包边机的制作方法

本实用新型涉及纺织领域，特别是涉及一种包边机。

背景技术：

在制衣领域中，很多工序需要包边例如，介英，下级等，也即需要通过一块裁片对另一块裁片进行包边。传统的包边的做法是人工将其中一块裁片的其中一边缘边沿着待包边的裁片的边缘折叠之后再进行车缝并收料，费时费力，效率比较低。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种提高工作效率并且产品的稳定性高的包边机。

一种包边机，包括：

机台；

包边机构，所述包边机构具有折叠板，所述折叠板设在所述机台上，所述折叠板一侧逐渐呈弧形卷曲以形成折叠部；所述折叠部用于供第一裁片以及第二裁片重叠放置并且通过所述折叠部能够使得所述第一裁片的一侧边折叠包住所述第二裁片；以及

车缝机构，所述车缝机构设在所述机台上，所述车缝机构用于合缝经过所述折叠部包朴后的所述第一裁片以及所述第二裁片以形成包边裁片。

在其中一个实施例中，所述包边机构还具有调节板，所述调节板设在所述机台上，所述折叠板设在所述调节板上，所述折叠板在所述调节板上的位置可调。

在其中一个实施例中，所述包边机构还具有限位板，所述限位板位于所述折叠板上，且所述限位板与所述折叠部相对。

在其中一个实施例中，所述限位板在所述折叠板上的位置可调。

在其中一个实施例中，还包括收料机构，所述收料机构具有收料板以及收料驱动部件；

所述收料驱动部件设在所述机台上且连接于所述收料板，所述收料驱动部件用于通过驱动所述收料板将合缝后的所述包边裁片送至指定位置。

在其中一个实施例中，所述收料板位于所述机台的工作台面上，且所述折叠板、所述车缝机构以及所述收料板在所述工作台面上依次顺序分布；

所述收料驱动部件能够驱动所述收料板沿着所述工作台面移动以将合缝后的所述包边裁片推至指定位置。

在其中一个实施例中，所述收料机构还具有叠料装置，所述叠料装置具有叠料板、连接板、限位杆、送料板、接料杆以及送料驱动部件；

所述连接板上连接有多个所述限位杆，多个所述限位杆顺序且间隔分布以使得所述连接板与所述限位杆呈梳状，相邻的所述限位杆之间形成让位区，所述连接板连接于所述叠料板且所述限位杆朝上延伸；

所述送料板上连接有所述多数接料杆，多个所述接料杆顺序且间隔分布以使得所述接料杆与所述送料板呈梳状；

所述送料驱动部件连接于所述送料板，所述送料驱动部件能够驱动所述送料板朝向所述限位杆处移动，多个所述接料杆能够分别插入至相应的所述让位区内以用于接住所述收料板送来的所述包边裁片，当所述送料驱动部件驱动所述送料板复位时，所述接料杆脱离所述让位区，使得所述包边裁片掉落在所述收料板上。

在其中一个实施例中，所述送料驱动部件具有第一送料驱动元件以及第二送料驱动元件；所述第一送料驱动元件连接于所述送料板以用于驱动所述送料板横向移动；所述第二送料驱动元件连接于所述第一送料驱动元件以用于驱动所述第一送料驱动元件以及所述送料板纵向移动。

在其中一个实施例中，所述叠料板沿竖直方向位于所述工作台面的下方，所述叠料板沿水平方向紧贴所述机台。

在其中一个实施例中，当所述接料杆插入至所述让位区内时，多个所述接料杆与多个所述让位区一一对应。

上述的包边机，制作了一个介英包边机构，通过包边机构能够实现第一裁片与第二裁片之间的折叠，也即包朴的工序，节约了人力，并且包朴之后即可通过车缝进行合缝。工人工作过程中只需不断放第一裁片和第二裁片进去折叠板上即可，第一裁片和第二裁片通包边机构自动进行介英包朴，提高了工作效率和产品的稳定性。

上述的包边机，设置了收料机构，收料机构实现了合缝后的包边裁片的自动收料。

附图说明

图1为一实施例包边机示意图；

图2为图1所示包边机另一角度示意图；

图3为第一裁片与第二裁片经过图1所示包边机包朴后的示意图。

附图标记说明

10、包边机；100、机台；110、工作台面；200、包边机构；210、折叠板；211、折叠部；220、调节板；230、限位板；300、车缝机构；400、收料机构；410、收料驱动部件；420、收料板；430、叠料装置；431、叠料板；432、连接板；433、限位杆；434、送料板；435、接料杆；436、第一送料驱动元件；437、第二送料驱动元件；500、控制机构；20、第一裁片；30、第二裁片。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1及图2所示，本实施例涉及了一种包边机10。该包边机10包括机台100、包边机构200、车缝机构300、收料机构400以及控制机构500。本实施例中，控制机构500可以采用PLC。

