一种提花机龙头降温装置的制作方法

本发明属于纺织设备技术领域，涉及一种提花机龙头降温装置。

背景技术：

提花就是在织物的织造过程中对经线的升降加以控制，使其具有凹凸不平的立体感。随着电子技术的发展，纺织提花技术由最初的机械选针方式发展到现在的电磁选针方式。电子提花与机械提花相比，结构较为简单，花型控制更为灵活可靠。

目前常见的提花机上，提花机龙头一般都会具有散热孔，散热孔处会采用平面滤网，能避免杂质随空气气流一起进入提花机龙头。但是单单利用散热孔对提花机散热，效果不是十分明显，温度过高时，容易造成停机整修，生产效率得不到提高。另外平面滤网容易造成堵塞现象，流通性较差，拆装也十分不便。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种提花机龙头降温装置，既能提高生产效率，又能降低了故障率。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种提花机龙头降温装置，包括龙头机壳和龙头机壳上若干通风口，其特征在于，所述通风口上设有安装座，所述安装座上中部开有螺纹孔，螺纹孔上连接有呈圆筒状的滤网筒，所述滤网筒与螺纹孔连接的一端外侧设有螺纹，所述安装座的两侧还分别开有出气口与进气口，所述出气口处设有向外送热气的风扇一，进气口处设有向内送冷气的风扇二，所述出气口处密封连接有出气管，进气口处密封连接有进气管，所述龙头机壳的外端还设有冷却装置，冷却装置的两端分别具有进风端和送风端，上述出气管外端与进风端相连，进气管外端与送风端相连，所述安装座上端设有气缸，所述气缸的活塞杆上连接有可将螺纹孔封堵的封块。

在外界气流温度不是很高时，可利用滤网筒使得提花机龙头与外界的气流相互流通，降低提花机龙头内的温度，利用滤网筒自身的过滤效果将流入的外界气流进行过滤，避免混合在气流中的杂质一起进入，间接提高了提花机龙头的使用寿命。滤网筒与安装座之间通过螺纹连接，不仅使得滤网筒具有可拆卸功能，而且安装简便，便于清理。当外界气流温度较高时，利用滤网筒的降温效果会大大减弱，通过气缸控制封块将螺纹孔进行封堵，启动风扇一和风扇二，通过风扇一将提花机龙头内的气流主动引出，被引出的气流依次进入出气管、进风端、冷却装置、送风端、进气管，最后再由进气管进入提花机龙头，形成一个内循环结构。其中提花机龙头内的气流被引出时为热气流在经过冷却装置后会变为冷气流，冷气流进入提花机龙头时，对提花机龙头部件具有降温效果，保证了提花机龙头的正常工作，不仅提高了生产效率，而且还降低了设备故障率。

在上述的提花机龙头降温装置中，所述龙头机壳的外端设有控制气缸、风扇一和风扇二的操作系统。

在上述的提花机龙头降温装置中，所述滤网筒内设有温度监测器，温度监测器与操作系统相连。

滤网筒与外界的气流相互流通，通过温度监测器可测得外界气流向流入滤网筒时的温度，当气流的温度高于设定值时，操作系统会控制气缸推动封块将螺纹孔封堵。

在上述的提花机龙头降温装置中，所述冷却装置包括呈螺旋状冷风管和水箱，所述冷风管位于水箱内，冷风管的两端分别与上述的进风端和送风端相连。

采用以上结构，加长了气体位于冷风管内的行程，提高了对气体的散热效果，其中水箱内的水位必须要高过冷风管的高度，利用水对气体进行吸热降温。

在上述的提花机龙头降温装置中，所述冷风管外端连接有若干散热翅片。

采用以上结构，利用散热片的增加散热面积，加快了对气流的降温。

在上述的提花机龙头降温装置中，所述水箱上设有进水端和出水端，水箱内设有水温传感器和水位监测器，水箱外侧设有显示水温和水位的显示屏。

进水端和出水端均设有阀门，位于水箱内的水温传感器主要用于测得水箱内水的温度，水位监测器主要用于测得水箱内水的容量，而显示屏的设置使得工作人员更能直观的了解水箱内的水温及水位。

在上述的提花机龙头降温装置中，所述通风口内还设有网格状的铁栏，所述铁栏上连通有报警装置，所述报警装置位于龙头机壳外端。

采用以上结构，利用铁栏能避免物件掉入至提花机龙头内，另外当导电物件触碰到铁栏时，报警装置会产生报警，通知工作人员及时处理，其中报警装置可以为警示灯或蜂鸣器。

与现有技术相比，本提花机龙头降温装置的有点具有以下几点：

1、本提花机龙头降温装置通过滤网筒和冷却装置能降低提花机龙头内部温度，保障了提花机龙头的正常运作，不仅能提高生产效率，又能降低了故障率。

2、通过滤网筒保持提花机龙头与外界气流流通时，还能对气流进行过滤，避免杂质混入外界气流进入提花机龙头内部，提高了提花机龙头使用寿命。另外滤网筒为可拆卸结构，安装方便，便于清理。

