洗衣机的制作方法与工艺

洗衣机本发明涉及一种洗涤机(该表述还包括一种具有干燥功能的洗涤机)，包括用于其一个再循环回路的一个过滤器元件。DE10046349A1披露了一种洗涤机，该洗涤机具有一个排液回路和一个再循环回路，该再循环回路用于将洗涤水从一个缸的一个下部循环到其一个上部。一个细筛网过滤器横跨该再循环回路的入口，以便防止绒毛进入该再循环回路。由水穿过该再循环回路的回流清洁了该过滤器元件，其中在一个排液阶段期间移除的绒毛由流过该筛网过滤器的水冲走。EP0240911B1披露了一种用于洗涤机的可移除过滤器。该洗涤机包括一个再循环回路和一个排液回路，该排液回路经一条导管而流体地连接到一个缸上。该过滤器放置在该导管的出口处，从而使得从该缸排出或循环回到该缸中的洗涤水经过该过滤器。在一个洗涤循环的一个排液阶段期间，在该过滤器的一个精细过滤器部分的一个表面上捕捉的这些绒毛纤维由流过该精细过滤器部分的该表面的水移除。本发明的一个目的是提供包括用于再循环回路的改进型过滤器元件的一种洗涤机。在下文中，当引用“水”时，术语“水”可以同样地指示水，像洗涤水、洗涤液体、洗涤溶液等。在下文中，当引用“洗涤机”时，术语“洗涤机”可以指代前装式型或顶装式型洗涤机，这两种洗涤机都具有或还没有干燥功能。根据本发明的一方面，一种洗涤机包括一个缸和一个排液回路，该排液回路流体地连接到该缸上用于在一个洗涤循环的至少一个排液阶段期间将水从该缸排出。例如该排液回路被连接或附接到该缸上，或该缸可以包括一个贮槽，并且该排液回路附接或连接到该贮槽上。提供了一个再循环回路，该再循环回路流体地连接到该缸上用于在一个洗涤循环的至少一个再循环阶段中将流体从该缸的一个下部再循环到该缸的一个上或中部。通过将水重复地再循环到衣物，不需要在该缸中使用足够高以便完全覆盖在该缸内衣物的水位。因此，有待加热的水的量减小，借此减小了洗涤机的能耗。该洗涤机的一个过滤器元件位于该再循环回路的一个入口的上游，用于防止异物(例如绒毛、纽扣、硬币等)进入该再循环回路。因此，该过滤器元件防止了该再循环回路和/或其一个再循环泵的阻塞或堵塞。使得水经过的该过滤器元件的至少一个过滤器开孔延伸到该过滤器元件的一个横向边缘或周长(如果该过滤器具有圆形形状则这可以是圆周)。因此，该至少一个过滤器开孔包括一个中断的周长或在其周长中的一个开口，如一个空隙。由此，该至少一个过滤器开孔在至少两个过滤器指形件或形成过滤器的多个针杆或多个耙针之间形成了一个间距。当再循环水穿过该再循环回路时，绒毛和其他异物被捕捉在该过滤器元件的至少一个开孔或该过滤器元件的至少两个指形件中。当使用如关于DE10046349或EP0240911B1描述的一个筛网过滤器元件时，绒毛和异物可能缠绕在了该筛网中，从而使得流过或流经该筛网过滤器的水不再能移除该缠绕的绒毛。在此情况下清洁该筛网过滤器的唯一可能性是替换该筛网过滤器，或机械地或由手清洁该筛网过滤器。与此相比，在至少一个过滤器开孔的周长中的开口或该过滤器元件的这些过滤器指形件防止了绒毛/异物被缠绕在该过滤器元件中。因此，至少一个过滤器开孔的周长中的开口或这些过滤器指形件例如在该洗涤机的一个排液阶段期间辅助从该过滤器元件冲走绒毛/异物。根据一个优选实施例，该过滤器元件至少部分地延伸或突出或以其一个主段延伸或突出到该洗涤机的排液回路、缸或一个贮槽。因此该过滤器元件优选地以悬挂方式附接到该洗涤机上。即，仅该过滤器元件的一部分被有利地固定或附接到该洗涤机上，从而使得该过滤器元件是一个自承重的或独立的元件。因此该过滤器元件优选地不延伸横过该洗涤机的排液回路或贮槽的整个截面。产生该过滤器元件的一个自由端的悬挂附接辅助了从该过滤器元件将绒毛冲入该排液回路、缸或贮槽中。优选地，在该过滤器元件的一个下表面与该过滤器元件下面一个区域的上表面之间一个区域的至少一部分上方提供了一个空隙。