本实用新型涉及涂层机技术领域，具体为一种具有热风交换功能的涂层机。
背景技术：
目前，涂层后的布面需要通过输送台传动进入烘箱烘干，但是由于输送台较长，布面在传送过程中，由于不能及时烘干，布面容易出现透光、透胶、手感偏硬等问题，因而有必要对该传统的涂层机进行改进，以提高产品质量，为此，我们提出一种具有热风交换功能的涂层机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有热风交换功能的涂层机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有热风交换功能的涂层机，包括基座，所述基座的上表面设有输送台和烘箱，所述烘箱的顶端设有烟囱、冷风鼓风机和热风抽风机，所述烟囱内设有热风交换器，所述热风交换器内设有一组换热管，所述热风交换器的进风口通过冷风送风管与冷风鼓风机的出风口相连，所述热风交换器的出风口通过热风抽风管与热风抽风机的进风口相连，所述热风抽风机的出口连接有一级出风管，所述一级出风管的管壁上排列设有二级出风管。
优选的，所述换热管为翅片管式换热管。
优选的，所述二级出风管位于输送台的正上方，并且二级出风管的出风口为喇叭状。
优选的，所述热风交换器的进风口位于热风交换器的顶端，热风交换器的出风口位于热风交换器的底端。
优选的，所述冷风鼓风机和热风抽风机均与外部设置的变速器连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有热风交换功能的涂层机节能环保、换热效果好、烘干效果好，热风交换器设立于烟囱中，利用烟囱中的高温烟气，将热风交换器中的冷风加热，并通过热风抽风机输送到一级出风管，对烟气资源再利用，起到节能环保的作用，而且换热管为翅片管式的换热管，提高了换热效果，此外，一级出风管的管壁上排列设有二级出风管，二级出风管的出风口为喇叭状，多个二级出风管有利于烘干均匀，从而提高烘干效果，最后，冷风鼓风机和热风抽风机均为可调速式风机，易控制风速，再次提高烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1基座、2输送台、3烘箱、4烟囱、5冷风鼓风机、6热风抽风机、7热风交换器、8换热管、9冷风送风管、10热风抽风管、11一级出风管、12二级出风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种具有热风交换功能的涂层机，包括基座1，基座1的上表面设有输送台2和烘箱3，输送台2用于将涂层后的面布传送到烘箱3中进行烘干，烘箱3的顶端设有烟囱4、冷风鼓风机5和热风抽风机6，冷风鼓风机5和热风抽风机6均与外部设置的变速器连接，变速器控制冷风鼓风机5和热风抽风机6的风速，提高烘干效果，烟囱4内设有热风交换器7，热风交换器7内设有一组换热管8，换热管8为翅片管式的换热管8，利用烟囱4中的高温烟气，将热风交换器7中的冷风加热，对烟气资源再利用，起到节能环保的作用，而且换热管8为翅片管式换热管，提高了换热效果，热风交换器7的进风口位于热风交换器7的顶端，热风交换器7的出风口位于热风交换器7的底端，热风交换器7的进风口通过冷风送风管9与冷风鼓风机5的出风口相连，热风交换器7的出风口通过热风抽风管10与热风抽风机6的进风口相连，热风抽风机6的出口连接有一级出风管11，一级出风管11的管壁上排列设有二级出风管12，二级出风管12位于输送台2的正上方，并且二级出风管12的出风口为喇叭状，多个二级出风管12有利于烘干均匀，从而提高烘干效果。
工作原理：冷风鼓风机5将冷风通过冷风送风管9输送到热风交换器7中，进行加热、换热，然后通过热风抽风机6的抽风作用，热风通过热风抽风管10进入到一级出风管11中，一级出风管11再将热风分配给各个二级出风管12，二级出风管12中的热风再对输送台2上的面布进行烘干。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。