3、通过提花机龙头内部的热量，可对水箱内的水源进行加热，降低了能源的流失浪费，提高了收益效果。

附图说明

图1是本提花机龙头降温装置的主视图。

图2是安装座与滤网筒的连接示意图。

图3是本提花机龙头降温装置的局部放大图。

图4是本提花机龙头降温装置中冷却装置的内视图。

图中，1、龙头机壳；2、通风口；3、安装座；4、螺纹孔；5、滤网筒；6、螺纹；7、出气口；8、进气口；9、风扇一；10、风扇二；11、出气管；12、进气管；13、冷却装置；14、进风端；15、送风端；16、气缸；17、封块；18、冷风管；19、水箱；20、热翅片；21、进水端；22、出水端；23、水温传感器；24、水位监测器；25、显示屏；26、铁栏；27、报警装置。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4所示，本提花机龙头降温装置，包括龙头机壳1和龙头机壳1上若干通风口2，通风口2上设有安装座3，安装座3上中部开有螺纹孔4，螺纹孔4上连接有呈圆筒状的滤网筒5，滤网筒5与螺纹孔4连接的一端外侧设有螺纹6，安装座3上端设有气缸16，气缸16的活塞杆上连接有可将螺纹孔4封堵的封块17。

通风口2内还设有网格状的铁栏26，铁栏26上连通有报警装置27，报警装置27位于龙头机壳1外端。利用铁栏26能避免物件掉入至提花机龙头内，另外当导电物件触碰到铁栏26时，报警装置27会产生报警，通知工作人员及时处理，其中报警装置27可以为警示灯或蜂鸣器。

安装座3的两侧还分别开有出气口7与进气口8，出气口7处设有向外送热气的风扇一9，进气口8处设有向内送冷气的风扇二10，出气口7处密封连接有出气管11，进气口8处密封连接有进气管12，

龙头机壳1的外端还设有冷却装置13，冷却装置13的两端分别具有进风端14和送风端15，上述出气管11外端与进风端14相连，进气管12外端与送风端15相连，冷却装置13包括呈螺旋状冷风管18和水箱19，冷风管18位于水箱19内，冷风管18的两端分别与上述的进风端14和送风端15相连。冷风管18呈螺旋状加长了气体位于冷风管18内的行程，提高了对气体的散热效果，其中水箱19内的水位必须要高过冷风管18的高度，利用水对气体进行吸热降温。

冷风管18外端连接有若干散热翅片20，利用散热片的增加散热面积，加快了对气流的降温。

水箱19上设有进水端21和出水端22，水箱19内设有水温传感器23和水位监测器24，水箱19外侧设有显示水温和水位的显示屏25。进水端21和出水端22均设有阀门，位于水箱19内的水温传感器23主要用于测得水箱19内水的温度，水位监测器24主要用于测得水箱19内水的容量，而显示屏25的设置使得工作人员更能直观的了解水箱19内的水温及水位。

龙头机壳1的外端设有控制气缸16、风扇一9和风扇二10的操作系统。滤网筒5内设有温度监测器，温度监测器与操作系统相连。滤网筒5与外界的气流相互流通，通过温度监测器可测得外界气流向流入滤网筒5时的温度，当气流的温度高于设定值时，操作系统会控制气缸16推动封块17将螺纹孔4封堵。

具体工作原理：当外界气流温度不是很高时，可利用滤网筒5使得提花机龙头与外界的气流相互流通，降低提花机龙头内的温度，利用滤网筒5自身的过滤效果将流入的外界气流进行过滤，避免混合在气流中的杂质一起进入；当滤网筒5内的温度监测器监测外界进入的气流温度高于设定温度时，操作系统控制气缸16控制封块17将螺纹孔4进行封堵，启动风扇一9和风扇二10，通过风扇一9将提花机龙头内的气流主动引出，被引出的气流依次进入出气管11、进风端14、冷风管18、送风端15、进气管12，最后再由进气管12进入提花机龙头，形成一个内循环结构。另外水箱19内需加水，且水箱19内的水位需高于冷风管18，热气流在经过冷风管18时，冷风管18及冷风管18外端连接的热翅片20对气流进行散热，将冷风管18和热翅片20包裹的水把温度及时吸走，通过吸热冷却的气流最终再进入提花机龙头内，起到降温作用。工作人员可根据水箱19外端的显示屏25，考虑对水箱19进行换水或加水，同时也可将水箱19内加热过的水进行利用起来，降低能源的浪费，降低成本。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了龙头机壳1、通风口2、安装座3、螺纹孔4、滤网筒5、螺纹6、出气口7、进气口8、风扇一9、风扇二10、出气管11、进气管12、冷却装置13、进风端14、送风端15、气缸16、封块17、冷风管18、水箱19、热翅片20、进水端21、出水端22、水温传感器23、水位监测器24、显示屏25、铁栏26、报警装置27等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。