当该排液回路是工作的并且水从该洗涤机排出时，该空隙辅助了从该过滤器元件和该再循环回路冲走沉淀物和绒毛。在该过滤器元件的一个优选实施例中，该过滤器元件的至少一部分，或其一个主段被适配以便使从该缸中流动的水发生偏转，特别是在一个排液阶段期间。因此，该过滤器元件被适配成以便将排放水流重定向。例如，在一个排液阶段中从该缸中流动的水以一个锐角击中该过滤器元件或其一部分，并由该过滤器元件重定向在到该排液回路的方向上。由于水在该过滤器元件上的撞击或水流动到该过滤器元件上或流经该过滤器元件，绒毛和异物从该过滤器元件上被有效地冲走了。代替地，如果该过滤器元件被安排在该缸中，特别是安排在该缸与该缸中旋转地支持的一个滚筒之间，则该缸中一个水流(该水流可以由该滚筒在该缸内的旋转引起)，水流过该过滤器元件并由此辅助从该过滤器元件冲走绒毛。优选地，该过滤器元件的附接到或者位于该入口，特别是附接到该排液回路、该缸和/或贮槽中的至少一部分包括一个关闭表面。因此，靠近该过滤器元件的一个附接部分没有提供开口或开孔。该过滤器元件的关闭部分可以将水有效偏转例如到该排液回路。延伸到该排液回路、缸和/或贮槽的过滤器元件的一个自由端优选地包括该至少一个过滤器开孔。因此，该过滤器元件有利地包括一个叉状或耙状的形状，由此促进将绒毛从该过滤器元件冲走。优选地，该过滤器指形件或耙针当该排液泵在工作时平行于水从该缸流动到该排液泵的流动方向，或部分地延伸到该流动方向。因此，在一个排液阶段，在该至少一个过滤器开孔中的开口的方向上，或在该至少两个过滤器指形件的自由端的方向上洗涤绒毛和异物。因此进一步促进了绒毛的冲走。优选地但不必需地，在至少一个过滤器开孔的周长中的开口占该至少一个过滤器开孔的周长的至少1/16、1/10、1/5或1/4。由此，该空隙是充分大的以便允许例如从该过滤器元件中容易地冲走绒毛。根据一个优选实施例，该至少一个开孔包括一个形状，该形状从在该至少一个开孔中的开口到与该开口相对的该至少一个开孔的一个底部逐渐变细。因此，该至少一个开孔的底部比在至少一个开孔的周长中的开口更狭窄。或该至少两个指形件中的每个都有利地从一个底部到其自由端逐渐变细。该至少一个开孔的截面在到该至少一个开孔的底部的方向上的变窄辅助了在该至少一个开孔中捕捉或捕集绒毛和异物。进而，该开孔的截面从该底部到该空隙的拓宽辅助了移除或冲走在该开孔中捕捉到的绒毛或异物。例如，该至少一个过滤器开孔包括选自从矩形、基本为矩形、三角形、基本为三角形、半圆形或基本为半圆形的一个形状。优选地，该过滤器元件包括至少四个过滤器指形件，优选地至少六个过滤器指形件。然而，可以提供任意数目的过滤器指形件(奇数的或偶数的，但明确地等于或大于两个)。该这些开孔优选地彼此平行或基本平行地安排，从而使得这些开孔形成了一个耙状过滤器元件。根据一个优选实施例，该洗涤机包括一个阀门，该阀门具有被安排在该缸和该排液回路之间的一个阀门本体。当该阀门在一个洗涤操作的一个加热阶段期间关闭时，在该排液回路内的水不被加热。因此，该洗涤机的能耗被减小。在一个实施例中，该阀门本体由该贮槽容器或其一部分形成，或由将该缸连接到一个排液泵上的一个排液抽吸管道的一部分形成。因此，与具有一个分离本体的一个阀门比较，用于提供该阀门的元件的数目减少了。在该再循环回路的入口被安排在该阀门本体的一个底部或下部区域处的情况下，该再循环回路具有吸入不溶洗涤剂的一种改进能力，该不溶洗涤剂由于重力已经收集在该阀门本体的下部区域(例如，贮槽或排液抽吸管道)处。优选地，该过滤器元件或该再循环回路的入口被放置在该阀门的下游。换言之，该再循环回路的入口关于水的流动而被定位在该阀门的后面，该水离开该缸穿过该阀门并去往该排液回路(即，离开该缸的水在经过该阀门之后遇到该再循环回路的入口)。由于该阀门的不完美水密封，因此可以发生不溶洗涤剂已经穿过该阀门(例如，在充水期间当洗涤剂冲入到该缸中时)。该洗涤剂收集在了该缸中在阀门开口周围的阀门座基本上下方的排液回路中。