一种探纬装置的制作方法

本实用新型涉及检测设备，尤其是一种探纬装置。

背景技术：

探纬器主要由探头和与探头连接的电线组成，探头上利用检测光发射和检测光反射获得相关的纬线信息，并利用电线将这样的信息反馈至控制装置处，由此探测纬纱是否到达，如果到达，探纬器会通过探头反馈一个信号给探纬板，探纬板经过信号处理后反馈给主板，控制织机继续运行。

由于探纬器对安装精度要求非常高，而现有的探纬器调节均是通过螺栓锁在织机上，调节时需要利用扳手松开、滑动一段距离后再锁紧，调节很麻烦。另外，当出现轻微短纬或有飞花粘附在探纬器探头上时就容易造成误停，影响正常织造，并增加操作人员劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种探纬装置，能够保证探纬器的安装精度，减少纬停次数，减轻操作工劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种探纬装置，包括滑座，滑座上设有探纬器，探纬器安装在探纬座上、并通过双时间继电器与控制器电连接；所述探纬座设置在滑座上，通过两侧的夹紧机构或中间的锁紧机构固定。

所述夹紧机构包括位于探纬座两侧的夹板，夹板与定位槽内的探纬座均为磁性材料制成，且两夹板与探纬座的磁性相反。

所述两夹板上设有刻度。

所述两夹板下端通过凸起设置在滑座的滑轨内。

所述定位槽为多个，等距离分布在滑座上。

所述夹紧机构包括位于探纬座两侧的夹板，夹板上设有锁紧螺栓。

所述锁紧机构包括螺杆，螺杆上端穿过探纬座的开槽、并通过螺帽锁紧，螺杆下端设有球头，球头与滑座的弧形槽配合连接。

本实用新型一种探纬装置，具有以下技术效果：

1）、通过设置两种探纬器安装座，可进行前后左右的调整，且结构简单，调节灵活方便。

2）、通过设置双时间继电器，在质量允许范围内，使探纬器间隔检测，可明显减少纬停次数，减轻操作工劳动强度，提高织机运行效率，提高单位时间内产能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的示意图（第一种）。

图2为本实用新型的示意图（第二种）。

图中：滑座1，探纬器2，探纬座3，双时间继电器4，控制器5，夹板6，定位槽7，锁紧螺栓8，螺杆9，开槽10，螺帽11，夹紧机构12，锁紧机构13，弧形槽14，滑轨15。

具体实施方式

如图1-2所示，一种探纬装置，包括滑座1，滑座1上设有探纬器2，探纬器2安装在探纬座3上、并通过双时间继电器4与控制器5电连接；所述探纬座3设置在滑座1的定位槽7上，通过两侧的的夹板6夹持，夹板6与定位槽7内的探纬座3均为磁性材料（如磁铁）制成，且两夹板6与探纬座3的磁性相反，当调整到合适的位置后，可利用磁性相吸对探纬座进行夹持，防止前后移动。另外，当夹板6为普通材质时，可直接通过锁紧螺栓8进行螺栓锁紧固定。

所述两夹板6上设有刻度。由此可微调探纬器的前后位置，保证精准度。

所述两夹板6下端通过凸起设置在滑座1的滑轨15内。由此保证夹板在滑座上定位滑动，无偏移。

所述定位槽7为多个，等距离分布在滑座1上。定位槽一方面起到定位作用，在安放好后防止探纬器沿滑座长度方向移动，另一方面还可根据各个定位槽之间的安装距离确定精确的调整。

工作时，除了可用两夹板夹紧外，还可采用另一种方式。所述锁紧机构13包括螺杆9，螺杆9上端穿过探纬座3的开槽10、并通过螺帽11锁紧，螺杆9下端设有球头，球头与滑座1的弧形槽14配合连接。由此结构，在织机未开始工作时，松开螺帽，将探纬座沿滑座长度方向移动到合适的位置，将探纬座沿自身长度方向移动到合适的位置后旋紧螺栓即可完成位置的精切调整。

工作原理及过程：

1）、安装：通过夹板夹持式或螺栓锁紧式的固定的方式将探纬器进行固定，通过探纬座左右、前后移动实现探纬器的微调，使安装精度达到作业要求。

2）、检测：在探纬器的信号线上增加一个双时间继电器，将断开时间和闭合都设为0.5秒，每次探纬器检测到纬纱到达后，探纬器就会将高平信号传送给控制器，使其在双时间继电器闭合时间内且在高平信号时正常运行。在双时间继电器断开时间内，不管接收到高平、低平信号，均不传输给探纬板，即在此时间内即使出现轻微短纬，探纬板也不会接收到低平信号，从而也不会给主板传输停车信号，故织机仍正常运行。因此，在保证质量的前提下，使织机在设定时间内出现轻微短纬（在质量允许范围内）时，探纬器不检测，由此可明显减少纬停次数，减轻操作工劳动强度，提高织机运行效率，提高单位时间内产能。