一种棉卷匀度仪离合装置的制作方法

本实用新型涉及棉纺织机械技术领域，具体说是一种棉卷匀度仪离合装置。

背景技术：

目前，现有的纺织厂用Y201棉卷匀度仪，操作工在进行棉卷匀度测量时，每测量一米棉卷都要用脚踩一次脚踏板，再通过脚踏板上的连杆拉动离合齿轮带动棉卷辊筒转动，连续重复踩踏动作。在实际工作过程中，脚踏板及连杆阻力大，经常出现连杆断裂，离合齿轮磨损现象，导致无法正常工作，既影响棉卷测量精度，又影响生产效率。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种棉卷匀度仪离合装置，以解决脚踏板阻力大，连杆易断裂、离合齿轮磨损问题，消除产品质量隐患。

为实现上述发明目的，本实用新型包括传动电机、机架、伸缩器、离合齿轮、光电开关、开关探头、棉卷辊筒、压棉罗拉、上出棉罗拉、下出棉罗拉；装在机架下方的传动电机经链条与下出棉罗拉连接，下出棉罗拉与上出棉罗拉啮合传动，所述机架上方装有棉卷辊筒，压棉罗拉与棉卷辊筒连接，所述棉卷辊筒通过齿轮传动与离合齿轮连接，离合齿轮固定在摆动托脚上，摆动托脚与伸缩器的推杆连接，所述离合齿轮与下出棉罗拉传动齿轮齿合，所述机架上方还装有光电开关，棉卷辊筒的传动齿轮处装有开关探头，所述光电开关与开关探头接触，所述棉卷辊筒上方还设有棉卷，所述下出棉罗拉下方设有承载棉层的托盘，托盘与机架连接。

所述光电开关一端经时间继电器与电源线一端连接，另一端经熔断器与电源线另一端连接，时间继电器的时间继电器延时开关一端经伸缩器线圈与电源线一端连接，时间继电器延时开关另一端经熔断器与电源线另一端连接，所述时间继电器、伸缩器线圈一端连接，所述光电开关、时间继电器延时开关另一端连接。

与现有技术相比，本实用新型运行时，被检验的棉卷经过棉卷辊筒输送到压棉罗拉、再输送到上出棉罗拉、下出棉罗拉之间。当棉卷辊筒上的开关探头与机架上的光电开关接触到一起时，光电开关动作，同时时间继电器延时开关吸合，伸缩器线圈通电吸合，伸缩器推杆缩回拉动摆动托脚将离合齿轮与下出棉罗拉齿轮脱开，棉卷辊筒及压棉罗拉停止转动，棉层从上出棉罗拉、下出棉罗拉处拉断。时间继电器延时开关延时5秒后断开，伸缩器线圈断电脱开，离合齿轮复位与下出棉罗拉齿轮齿合，棉卷辊筒及压棉罗拉转动，匀度仪正常运行。本实用新型解决了机件磨损及测量偏差问题，消除了生产质量隐患，具有结构简单，运行安全特点，可有效节省机物料，保障生产的正常运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意简图。

图2是本实用新型电路控制图。

1、传动电机，2、机架，3、伸缩器，4、离合齿轮，5、光电开关，6、开关探头，7、棉卷辊筒，8、压棉罗拉，9、上出棉罗拉，10、下出棉罗拉，11、托盘，12、棉卷，13、电源线，14、时间继电器，15、伸缩器线圈，16、时间继电器延时开关，17、熔断器，18、摆动托脚。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括传动电机1、机架2、伸缩器3、离合齿轮4、光电开关5、开关探头6、棉卷辊筒7、压棉罗拉8、上出棉罗拉9、下出棉罗拉10；装在机架2下方的传动电机1经链条与下出棉罗拉10连接，下出棉罗拉10与上出棉罗拉9啮合传动，所述机架2上方装有棉卷辊筒7，压棉罗拉8与棉卷辊筒7连接，所述棉卷辊筒7通过齿轮传动与离合齿轮4连接，离合齿轮4固定在摆动托脚18上，摆动托脚18与伸缩器3的推杆连接，摆动托脚18可弧形滑动，所述离合齿轮4与下出棉罗拉10传动齿轮齿合，所述机架2上方还装有光电开关5，棉卷辊筒7的传动齿轮处装有开关探头6，所述光电开关5与开关探头6接触，高度与开关探头6对齐。

所述棉卷辊筒7上方还设有棉卷12，所述下出棉罗拉10下方设有承载棉层的托盘11，托盘11上设有计重器，托盘11与机架2连接。

所述光电开关5一端经时间继电器14与电源线13一端连接，另一端经熔断器17与电源线13另一端连接，时间继电器14的时间继电器延时开关16一端经伸缩器线圈15与电源线13一端连接，时间继电器延时开关16另一端经熔断器17与电源线13另一端连接，所述时间继电器14、伸缩器线圈15一端连接，所述光电开关5、时间继电器延时开关16另一端连接。

使用时，本实用新型被检验的棉卷12经过棉卷辊筒7转动带入压棉罗拉8，输送到上出棉罗拉9与下出棉罗拉10之间，落入托盘11中，由托盘11上的计重器对棉层计重。当棉卷辊筒7上的开关探头6与机架2上的光电开关5接触到一起时，光电开关5动作，时间继电器14通电，时间继电器延时开关16吸合，伸缩器线圈15通电吸合，伸缩器3推杆缩回拉动摆动托脚18将离合齿轮4与下出棉罗拉10齿轮脱开，棉卷辊筒7及压棉罗拉8停止转动，棉卷12从上出棉罗拉9与下出棉罗拉10处拉断。时间继电器延时开关16延时5秒后断开，伸缩器线圈15断电脱开，离合齿轮4复位与下出棉罗拉10齿轮齿合，棉卷辊筒7及压棉罗拉8转动，匀度仪正常运行，本实用新型解决了机件磨损及测量偏差问题，消除了生产质量隐患，操作简单，运行可靠。