下次当该再循环回路工作时，在该阀门座下方以此方式收集的洗涤剂将被吸入穿过在该阀门下面(或如从该缸中所见的下游)的再循环回路的入口，并被循环回到该缸中。由此，由于洗涤剂被更有效使用而不是被从该洗涤机排出，由此洗涤效果增强。换言之，较少洗涤剂在该洗涤机的该排液回路中损失，并因此较少洗涤剂必须被用于实现相同洗涤结果。因此，该洗涤机提供了一种关于能量和洗涤剂消耗的经济型洗涤操作。优选地，该阀门本体具有该阀门座和一个可移动关闭元件，该可移动关闭元件被适配成与该阀门座可释放接合以便关闭贯穿该阀门座的该阀门开口。该阀门优选地根据在该排液回路和/或该缸中的水位而自动地关闭或打开。换言之，该阀门优选地被适配成根据水位而自启动，例如由被适配成在(洗涤)水中或在其上漂浮的一个闭合元件而自启动。例如该闭合元件在逐渐填充该排液回路或贮槽的水上漂浮，并且由上升的水位，即，由浮力，最终向下挤压该阀门座，并由此将在该阀门座中的该阀门开口密封。由此该缸被从该排液回路中关闭，其中提供了一个简单且鲁棒的阀门，该阀门是免维护的或基本免维护的。根据一个优选实施例，面向该阀门的过滤器元件的一个表面被成形成以便在该表面上或在该表面处接收或支持该阀门的可移动关闭元件。在一个优选实施例中，当水位很低时并且当该闭合元件不再在水上漂浮或被流动水向下按压时，该过滤器元件在其表面上部分地或完全地接收该闭合元件。由于水流过该闭合元件，因此该闭合元件的(主要地旋转的)移动在该过滤器元件上面或上方发生，其中产生帮助从该过滤器元件中移除绒毛或其他异物的一个涡流。优选地，该可移动关闭元件具有一个球形或基本为球形的形状，从而使得其被适配成在任意(旋转)位置与该阀门座接合。当该闭合元件在该贮槽或排液回路内自由漂浮时这是有利的。作为替代方案，该闭合元件例如由一个铰接式瓣形成，例如与在一个摇板式止回阀中的类似，该阀门由浮力和水压来关闭。然而，其他种类的阀门(例如电气控制的)可以用于允许/阻止水从该缸流动到该排液回路。根据一个优选实施例，该过滤器元件在至少一个截面平面中包括一个完全地或部分地拱形的或弯曲的或半球形的截面，和/或该截面在排出流体的方向上或如从该缸的侧面中所见的是完全地或部分地凹入的。例如，该过滤器元件包括一个碗状的形式，该碗状的形式辅助捕捉异物和/或支持该可移动关闭元件。根据依照本发明的一种洗涤机的一个替代实施例，该再循环回路的入口例如其一条管是附接到该缸的一个下部上的，即，该阀门的上游。因此，位于该入口上游的过滤器元件在此情况下有利地延伸到该缸中，特别是延伸到在该缸与安装在其中的该洗涤机的一个滚筒之间的空间中。同样在该实施例中，该过滤器元件由在一个洗涤循环的该至少一个排液阶段期间流过该过滤器元件的水进行清洁。另外，该滚筒的一次旋转移动引起洗涤水流动或水流经过该缸中的过滤器元件，并由此辅助从该过滤器元件中洗涤绒毛或多个异物。对于该洗涤机的这些实施例，可以添加权利要求书或说明书的每个孤立特征，或孤立的或单独的多个特征的任意组合可以添加到权利要求。详细参考本发明的多个优选实施例，这些优选实施例的实例在附图中展示，这些附图示出：(图1)根据本发明的一种洗涤机的示意截面正视图，图2图1的洗涤机在将水填入其一个缸期间的示意截面正视图，图3图1的洗涤机的示意截面，其中该缸用水部分填充，图4图1的洗涤机在一个再循环阶段期间的示意截面正视图，图5图1的洗涤机在一个排液阶段期间的示意截面正视图，图6根据本发明的一种洗涤机的一个示例性内部结构的一部分的透视局部截面侧视图，图7在图6中示出的洗涤机的内部结构的透视局部截面侧视图，图8在图6中示出的洗涤机的结构的细节的局部截面，图9a-d如在图6中所示出的一个阀门的多个透视图和多个截面图，图10图9a-d的阀门在关闭状态下的截面侧视图，图11图9a-d的阀门在打开状态下的截面侧视图，图12a-d如在图9a-d中所示出的一个过滤器元件的透视图，图13根据本发明的一个替代实施例的一种洗涤机的示意截面正视图，图14a-b一个过滤器元件的一个替代实施例的透视图和带有这种过滤器元件的一个阀门的截面侧视图，并且图15a-b一个过滤器元件的另一实施例的透视图和带有这种过滤器元件的一个阀门的截面侧视图。