用于干衣机的蒸发器组件和具有其的干衣机的制作方法

本实用新型涉及衣物处理技术领域，更具体地，涉及一种用于干衣机的蒸发器组件和具有其的干衣机。

背景技术：

冷凝干衣机是通过蒸发器将衣物中的高湿水蒸汽冷凝成液态水，通过排水泵将水排出，到达不污染环境的作用。由于衣物中有毛絮，在使用过程中蒸发器会吸附大量的棉絮，使冷凝效果不佳，严重时还会堵塞蒸发器，导致衣物不能烘干。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种用于干衣机的蒸发器组件，所述蒸发器组件可以通过一个水泵实现自清洗和排冷凝水，清洗和排水效果好。

本实用新型还提出了一种具有上述用于干衣机的蒸发器组件的干衣机。

根据本实用新型的用于干衣机的蒸发器组件，包括：蒸发器和储水容器；积水容器，所述积水容器内限定有上端开口且用于承接从所述蒸发器流下的冷凝水的积水腔；排水总管，所述排水总管的进口端与所述积水腔连通，所述排水总管上设有水泵；清洗管，所述清洗管的出口端适于向所述蒸发器喷水；排水支管，所述排水支管的出口端与所述储水容器连通；切换装置，所述切换装置具有第一切换状态和第二切换状态且设在所述排水总管的出口端、所述清洗管的进口端和所述排水支管的进口端之间，所述排水总管在所述切换装置处于第一切换状态时与所述排水支管连通且在所述切换装置处于第二切换状态时与所述清洗管连通。

根据实用新型的用于干衣机的蒸发器组件可以通过一个水泵实现蒸发器的自清洗以及冷凝水的排出，增加了冷凝水的利用率，并且可通过水泵实现冷凝水的水流速度以及流量的调节，清洗效果和排水效果提升，减少了用户手动清洗次数，提高了换热性能和烘干效率，并且水泵数量减少，成本降低。

另外，根据本实用新型的用于干衣机的蒸发器组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述切换装置包括：三通管，所述三通管具有第一支管、第二支管和第三支管，所述第一支管与所述清洗管的进口端相连，所述第二支管与所述排水支管的进口端相连，所述第三支管与所述排水总管的出口端相连；密封件，所述密封件设在所述三通管内且在所述第一支管和所述第二支管内可移动，所述三通管在所述密封件位于第一支管内时处于第一切换状态且在所述密封件处于第二支管内时处于第二切换状态；驱动器，所述驱动器与所述密封件相连以驱动所述密封件移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动器为电磁阀且包括电磁阀体和阀杆，所述阀杆的自由端与所述密封件相连且在所述电磁阀体断电时带动所述密封件移动至第一支管内且在所述电磁阀体通电时带动所述密封件移动至所述第二支管内。

根据本实用新型的一些实施例，所述电磁阀位于所述三通管外，所述第一支管和所述第二支管的连接处设有通孔，所述切换装置还包括：罩壳，所述罩壳与所述第一支管和所述第二支管密封连接，所述罩壳内限定有与所述通孔连通的安装腔，所述罩壳上设有与所述安装腔连通的安装孔；支柱，所述支柱可转动地穿设在所述安装孔内，所述支柱的内端通过第一连接杆与所述密封件相连，所述支柱的外端通过第二连接杆与所述阀体相连；密封圈，所述密封圈封设在所述安装孔处，以密封所述支柱与所述罩壳。

根据本实用新型的一些实施例，所述排水总管、所述排水支管和所述清洗管中的至少一个与所述三通管为一体件。

根据本实用新型的一些实施例，所述清洗管的出口端位于所述蒸发器上方且设有用于向所述蒸发器喷水的清洗喷头。

根据本实用新型的一些实施例，所述储水容器形成为储水盒，所述积水容器形成为积水盘。

根据本实用新型实施例的干衣机，包括：机壳；干衣筒，所述干衣筒设在所述机壳内；根据本实用新型实施例的用于干衣机的蒸发器组件，所述蒸发器组件设在所述机壳内且所述干衣筒与所述蒸发器之间设有气流通道。

根据本实用新型的一些实施例，所述机壳的底座的一部分形成为所述积水容器，所述水泵设在所述底座上。

根据本实用新型的一些实施例，所述储水容器设在所述机壳的上部且与所述机壳可拆卸地相连。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的用于干衣机的蒸发器组件的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的用于干衣机的蒸发器组件的切换装置的连接结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的用于干衣机的蒸发器组件的切换装置的连接结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的用于干衣机的蒸发器组件的支柱的安装示意图；

