1.一种人造革的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
S1，在基布上涂布粘合剂，并将人造革底层和人造革面层设置在所述基布上，得到预发泡复合层；
S2，对所述预发泡复合层进行发泡处理，得到所述人造革，所述发泡处理的发泡率为1.5～2.5。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述发泡处理的发泡率为1.6～2.1。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述人造革底层的厚度为0.13～0.21mm。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S1的步骤之前，所述制备方法还包括以下步骤：
利用包括聚氯乙烯树脂、增塑剂和发泡剂的第一原料制备得到所述人造革底层，优选所述第一原料还包括钙粉。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述第一原料中所述聚氯乙烯树脂的重量份为100，所述增塑剂的重量份为40～120，所述发泡剂的重量份为3～7，优选所述增塑剂包括邻苯二甲酸二辛酯和大豆油，所述邻苯二甲酸二辛酯的重量份为30～80，所述大豆油的重量份为10～40。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述第一原料还包括液体钡锌稳定剂、粉体钡锌稳定剂、发泡稳定剂、硬脂酸和丙烯酸酯中的任一种或多种，优选所述第一原料中所述液体钡锌稳定剂的重量份为0.6～3，优选所述粉体钡锌稳定剂的重量份为1.0～4，优选所述发泡稳定剂的重量份为0.2～2.5，优选所述硬脂酸的重量份为0.2～1.5，优选所述丙烯酸酯的重量份为0.3～1.5。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S1的步骤之前，所述制备方法还包括以下步骤：
利用包括聚氯乙烯树脂和增塑剂的第二原料制备得到所述人造革面层，优选所述第二原料还包括钙粉。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述第二原料中所述聚氯乙烯树脂的重量份为100，所述增塑剂的重量份为40～100，优选所述增塑剂包括邻苯二甲酸二辛酯和大豆油，所述邻苯二甲酸二辛酯的重量份为25～80，所述大豆油的重量份为2～20，优选所述第二原料还包括液体钡锌稳定剂，更优选所述第二原料中所述液体钡锌稳定剂的重量份为1.5-4.5。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述人造革的厚度小于0.85mm。
10.一种人造革，其特征在于，所述人造革采用权利要求1至9中任一项所述的人造革的制备方法制备而成。