图1描绘了包括一个缸2的一台洗涤机1的示意截面正视图，该缸2包括带有在其中可旋转地安排的一个滚筒4。提供了一个排液回路16，该排液回路优选地包括一个排液泵18、一条排液抽吸管17、一条排液提升管19和一个排液过滤器20。当排液泵18工作时，排液抽吸管17在一个排液阶段期间流体地连接到缸2上以便从该缸2中排放水、洗涤水或流体。有利地提供了一个阀门26，该阀门有利地包括一个阀门本体27；阀门26优选地包括一个阀门座22，该阀门座处于带有一个开口的一块隔板形式被安排在缸2和排液回路16之间。有利地，在阀门本体27中自由地可移动或可漂漂浮的一个可移动关闭元件24例如一个球被适配成与阀门座22接合，以便将缸2从排液回路16中切断。可移动关闭元件24由可漂浮材料例如塑料制作，并且根据在排液抽吸管17或阀门本体27中的水位在水上漂浮。当水位上升时，可移动关闭元件24朝向阀门座22升高直到该可移动关闭元件的表面关闭了阀门座22处的开口。该阀门座可以在一块隔板或板件中形成，如在图1中所示出。在所描绘实施例中，排液抽吸管17是管形的并形成了贮槽(至少一部分)，并且连阀门本体27接到缸2的最低点上。然而，在其他实施例中，排液抽吸管17可以至少在缸的开口直接下面的区域中具有不同形状。在一个洗涤循环的一个加热阶段中，由安排在缸中的一个加热元件(未示出)有利地加热在缸2中的水。当阀门26关闭时，仅加热在缸2中的水但不加热在排液回路16中的水，由此减小洗涤机的能耗。提供一个再循环回路10以便将水或洗涤水从缸2的一个下部循环到该缸2的一个上部(如在实施例中所示出)，或循环到该缸的一个中部。再循环回路10优选地包括一条抽吸管13、一个再循环泵12和一条再循环管11，该抽吸管13优选流体地连接到该排液抽吸管17(形成贮槽)。当再循环泵12工作时，在不必须在缸2中提供完全地(或甚至部分地)覆盖衣物44的水量的情况下，有效浸湿在缸2中的衣物44。即，一方面在一个洗涤循环期间的水消耗减小，并且另一方面，由于已减小的水消耗，因此较少的水必须被加热，由此减小了能耗。再循环泵12和排液泵18可以不是水密的。因此当泵12和18不工作并且阀门26打开时，在再循环管11和排液提升管19中的水位对应于在缸2或排液抽吸管17中的水位。一个过滤器元件28有利地被安排在再循环回路10的抽吸管13的一个入口14前面的阀门座22下游。当再循环泵12工作时，水在它进入再循环回路10之前经过过滤器元件28。过滤器元件28防止可以经过打开或部分打开的阀门26的绒毛和多个异物进入再循环回路10，其中它们可以在再循环管11或再循环泵12的出口处阻塞一个管口。当排液回路16中没有水时，和/或当再循环泵12工作时和/或当水位很低时，可移动关闭元件24停留在阀门本体27的底部上和/或停留在过滤器元件28上。图2描绘了图1的洗涤机在一个洗涤循环的开始时的示意截面前视图。如由多个箭头所示出，自来水经一个进水口6流入缸2中。自来水流过一个洗涤剂取出器8，自来水从该洗涤剂取出器8携带洗涤剂进入缸2和滚筒4中，如用这些箭头所表明。在此状态下，水位42a在以下范围中，其中可移动关闭元件24不毗连阀门座22从而使得阀门26打开。因此水填满排液回路16并且部分地填满再循环回路10。图3描绘了图1的洗涤机在洗涤循环的一个阶段期间当用水填充了缸2直到已选择洗涤程序的最大水位42b时的示意截面视图。在该阶段中排液泵16和再循环泵12不被启动。洗涤水已达到在缸2中部分覆盖衣物44的最大水位42b。当水位从水位42a升高到42b时并且由于静水浮力，可移动关闭元件24被推动或挤压抵靠阀门座22，并且由此关闭阀门26。