图5是根据本实用新型实施例的干衣机的结构示意图。

附图标记：

干衣机 1000；

蒸发器组件 100；机壳 200；干衣筒 300；驱动电机 400；

蒸发器 10；积水容器 20；储水容器 30；排水总管 40；清洗管 50；清洗喷头 510；

排水支管 60；切换装置 70；水泵 80；

通孔 701；安装孔 702；安装腔 703；

三通管 71；第一支管 711；第二支管 712；第三支管 713；

密封件 72；罩壳 73；支柱 74；密封圈 75；第一连接杆 76；第二连接杆 77；

驱动器 73；电磁阀体 731；阀杆 732。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

下面结合附图详细描述根据本实用新型实施例的用于干衣机1000的蒸发器组件100。其中，根据本实用新型实施例的空气泵装置100不仅限于应用于附图中所示的干衣机1000上，还可以应用于其它结构的干衣机上，这对本领域技术人员来说是可以理解的。

参照图1至图5所示，根据本实用新型实施例的蒸发器组件100可包括蒸发器10、储水容器30、积水容器20、排水总管40、清洗管50、排水支管60和切换装置70。

具体而言，积水容器20内限定有上端开口且用于承接从蒸发器10流下的冷凝水的积水腔。在图1中，标号W代表冷凝水。排水总管40的进口端与积水腔连通，排水总管40上设有水泵80。排水支管60的出口端与储水容器30连通。清洗管50的出口端适于向蒸发器10喷水，也就是说，从清洗管50的出口端流出的水可以流到蒸发器10上，以对蒸发器10实现清洗。

切换装置70设在排水总管40的出口端、清洗管50的进口端和排水支管60的进口端之间，切换装置70具有第一切换状态和第二切换状态，排水总管40在切换装置70处于第一切换状态时与排水支管60的连通且在切换装置70处于第二切换状态时与清洗管50的连通。

当切换装置70处于第一切换状态时，排水总管40的出口端与排水支管60的进口端连通，而排水总管40的出口端与清洗管50的进口端断开，此时，排水总管40与排水支管60连通，排水总管40与清洗管50断开，积水腔中的冷凝水在水泵80的驱动下可以经过排水总管40和排水支管60流入到储水容器30中，干衣机100实现排水功能。

当切换装置70处于第二切换状态时，排水总管40的出口端与清洗管50的进口端连通，而与排水支管60的进口端断开，此时，排水总管40与清洗管50连通，排水总管40与排水支管60断开，积水腔中的冷凝水在水泵80的驱动下可以经过排水总管40和清洗管50流向蒸发器10，水在蒸发器10上流动，可以将蒸发器10上残留的棉絮等杂质冲洗下来，实现对蒸发器10的清洗，达到自清洗功能，蒸发器10可保持较好的冷凝效果，并且干衣机100的烘干效果较好。

由此，可以通过切换装置70实现排水水路和清洗水路的通断，并且在排水状态下，可以通过水泵80驱动水流动，在自清洗状态也可以通过水泵80驱动水流动，达到用一个水泵80实现两个功能：排冷凝水和自清洁。

根据实用新型实施例的蒸发器组件100，通过设置排水总管40、清洗管50、排水支管60以及切换装置70和水泵80，可通过一个水泵80实现蒸发器10的自清洗以及冷凝水的排出，无需从外部引水清洗蒸发器，增加了冷凝水的利用率，并且可通过水泵80实现冷凝水的水流速度以及流量的调节，清洗效果提升，减少了用户手动清洗次数，提高换热性能和烘干效率。

在一些相关技术中，冷凝水的排出和自清洁分别需要通过不同的水泵进行驱动，部件较多，并且结构较复杂。而在本申请中，可以通过一个水泵80实现两个功能，该蒸发器组件100结构相对简单，部件减少，方便制造且操作方便，成本降低，清洗和排水效果好。

切换装置70的结构可形成为多种，可选地，如图1至图3所示，在本实用新型的一些实施例中，切换装置70可包括三通管71、密封件72和驱动器73。三通管71具有第一支管711、第二支管712和第三支管713，第一支管711与清洗管50的进口端相连，第二支管712与排水支管60的进口端相连，第三支管713与排水总管40的出口端相连。

