，四层材料通过缝合固定，所述透气层包括经纱和纬纱，所述弹力层包括经纱和纬纱，所述丝光层包括经纱和纬纱。所述底层背面设置有衬里织物层，所述衬里织物层，为一种斑点提花织物，为正反双面提花织物，其正面均匀独立分布有凸点，该凸点采用第一纱线提花形成于底布上，其反面为由第二纱线提花形成于底布反面的竖向条纹，相邻条纹间平行。
优选的，所述底层采用莱卡纤维织成。
优选的，所述透气层的经纱采用棉纤维、竹纤维混合纺织。
优选的，所述棉纤维、竹纤维质量比为1:1。
优选的，所述透气层的纬纱采用棉纤维、亚麻纤维、苎麻纤维混合纺织。
优选的，所述的棉纤维、亚麻纤维、苎麻纤维质量比为3：4:3。
优选的，所述的弹力层的经纱采用腈纶纤维、氨纶纤维混合纺织。
优选的，所述的腈纶纤维、氨纶纤维质量比为1：1。
优选的，所述的弹力层的纬纱采用涤纶纤维、棉纤维混合纺织。
优选的，所述的涤纶纤维、棉纤维质量比为7：3。
优选的，所述丝光层经纱采用丝光棉纤维纺织。
优选的，所述丝光层纬纱采用涤纶纤维、丝光棉纤维混合纺织。
优选的，所述涤纶纤维、丝光棉纤维质量比为1：4。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
底层莱卡纤维穿着透气舒服，保温性能好，透气层将人体产生的多余热气带至外侧，避免底层潮湿、闷热，而弹力层和丝光棉可以确保面料的高弹性而且表面丝光美观，手感舒适。
本发明正反两面提花不用的图形结构，可适宜不同的需求，凸起得斑点与底布可染成颜色相撞的两种颜色，立体感强，具有靓丽的外观，底布反面的竖向条纹可增强织物的挺阔感。
附图说明
图1为本发明一种高弹力丝光棉面料的结构示意图。
其中：
底层1
透气层2
弹力层3
丝光层4。
具体实施方式
参见图1，一种斑点提花高弹力丝光棉面料，包括底层、透气层、弹力层和丝光层，所述底层外依次设有透气层、弹力层、丝光层，四层材料通过缝合固定，所述透气层包括经纱和纬纱，所述弹力层包括经纱和纬纱，所述丝光层包括经纱和纬纱。
所述底层采用莱卡纤维织成。
所述透气层的经纱采用棉纤维、竹纤维混合纺织。
所述棉纤维、竹纤维质量比为1:1。
所述透气层的纬纱采用棉纤维、亚麻纤维、苎麻纤维混合纺织。
所述的棉纤维、亚麻纤维、苎麻纤维质量比为3：4:3。
所述的弹力层的经纱采用腈纶纤维、氨纶纤维混合纺织。
所述的腈纶纤维、氨纶纤维质量比为1：1。
所述的弹力层的纬纱采用涤纶纤维、棉纤维混合纺织。
所述的涤纶纤维、棉纤维质量比为7：3。
所述丝光层经纱采用丝光棉纤维纺织。
所述丝光层纬纱采用涤纶纤维、丝光棉纤维混合纺织。
所述涤纶纤维、丝光棉纤维质量比为1：4。
所述底层背面设置有衬里织物层，所述衬里织物层，为一种斑点提花织物，为正反双面提花织物，其正面均匀独立分布有凸点，该凸点采用第一纱线提花形成于底布上，其反面为由第二纱线提花形成于底布反面的竖向条纹，相邻条纹间平行。