阀门26为在洗涤循环的这些阶段期间将缸2从排液回路16自动切断提供一种简单且鲁棒的方式，其中这些泵12、18不工作并且其中该水位具有将可移动关闭元件24挤压抵靠阀门座22的最小高度。特别地，在一个加热阶段期间当填充水以便关闭阀门并且当没有泵工作时，阀门26优选是关闭的。图4描绘了图1的洗涤机1在一个洗涤循环的一个再循环阶段期间的示意截面前视图。再循环泵12被启动并将洗涤水从贮槽或排液抽吸管17泵送到与缸2的内部相连接的再循环管11(它可以具有一个管口)的出口。当操作再循环回路10时，再循环管11用水填充并且水位从最大水位42b降至中间洗涤水位42c。如在图4的实施例中所示出，再循环回路将水送到缸2中并送到滚筒4上。滚筒4包括多个孔洞或多个穿孔，洗涤水通过这些孔洞或穿孔进入滚筒4并浸湿衣物44。替代地，再循环回路10通过在滚筒4的一个旋转轴线处的一个出口将水直接送到该滚筒4中(图6)。在另一实施例中，管11的出口或管口被安排在前装式洗涤机的一个装载门处，从而使得再循环水可以被喷射或喷洒通过滚筒的装载开口直接进入滚筒和其中的衣物44(未示出)。可能发生的是洗涤剂特别是粉末洗涤剂在一个洗涤循环的开始时没有被完全溶解。例如通过使自来水流过洗涤剂取出器8开始冲洗该洗涤剂时并且在水位高得足以便关闭阀门26之前(见于例如水位42a)，一些洗涤剂可以保持不溶解并可以沿缸内壁冲洗通过阀门座22中的开口进入贮槽或排液抽吸管17中。由于重力，因此洗涤剂可以在那里收集。另外，即使水位高得足以便关闭阀门26，如果阀门26不完全关闭阀门座22中的开口，则在缸2的最低点处收集的不溶解的洗涤剂可能进入排液回路。例如，在洗涤机的滚筒旋转操作期间。如在图4中所指示，已启动的再循环泵12在其抽吸侧上产生了抽吸力，由于从上面和下面作用在可移动关闭元件上的压差和该可移动关闭元件的浮力，因此该抽吸力打开或部分地打开阀门26。可移动关闭元件24从其阀门座22中离开。由此水可以从缸2中泵送，尽管再循环回路10的入口14放置在阀门座22下游。即，由再循环泵12的抽吸力在一个洗涤循环的一个再循环阶段期间，阀门26被自动地打开。参考在前面描述的收集在贮槽或排液抽吸管17中的洗涤剂，由于再循环回路10的入口14放置在阀门座22下面或下游，因此在贮槽或管17中沉淀或收集的任意洗涤剂在操作该再循环回路时再循环回到缸2，借此该洗涤剂被有力地且有效地用于该洗涤循环。图5描绘了图1的洗涤机1在一个洗涤循环的一个排液阶段期间的示意截面前视图。用多个箭头描绘了洗涤机的流程。排液泵18在其抽吸侧上的抽吸力打开了阀门26，并且排液泵18将水从缸2并还从再循环回路10中泵送通过排液提升管19并且泵送出洗涤机1。离开缸2并且流经过滤器元件28的洗涤水清洁了过滤器元件28，即，洗涤或冲洗了过滤器元件28。优选地，过滤器元件28被安排在排水流、排液回路16或阀门本体中，从而使得在一个排液阶段中从缸2流动的水以关于过滤器元件28的上表面30的一个锐角来击中该过滤器元件28。特别地，水流以一个锐角击中靠近再循环回路的入口14的过滤器元件28的部分。如在下面所描述，过滤器元件28的这个部分包括一个封闭表面并由此形成该过滤器元件28的一个偏转部分或部件。由多个过滤器指形件35a-d(例如图12a-d)形成的过滤器元件28的实际过滤部分被安排在了延伸到排液抽吸管17的过滤器元件28的自由端处。因此来自缸2水流沿过滤器元件的表面30偏转或重定向，即，基本平行于过滤器元件28的表面30，并且由该过滤器元件28(即过滤器指形件35a-d)捕捉的绒毛和多个异物在排水期间从过滤器元件28中被冲走。换言之，过滤器元件28形成了一个偏转器元件，该偏转器元件将来自缸2的排液流重定向到排液回路16中，特别是重定向到排液抽吸管17中。进一步地，在离开缸2的洗涤水的流或涌流中，可移动关闭元件24主要地在旋转移动(箭头)中移动。