密封件72设在三通管71内并且在第一支管711和第二支管712内可移动，三通管71在密封件72位于第一支管711内时处于第一切换状态且在密封件72处于第二支管712内时处于第二切换状态，驱动器73与密封件72相连，以控制密封件72移动。

当密封件72在驱动器73的控制下移动至第一支管711内时，密封件72可以将第一支管711密封，从而断开清洗管50与排水总管40之间的连通，此时，排水总管40和排水支管60通过第二支管712和第三支管713连通，积水容器20中的水在水泵80的作用下可以依次经过排水总管40、第三支管713、第二支管712和排水支管60进入到储水容器30中，实现冷凝水的排出。

当密封件72在驱动器73的控制下移动至第二支管712内时，密封件72可以将第二支管712密封，从而断开排水总管40与排水支管60之间的连通，此时，排水总管40与清洗管50通过第三支管713和第一支管711连通，积水容器20中的水在水泵80的作用下可以依次经过排水总管40、第三支管713、第一支管711和清洗管50流向蒸发器10，实现蒸发器10的自清洗。由此，在驱动器73的驱动下通过密封件72与三通管71的配合可以实现排水水路和清洗水路的切换，切换操作方便且可靠性较高。

对于驱动器73的结构不做特殊限制，可选地，在图1至图3所示的实施例中，驱动器73为电磁阀，电磁阀包括电磁阀体731和阀杆732，阀杆732的自由端(即伸出电磁阀体731的一端)与密封件72相连，阀杆732的自由端在电磁阀体731断电时带动密封件72移动至第一支管711内且在电磁阀体731通电时带动密封件72移动至第二支管712内。由此，可以通过电磁阀实现密封件72在第一支管711和第二支管712内的移动，控制操作更方便且移动更平稳可靠，水路切换性更好。

如图2和图3所示，第一支管711和第二支管712的连接处可设有通孔701，即三通管71的管壁上设有通孔701，切换装置70还可包括罩壳73、支柱74和密封圈75，罩壳73与第一支管711密封连接，并且罩壳73还与第二支管712密封连接。可选地，罩壳73可以与第一支管711或第二支管712通过焊接或粘接等方式实现密封连接。

罩壳73内限定有安装腔703，安装腔703与通孔701连通。罩壳73上设有安装孔702，安装孔702与安装腔703连通。如图2至图4所示，支柱74可转动穿设在安装孔702内，支柱74的内端通过第一连接杆76与密封件72相连，第一连接杆76可穿过通孔701与密封件72相连，支柱74的外端通过第二连接杆77与阀杆732相连。这里，支柱74的内端即为支柱74的位于安装腔703内的部分，支柱74的外端即为支柱74的位于罩壳73之外的部分。密封圈75封设在安装孔702处，以密封支柱74与罩壳73，有效防止切换装置70漏水。

为清楚表明第一连接杆76和第二连接杆77所处的位置，在图2和图3中，将位于安装腔703内的第一连接杆76用虚线画出，密封件72也采用了虚线画出，将位于安装腔703之外的第二连接杆77用实线画出。另外，通孔701的尺寸可以根据第一连接杆76的移动范围进行确定，例如，通孔701可以形成为长条形。再例如，三通管71的被罩壳73罩住的部分可以完全敞开形成通孔701。

当阀杆732在电磁阀体731的带动下移动时，第二连接杆77可以在阀杆732的带动下摆动，并带动支柱74在安装孔702内枢转。由此，第一连接杆76可以在支柱74的带动下摆动，与第一连接杆76相连的密封件72可以在第一连接杆76的带动下移动，当密封件72移动至第一支管711内时，例如，图2中所示的a位置，清洗管50与排水总管40通过密封件72隔断，此时，排水支管60和排水总管40处于连通状态，冷凝水的流向如图2中箭头所示。

当密封件72移动至第二支管712内时，例如，如3中所示的b位置，排水支管60和排水总管40被密封件72隔断，而此时，排水总管40和清洗管50处于导通状态，冷凝水的流向如图3中箭头所示。由此，可以更方便且可靠地实现密封件72的移动，并且切换装置70方便制造，也更方便密封，密封性较好，不易出现漏水。

根据本实用新型的一些实施例，排水总管40、排水支管60和清洗管50中的至少一个与三通管71可为一体件。也就是说，三通管71与排水总管40、排水支管60或者清洗管50可以为一体件，或者，排水总管40、排水支管60和清洗管50中的其中任意两个与三通管71为一体件，或者排水总管40、排水支管60、清洗管50与三通管71可为一体件。由此，不仅方便制造，而且可以提高连接密封性，有效防止漏水问题的出现。