参见图1及图2所示，所述包边机构200具有折叠板210、调节板220以及限位板230。所述折叠板210设在所述机台100上，所述折叠板210一侧逐渐呈弧形卷曲以形成折叠部211。所述折叠部用于供第一裁片20以及第二裁片30重叠放置并且通过所述折叠部211能够使得所述第一裁片20的一侧边折叠包住所述第二裁片30。

参见图1及图2所示，所述调节板220设在所述机台100上，所述折叠板210设在所述调节板220上，所述折叠板210在所述调节板220上的位置可调。所述限位板230位于所述折叠板210上，且所述限位板230与所述折叠部211相对。所述限位板230在所述折叠板210上的位置可调。

参见图1及图2所示，所述车缝机构300设在所述机台100上，所述车缝机构300用于合缝经过所述折叠部包朴后的所述第一裁片20以及所述第二裁片30以形成包边裁片。控制机构500电性连接于车缝机构300。

参见图1及图2所示，所述收料机构400具有收料板420以及收料驱动部件410。上述的包边机10，设置了收料机构400，收料机构400实现了合缝后的包边裁片的自动收料。控制机构500电性连接于收料驱动部件410。

参见图2所示，所述收料驱动部件410设在所述机台100上且连接于所述收料板420，所述收料驱动部件410用于通过驱动所述收料板420将合缝后的所述包边裁片送至指定位置。

参见图2所示，在本实施例中，所述收料板420位于所述机台100的工作台面110上，且所述折叠板210、所述车缝机构300以及所述收料板420在所述工作台面110上依次顺序分布。

参见图2所示，所述收料驱动部件410能够驱动所述收料板420沿着所述工作台面110移动以将合缝后的所述包边裁片推至指定位置。

参见图2所示，在其中一个实施例中，所述收料机构400还具有叠料装置430，所述叠料装置430具有叠料板431、连接板432、限位杆433、送料板434、接料杆435以及送料驱动部件。控制机构500电性连接于送料驱动部件。

参见图2所示，所述连接板432上连接有多个所述限位杆433，多个所述限位杆433顺序且间隔分布以使得所述连接板432与所述限位杆433呈梳状，相邻的所述限位杆433之间形成让位区，所述连接板432连接于所述叠料板431且所述限位杆433朝上延伸。相邻的所述限位杆433之间的间隔相等。

参见图2所示，所述叠料板431沿竖直方向位于所述工作台面110的下方，所述叠料板431沿水平方向紧贴所述机台100。限位杆433位于叠料板431远离机台100的一侧，以便于机台100的工作台面110上合缝后的包边裁片能够直接掉落下来。

所述送料板434上连接有所述多数接料杆435，多个所述接料杆435顺序且间隔分布以使得所述接料杆435与所述送料板434呈梳状。相邻的所述接料杆435之间的间隔相等。

参见图2所示，所述送料驱动部件连接于所述送料板434，所述送料驱动部件能够驱动所述送料板434朝向所述限位杆433处移动，多个所述接料杆435能够分别插入至相应的所述让位区内以用于接住所述收料板420送来的所述包边裁片。当所述接料杆435插入至所述让位区内时，多个所述接料杆435与多个所述让位区一一对应。当所述送料驱动部件驱动所述送料板434复位时，所述接料杆435脱离所述让位区，使得所述包边裁片掉落在所述收料板上。

参见图2所示，在本实施例中，所述送料驱动部件具有第一送料驱动元件436以及第二送料驱动元件437。所述第一送料驱动元件436连接于所述送料板434以用于驱动所述送料板434横向移动。所述第二送料驱动元件437连接于所述第一送料驱动元件436以用于驱动所述第一送料驱动元件436以及所述送料板434纵向移动。控制机构500电性连接于第一送料驱动元件436以及第二送料驱动元件437。

参见图1及图2所示，上述的包边机10，在使用时，包括如下步骤：

参见图3所示，将第一裁片20和第二裁片30方在折叠板210，折叠筒的折叠部211对第一裁片20进行折叠，折叠后的边缘能够将第二裁片30包住，实现包朴的工序。

包朴后的第一裁片20和第二裁片30进入车缝装置的压靴处进行车缝，车缝后的第一裁片20和第二裁片30形成包边裁片。

控制机构500控制第一送料驱动元件436以及第二送料驱动元件437驱动所述送料板434移动，以使得送料板434上的接料杆435插入道多个让位区内。

控制机构500控制收料驱动部件410驱动收料板420推动包边裁片至多个接料杆435形成的接料面上。

控制机构500控制第一送料驱动元件436以及第二送料驱动元件437驱动所述送料板434复位，包边裁片被限位杆433挡住，并掉落在叠料板431上，依次落下的包边裁片依次重叠在叠料板431上，以完成一次包朴工序。

上述的包边机10，制作了一个介英包边机构200，通过包边机构200能够实现第一裁片20与第二裁片30之间的折叠，也即包朴的工序，节约了人力，并且包朴之后即可通过车缝进行合缝。工人工作过程中只需不断放第一裁片20和第二裁片30进去折叠板210上即可，第一裁片20和第二裁片30通包边机构200自动进行介英包朴，提高了工作效率和产品的稳定性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。