可移动关闭元件24的这个移动产生了辅助从该过滤器元件28中移除绒毛和其他多个异物的一个涡流。换言之，提供了一个“自清洁”过滤器元件28。另外，来自再循环回路10和离开再循环管11的水的回流(如由下降水位42d所指示的)辅助洗涤任意已捕捉到的异物离开过滤器元件28。从过滤器元件28或从缸2洗出的多个异物随后在排液过滤器20中被捕捉，使用者可从外面接近该排液过滤器以便清洁。如果使用者不可从洗涤机外面接近过滤器28自身，那么这是特别有利的。图6描绘了如在图1中示意地描绘的一种洗涤机1的一个示例性内部结构的一部分的透视局部截面侧视图，该洗涤机在该实施例中是一种顶装式洗涤机。这些相同参考符号用于如在上面所描述的洗涤机1的这些相同特征。关于技术详情和功能操作，完全参考已示意示出的以上实施例。滚筒4在缸2中被旋转地支持。缸2下面的阀门26在局部截面视图中示出了。可移动关闭元件24(在该示例中是球形的)在阀门座22中接合，并在如图6中所描绘的状态中将缸2从排液回路16关闭。再循环回路10的入口14位于阀门26的下面，具体是位于阀门座22的下面。再循环泵12的抽吸侧经抽吸管13而连接到该贮槽或排液抽吸管17上。泵12的输出侧经再循环管11被有利地连接到一个通道并在滚筒4的一个旋转轴线处具有一个出口。排液回路16通过在阀门座22(具有一块隔板或板件的形式)中的开口而流体地连接到缸2上，从而使得可以洗涤水可以通过排液泵18操作而从缸2中排放通过管道17、排液过滤器20、泵18和排液提升管19到机器的外面。图7示出了图6的结构的透视局部截面侧视图。在该局部截面视图中，可见被安排在再循环回路10的入口14处的过滤器元件28。图8示出了图6的结构的细节的局部截面视图。阀门座22的隔板或板被附接在缸2的延伸部分的下缘处，在该缸的底部处延伸。接收可移动关闭元件24的阀门本体27优选地被附接在该隔板处的缸延伸部分上，并形成了排液抽吸管的一部分。有利地，抽吸管13和排液抽吸管17都具有形成为一个波纹管的分段。这些波纹管用于抑制缸正在转移到这些泵12、18上的振动。图9a-d描绘了如在图6中所示出的阀门26的透视截面视图。图9a示出了阀门26的顶视图，其中形成了阀门座22的隔板从缸侧示出。一个凸耳29有利地附接到阀门本体27上并从该阀门本体上突出，该阀门本体用来附接抽吸管13的一端。过滤器元件28有利地附接到凸耳29上；优选地但不必需地，过滤器元件28作为一个单独的或与该凸耳成整体的部分来制作。凸耳29优选地用来安装过滤器元件28于在阀门本体27中的一个出口处，其中该出口形成了到抽吸回路10的入口14。优选地，在阀门本体27中的一个另外的开口37(在图10中示出)将阀门本体27的内部流体地连接到在图9a-d中所描绘的一条管道36上。该管道有利地连接到一个压力控制(恒压器；未示出)上以便检测在缸2中的水位42。图9b示出了阀门26沿图9a的线A-A的截面视图。阀门26由位于其阀门座22上并由此阻塞阀门26的开口的可移动关闭元件24闭起或关闭。过滤器元件28优选地由安装部分或凸耳29附接到再循环回路10的入口14上，该安装部分或凸耳由一个插头连接有利地连接到该再循环回路上。过滤器元件28优选地以悬挂方式附接到形成了入口14的凸耳29上，从而使得该过滤器元件28的主体以独立方式延伸到阀门本体27的内体积之中。面向阀门本体27的内部空间的过滤器元件28的一部分优选地具有与可移动关闭元件24的形状相对应或基本上相对应的形状；例如，如果可移动关闭元件24是球形的，则过滤器元件28有利地包括基本上与可移动关闭元件24的形状相对应的或部分相对应的一个弯曲的和/或半球形的形状。图9d从下方示出了沿在图9c中示出的线B-B的截面视图。在该实施例中，过滤器元件28有利地具有一个叉状形状并包括多个指形件35a-d，这些指形件具有在多个指形件之间的多个开孔34a-e，这些开孔34a-e具有到这些指形件的这些开放入口38a-e(或空隙)。