当然，本实用新型所公开的蒸发器组件100的结构不限于此，例如，在本实用新型的一些具体实施方式中，排水总管40、排水支管60、清洗管50与三通管71为分体件，并且三通管71的三个支管分别与排水总管40、排水支管60和清洗管50插接相连。由此，也可以实现方便的制造和装配，并且密封性较好。

为提高清洗效果，可选地，清洗管50的出口端可以设在蒸发器10的上方，并且清洗管50的出口端可以设有用于向蒸发器10喷水的清洗喷头510。清洗喷头510可提高流向蒸发器10的水的冲击力和均匀性，进一步提高清洗效果。清洗喷头510的结构对于本领域技术人员来说是可以理解并且容易实现的，在此不再详细描述。可选地，清洗喷头510可以伸入到蒸发器10内，以对蒸发器10的内部实现更好的清洗。

储水容器30和积水容器20可设置为多种结构，可选地，在本实用新型的一些具体实施方式中，储水容器30形成为储水盒，积水容器20形成为积水盘。由此，不仅方便制造和安装，而且储水性和积水性好。

在本实用新型中，密封件72和密封圈75的材质可选用多种，可选地，密封件72和密封圈75可以采用橡胶或硅胶等材料制造形成。由此，不仅材料容易取得，而且密封性较好。

如图5所示，根据本实用新型实施例的干衣机1000可包括机壳200、干衣筒300和根据本实用新型实施例的蒸发器组件100。干衣筒300可设在机壳200内，蒸发器组件100可设在机壳200内并且干衣筒300与蒸发器10之间可设有气流通道。可以理解的是，干衣机1000还可包括驱动干衣筒300旋转的驱动电机400以及驱动热空气进入到干衣筒300内的风轮(图未示出)等，为更清楚表示蒸发器组件100，有些部件以及连接关系在图5中省去，这对本领域技术人员来说是可以理解的。热空气进入到干衣筒300内与湿衣物实现热交换后从气流通道流入蒸发器10内，该气流通道为干衣机100的气体循环回路的一部分。

由于根据本实用新型实施例的蒸发器组件100具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的干衣机1000的清洗效果提升，可以通过一个水泵80实现蒸发器10的自清洗和冷凝水的排出。

可选地，积水容器20可设在机壳200的底座上。由此，更方便安装，并且积水容器20能够更好的承接从蒸发器10流下的冷凝水。在本实用新型的一个具体实施方式中，底座的一部分形成为积水容器20，即积水容器20与底座为一体形成件。由此，可减少干衣机1000的构成部件，降低制造和装配难度，减少成本。水泵80可设在底座上。由此，不仅方便安装且安装较稳固，振动噪音较小。

储水容器30设在机壳200的上部并且位于积水容器20上方。由此，不仅方便安装，而且可以防止储水容器30中的水倒流入积水容器20中，储水性好。储水容器30可与机壳200可拆卸地相连，由此，方便用户将储水容器30从机壳200内拿出进行倾倒，操作较方便。其中，当排水支管60较短时，储水容器30还可以与排水支管60可拆卸地相连，当排水支管60较长时，储水容器30可以与排水支管60固定连接在一起，以避免在每次倾倒水时进行接管操作。

考虑到从干衣筒300流出的空气中会混有毛屑等杂质，为避免杂质进入到蒸发器10，有利地，气流通道内可设有滤网，滤网可以对即将进入蒸发器10的空气中的毛屑等杂质进行过滤，防止毛屑等进入到蒸发器10中，减少蒸发器10的受污染程度。

可选地，干衣筒300的转动和风轮的转动可以由同一个驱动电机400进行驱动，具体地，驱动电机400的一端设有用于驱动干衣筒300，例如内筒转动的第一驱动轴，第一驱动轴通过皮带与干衣筒300传动相连，驱动电机400的另一端设有用于驱动风轮转动的第二驱动轴，风轮穿设在第二驱动轴上，以随第二驱动轴转动。由此，可以进一步降低干衣机1000的部件，使结构更紧凑，成本更低。

根据本实用新型实施例的干衣机1000可以仅有干衣功能，也可以为具有洗衣功能和干衣功能，即形成为洗干一体机。根据本实用新型实施例的干衣机1000的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“上方”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”或“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。