一种双针平板展翼拉链靴的制作方法

文档序号:11720030阅读:299来源:国知局

本实用新型涉及缝纫压脚配件技术领域,具体涉及一种双针平板展翼拉链靴。



背景技术:

随着时代的进步,以及人们生活水平的提高,人们对服装以及家居用品的款式的需求越来越多样化。例如在其设计生产中常常会在服装或者家居用品上面添加装饰带、贴条、拉链等,拉链在服装制造领域经常用到。用在服装上的拉链,如果能在拉链两边缝制的同时,且能在靠近拉链齿的旁边固定上嵌线,会使拉链显得更加美观大方,当然也会更加牢固。但是目前,我国服装工业化的生产与加工仍处于劳动力密集型生产模式,面对行业劳动力密集、缝纫工人又严重缺乏的现状,产品在制作过程中需要大量的劳动力参与,工人工作强度大,很容易出现技术差错,影响产品质量,导致工作中翻修率高、制作成本上涨、生产效率难以提升。而且,拉链上缝制嵌线完全靠手工完成,这样的缝制方法效率低下,而且缝制出来的产品参差不齐,影响产品的合格率。

传统的双针定位靴虽然解决了人力成本和产品质量问题,但是机械控制往往没有人工缝制具有灵活性,在其缝制过程中往往存在着底布跑偏,缝制的成品过于紧实等问题,这在一定程度上也将影响到产品的质量。

因此,为了解决以上技术问题,本实用新型设计了一种双针平板展翼拉链靴,只需一次就将拉链缝制于衫身前中,降低车缝难度,简化复杂的工序;同时还能保证成衣前中拉链容位均匀、对称;利用拉链过齿槽的倒“U”型凹槽部位固定拉链,确保车缝止口大小一致,辑线顺直,起到拉链衫前中顺直效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于解决上述技术缺陷,克服现有技术的不足,提供一种双针平板展翼拉链靴,其结构简单,在缝制拉链时,不仅能够保持缝制线与布料边缘平行,保持产品外观美观;而且该配件一次就将拉链缝制于衫身前中,同时还能保证成衣前中拉链容位均匀、对称。利用拉链过齿槽的倒“U”型凹槽部位固定拉链,确保车缝止口大小一致,辑线顺直,起到拉链衫前中顺直效果。该配件降低车缝难度,简化复杂的工序,节省时间和工序,从而提高效率,节省成本。

为了实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种双针平板展翼拉链靴由固定脚和压脚组成,固定脚通过螺钉与压脚的一端固定连接,所述的压脚上开设有两个相互平行且对应的针孔,两个平行针孔外侧设有两个拉链过齿槽,所述的拉链过齿槽与两个平行针孔平行设置。

进一步的,所述的压脚上还设有分中螺标,方便拉链止口边同时对其该分中螺标,保证拉链居中顺直。

更进一步的,所述的分中螺标设置在压脚的另一端与固定脚正对应,且位于两个平行针孔中间。

优选的,所述的拉链过齿槽与压脚的表面平行。

优选的,所述的拉链过齿槽为倒“U”型结构的凹槽,凹槽部位固定拉链,确保车缝止口大小一致,保障两边拉链的赶势均匀一致,双针车牙齿同速,同时均匀运作,保证衣服的容位均匀,对位准确。

优选的,所述拉链过齿槽的凹槽高度为0.1~0.8cm。

本实用新型的有益效果:

(1)本实用新型结构简单,在缝制拉链时,不仅能够保持缝制线与布料边缘平行,保持产品外观美观;而且该配件可一次就将拉链缝制于衫身前中,同时还能保证成衣前中拉链容位均匀、对称。

(2)本实用新型在压脚上设置拉链过齿槽,使得拉链过齿槽的倒“U”型凹槽部位固定拉链,确保车缝止口大小一致,辑线顺直,起到拉链衫前中顺直效果。

(3)本实用新型在压脚上设置分中螺标,方便拉链止口边同时对其该分中螺标,保证拉链居中顺直。

(4)本实用新型公开的双针平板展翼拉链靴降低车缝难度,简化复杂的工序,节省时间和工序,从而提高效率,节省成本。

附图说明

图1为本实用新型一种双针平板展翼拉链靴的结构示意图;

附图标记说明:10、固定脚;20、压脚;21、针孔;22、拉链过齿槽;23、分中螺标;30、螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示,一种双针平板展翼拉链靴由固定脚10和压脚20组成,固定脚20通过螺钉30与压脚20的一端固定连接,压脚20上开设有两个相互平行且对应的针孔21,两个平行针孔21外侧设有两个拉链过齿槽22,拉链过齿槽22与两个平行针孔21平行设置,拉链过齿槽22与压脚20的表面平行,所述的拉链过齿槽22为倒“U”型结构的凹槽,凹槽高度为0.1~0.8cm,凹槽部位固定拉链,确保车缝止口大小一致,保障两边拉链的赶势均匀一致,双针车牙齿同速,同时均匀运作,保证衣服的容位均匀,对位准确。所述的压脚20上还设有分中螺标23,分中螺标23设置在压脚20的另一端与固定脚10正对应,且位于两个平行针孔21中间,方便拉链止口边同时对其该分中螺标,保证拉链居中顺直。

在缝制拉链时,将须装拉链的前幅裁片中位对准分中螺标23,顺直放于双针平板展翼拉链靴;将拉链拉开,拉链齿向裁片侧骨,拉链面对裁片面,止口边对裁片的中位放于双针平板展翼拉链靴下面;抬压脚将拉链与前幅衫身裁片送至两个平行针孔21处扎下双针,缝订好拉链顶端无拉链齿部分;抬双针平板展翼拉链靴将拉链齿规入拉链过齿槽22的倒“U”型凹槽内,拉链止口边对准裁片中位与分中螺标23,平服裁片,拉链过齿槽22直接控制拉链止口大小,保障两边拉链的赶势均匀一致,双针车牙齿同速,同时均匀运作,保证衣服的容位均匀,对位准确。

最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

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