有利地，过滤器的这些指形件形成了一个耙的多个齿或针。这些指形件35a-d优选地平行或基本上平行于在排液阶段中水从缸流过阀门本体27到排液泵18的一个流径。特别地，这些指形件35a-d有利地平行或基本上平行于水的一个流径，该流径已由过滤器元件28的一个关闭部分或偏转部分重定向或偏转。因此，已偏转的水流将绒毛从这些指形件35a-d的底部洗涤到这些空隙中，并由此辅助清洁这些过滤器指形件35a-d。图10示出了图9a-d的阀门在一个关闭状态中的截面侧视图，这已关于图3进行了描述。由于水填充了缸2、排液回路16并部分地填充了再循环回路10，因此在可漂浮可移动关闭元件24上的产生的浮力将该可移动关闭元件挤压抵靠阀门座22(在此状态中，这些泵12、18都不工作)。图11示出了图9a-d的阀门在一个打开状态中的截面侧视图，这已关于图2、4和5进行了描述。由于一个低水位42a(图2)或由于再循环泵12的抽吸力(图4)或排液泵18的抽吸力(图5)，因此阀门26被打开。可移动关闭元件24有利地紧密靠近过滤器元件28或由该过滤器元件支持，该过滤器元件有利地包括与可移动关闭元件24的形状相匹配或基本上相匹配的一个形状。在可移动关闭元件24具有一个基本为球形形状的情况下，该可移动关闭元件24在一个排液阶段期间由水流引起的一个旋转移动产生了一种涡流，该涡流辅助从过滤器元件28中移除例如绒毛，如上所述的。图12a-d示出了如在图6中所示出的过滤器元件28的透视图。图12a从上方(即，面向阀门本体27内部的该过滤器元件的上表面30)示出了过滤器元件28。过滤器元件28有利地包括多个开孔34a-e，这些开孔延伸到该过滤器元件28的一个横向边界从而使得每个开孔34a-e都具有一个横向开放的侧面。图12b从下方(即，它显示了背向可移动关闭元件24或阀门26的该过滤器元件28的表面32)示出了过滤器元件28。如在上面所描述，过滤器元件可以有利地是凸耳29的一部分，该凸耳同时形成了用于在阀门本体27的开口中安装过滤器元件28的一个安装部分。由此以悬挂方式将过滤器元件28支持在一侧上，并且该过滤器元件28的主体伸入阀门本体27的内部空间之中。过滤器元件28的外表面面向着阀门本体27的内表面的一部分，并且该过滤器元件28优选地安排成使得在该过滤器元件的外或下表面32与该阀门本体的内表面之间存在一个空隙33。图12c示出了过滤器元件28的一个侧面图，其中一个箭头描绘了在一个洗涤循环的一个再循环阶段期间的水流。图12c还示出了再循环管11在凸耳29上的附接。水从过滤器元件28的上侧30经过过滤器元件的这些开孔34a-e到过滤器元件的下侧32，并且进入再循环回路10，有利地经过在安装部分或凸耳29中的一个开口。在图12c和12d中的箭头表明了在一个再循环阶段期间的水流。绒毛或异物阻留在过滤器28的这些指形件35a-d或齿中，并且沿这些指形件被洗涤到与这些指形件这些开孔34a-e相对的一个底部中，该底部中收集了绒毛和异物。与此相反，在一个洗涤循环的一个排液阶段期间，洗涤水从上面经过在阀门座22中的开孔而流经过滤器元件28，并且同样地一些水在相反方向上流出循环回路10。该水流在从这些指形件的底部朝向开孔入口38a-e的方向上洗涤绒毛和异物。由此，在过滤器元件28中捕捉到的任意绒毛或异物被容易地洗掉，并且不被永久地捕捉在过滤器元件28中(即，在过滤器的这些过滤器开孔34a-e或这些指形件35a-d中)。进一步地，优选地靠近再循环回路10的过滤器元件28的一部分具有一个关闭表面。换言之，这些开孔34a-e优选地不延伸横过过滤器元件28的一部分的整个表面，该整个表面延伸到排液回路16中。过滤器元件28的关闭部分可以捕捉较大的异物而没有这些异物堵塞过滤器28的这些开孔34a-e的风险。进一步地，过滤器元件28的关闭部分辅助排水水流的上述偏转，并由此辅助高效清洁过滤器元件28。