一种多梳栉经编机使用的花针的制作方法

本发明涉及一种花针，尤其是指一种多梳栉经编机使用的花针，属于纺织机械领域。

背景技术：
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经编机由主要机构和辅助机构组成，其主要机构包括传动机构、成圈机构、梳栉横移机构、送经机构和牵拉卷取机构。成圈机构包括单个槽针床、针芯、脱圈片、沉降片和梳栉。梳栉含有地组织梳栉与花梳栉，地组织起到成圈编链将所有纱线连接在一起的作用。而花梳栉用于编织织物花型，其主要是在槽针床上的槽针背横移，以编织出织物所需的风格花型图案。所以花梳栉上安装的花针的好坏，与机台能否正常运行有着很大关系。

目前市场上的提花导纱针，一种是花针通过焊接技术固定在梳栉上，在工作过程中，如果遇到花针损坏或者需要更换花型的情况，则需要更换整套梳栉组。这样不但影响了经编机的工作效率，还增加了成本。另一种花针，其包括针杆和针座，针杆上端垂直固定在针座中部，针座两端分别设有安装孔。安装时，将针座用两个螺钉经两个安装孔固定在梳栉上。这种花针结构复杂，梳栉上需要配钻有一组螺纹孔，为了保证强度，梳栉要保证一定的宽度，让同一条工作线上安装的梳栉数量少，同时花针较长，机台开机时会产生抖动，从而导致机台不稳定性。另外由于花针和梳栉以及其他参与横移运动的零部件都具有一定的质量，因此在横移运动加速过程中，这些质量产生的加速力会拉伸花针，影响织物的质量。

技术实现要素：
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本发明要解决的技术问题，在于提供一种结构简单、拆装便捷的多梳栉经编机使用的花针。它能解决现有技术中的花针拆装不方便，使用过程质量不稳定的问题。

本发明的技术方案在于：一种多梳栉经编机使用的花针，包括针杆和针座，所述针杆和针座通过焊接连接在一起。其特征在于：针杆一端设有针孔，另一端垂直焊接在针座的一面。针座为较为细长的方杆，其一面与针杆焊接，另三个面作为安装使用。安装时，将针座直接塞进梳栉的安装卡槽内即可。

进一步地：针座与安装卡槽为一定过盈量的配合，花针可固定在梳栉卡槽内，花针可按花型的需求来确定安装位置。

进一步地：花针的针座直接塞进梳栉槽固定，梳栉上不需要钻安装孔，梳栉的宽度就可以变窄。在同一条工作线上梳栉平行紧挨并列等距的安装，梳栉的宽度变窄，这样一条工作线可安装更多的梳栉。同一工作线的不同梳栉上安装的花针长度根据梳栉位置到槽针头的位置来确定。当梳栉的宽度变窄，则花针的长度减短，保证了机台开机的稳定性。

本发明的有益效果在于：所述花针针座与梳栉的安装卡槽配套使用，花针安装灵活，其安装时不需螺丝锁紧，只要将针座直接塞进稍微按压，针座与安装卡槽为一定过盈量的配合，花针就能固定在梳栉的卡槽内。花针按花型的需求来确定安装位置。当遇到花针损坏或者需要更换花型的情况，用针钳夹住针座用力拉取即可拆卸下进行更换，方便拆卸，大幅度降低了成本。当梳栉的宽度变窄，则缩短相应的花针长度，保证了机台开机的稳定性。

附图说明：

图1为一种多梳栉经编机使用的花针的结构示意图；

图2为一种多梳栉经编机使用的花针的安装示意图；

图中标号：1—针座 2—针杆 3—针孔 4—梳栉。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

参见附图，一种多梳栉经编机使用的花针，包括针杆2和针座1，所述针杆2和针座1通过焊接连接在一起，其特征在于：针杆2一端设有针孔3，另一端垂直焊接在针座1的一面。所述针座1为较为细长的方杆，针座1一面与针杆2焊接，另三个面作为安装使用。安装时，将针座1直接塞进梳栉4的安装卡槽内即可。

进一步地：针座1与安装卡槽为一定过盈量的配合，花针可固定在梳栉4卡槽内，花针可按花型的需求来确定安装位置。当遇到花针损坏或者需要更换花型的情况，用针钳夹住针座1用力拉取即可拆卸下进行更换，安装灵活，拆卸方便，大幅度降低了成本。

进一步地：花针的针座1直接塞进梳栉4槽固定，梳栉4上不需要钻安装孔，梳栉4的宽度就可以变窄。在同一条工作线上梳栉4平行紧挨并列等距的安装，梳栉4的宽度变窄，这样一条工作线可安装更多的梳栉4。同一工作线的不同梳栉4上安装的花针长度根据梳栉4位置到槽针头的位置来确定。当梳栉4的宽度变窄，则花针的长度减短，保证了机台的开机稳定性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。