带有这些过滤器指形件35a-d的过滤器元件28优选地包括一个凹入或半球的形状。图13描绘了根据一个替代实施例的一种洗涤机1'的示意截面前视图。与上述多个元件相对应的多个元件用这些相同参考号来指代。关于这些元件的技术细节和功能操作，完全参考上述这些实施例。与图1的上述实施例相反，图13的洗涤机1'的再循环回路10的一个入口14'位于阀门26上游，特别地该入口14'被连接到缸2上。由于再循环入口14'位于阀门26上游，因此该阀门26在一个再循环阶段期间保持闭起或关闭，即，仅缸2内的水被进行循环。过滤器元件28对应于上述实施例，并且防止了绒毛和异物进入再循环回路，如上所述的。当在洗涤机1'的一个洗涤操作期间滚筒4旋转时，旋转滚筒导致了缸2中流经过滤器元件28的水流。特别地，在指形件35a-d的末端方向上的水流将在过滤器元件28的这些开孔34a-d中捕捉到的绒毛和其他异物洗涤出这些开孔34a-d。因此，过滤器元件28被在缸2和滚筒4之间空隙中的水流清洁了。特别地，如果洗涤机在一个翻滚模式下操作，即，当滚筒4的旋转方向在一个洗涤操作期间重复地被改变时，过滤器元件被重复地并因此彻底地被清洁。在一个随后排液阶段中，由于排液泵18的抽吸力打开了阀门26，如关于图5描述，因此经洗涤的绒毛和异物从缸2排入到排液回路16中。绒毛穿过排液过滤器20，并且较大的异物如硬币被捕捉在其中以便防止这些异物到达并可能地损坏或阻塞排液泵18。优选地，排液过滤器20是可移除的或至少使用者可接近以便清洁的，因此使用者可以移除捕捉在其中的多个异物。图14a在透视图中示出了一个过滤器元件28'的一个进一步实施例。这些相似或相同数字用于如上所述的相似或相同的元件。与上述过滤器元件28相比，图14a的这些过滤器指形件35a'-d'被不同地成形并定向。每个过滤器指形件35a'-d'都包括至少一个直线部分。与上述过滤器元件28相比，过滤器28'的指形件35a'-d'中的每个的至少一部分不是弯曲的或凹入的。当图14a的过滤器元件28'被安排在阀门内其操作位置中时，如在图14b中所示出，这些过滤器指形件35a'-d'被定向成以使得来自阀门座22的开口的水流(例如在一个排液阶段期间)以一个直角或基本直角击中这些过滤器指形件35a'-d'。特别地，水流以一个基本直角击中这些指形件35a'-d'的直线部分，即，水流的(排水)水流方向或力基本上垂直于这些过滤器指形件35a'-d'。因此，水流在这些过滤器指形件35a'-d'(它们形成了过滤器元件的实际过滤区)上施加其最大力，并因此在这些过滤器指形件35a'-d'之间的这些开孔中捕捉的绒毛和异物上施加最大力。由此将绒毛和异物从这些过滤器指形件35a'-d'中被高效地疏松并冲走。另外，如上所述，过滤器元件28'的封闭上表面30'使来自阀门座22的开口的水流基本上平行于这些过滤器指形件35a'-d'而偏转或重定向，从而使得由于组合的水流方向(垂直并平行于这些过滤器指形件35a'-d')，松散的绒毛和异物被有效地从过滤器元件28'冲入排液抽吸管17中。图15a示出了一个过滤器元件28”的刚好另一个实施例的透视图。相似或相同数字用于如上所述的这些相似或相同的元件。与上述过滤器元件28、28'相比，过滤器元件28”包括多个过滤器指形件35a”-f”，这些过滤器指形件从具有一个封闭表面的一个优选基本为圆形的主体上延伸。这些过滤器指形件35a”-f”优选地直的形成，即，不是凹入的或弯曲的，与关于图14a-b的过滤器28'所描述相似。因此在带有过滤器元件28”的阀门的操作中并如在图15b中所示出，来自阀门座22的开口的水通量以一个基本直角来击中过滤器元件28”，特别是其过滤区，即，这些过滤器指形件35a”-f”。另外，该过滤器28”的上表面30”优选是凹形的或者半球形的并且形成了用于水从缸2中流出并且进入上述阀门中的偏转元件。因此，过滤器元件28”提供了与关于图14a-b描述相同的这些优点。