袜机新型钩针的制作方法

本实用新型涉及一种袜机部件类技术领域，尤其是袜机新型钩针。

背景技术：

如图5所示：袜机的钩针一1001工作时需要用线勾一1002勾住原材料纱线来回移动，以达到引线到达规定的位置，虽然线勾一1002的后端设后防脱块 1003，但是有时候纱线较松，会导致纱线从线勾一1002内脱落，并且因纱线需要时常安放的缘故，线勾一1002不能设计为圆孔，导致，纱线从线勾一1002 内脱落成为一个老大难的问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种袜机新型钩针，包括钩针本体、连接销一、关闭装置、连接销二，钩针本体右端设线勾，中间设弹性的自动关闭装置，关闭装置中间设固定槽，底部两侧各设圆弧倒角，固定槽两侧设侧壁，侧壁内设连接孔二，下端设横梁，横梁中间设弹簧，右端设封闭墙，封闭墙右侧设圆弧，固定槽套接钩针本体上安装后，关闭装置能以连接销一为中心上下活动，弹性关闭时封闭墙的圆弧贴住防脱块外壁，本实用新型自动封闭线勾的出口，能阻止纱线在袜机工作时跑出、脱落，需要安装纱线时，把关闭装置往下板动，纱线从线勾的开口处放入，放手后，弹簧把关闭装置的封闭墙上升并闭合线勾的开口，解决了袜机工作时纱线跑出的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：袜机新型钩针，包括钩针本体、连接销一、关闭装置、连接销二，所述钩针本体右端设线勾，中间设连接孔一，所述线勾左侧设防脱块，所述关闭装置中间设固定槽，底部两侧各设圆弧倒角，固定槽两侧设侧壁，所述侧壁内设连接孔二，下端设横梁，所述横梁中间设弹簧，右端设封闭墙，所述封闭墙右侧设圆弧，所述固定槽套接钩针本体上，所述连接销一穿入连接孔二和连接孔一内，所述弹簧的另一端设连接销二与钩针本体下端连接。

进一步设置，所述关闭装置能以连接销一为中心上下活动，关闭时封闭墙的圆弧贴住防脱块外壁。

本实用新型的有益效果是：本实用新型自动封闭线勾的出口，能阻止纱线在袜机工作时跑出、脱落，需要安装纱线时，把关闭装置往下板动，纱线从线勾的开口处放入，放手后，弹簧把关闭装置的封闭墙上升并闭合线勾的开口，解决了袜机工作时纱线跑出的问题。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1中钩针的示意图；

图3为图1中关闭装置的示意图；

图4为图3的左视图

图5为钩针一的示意图。

图中：钩针本体1、连接孔一101、线勾102、防脱块103、连接销一2、关闭装置3、侧壁301、固定槽302、连接孔二303、圆弧倒角304、弹簧305、封闭墙306、圆弧307、横梁308、连接销二4、钩针一1001、线勾一1002、后防脱块1003。

具体实施方式、

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图4所示，袜机新型钩针，包括钩针本体1、连接销一2、关闭装置3、连接销二4，所述钩针本体1右端设线勾102，中间设连接孔一101，所述线勾102左侧设防脱块103，所述关闭装置3中间设固定槽302，底部两侧各设圆弧倒角304，利于增加关闭装置3的脱开角度，固定槽302两侧设侧壁301，所述侧壁301内设连接孔二303，下端设横梁308，所述横梁308中间设弹簧305，右端设封闭墙306，所述封闭墙306右侧设圆弧307，所述固定槽302套接钩针本体1上，所述连接销一2穿入连接孔二303和连接孔一101内，所述弹簧305 的另一端设连接销二4与钩针本体1下端连接，本实用新型自动封闭线勾的出口，能阻止纱线在袜机工作时跑出、脱落，需要安装纱线时，把关闭装置往下板动，纱线从线勾的开口处放入，放手后，弹簧把关闭装置的封闭墙上升并闭合线勾的开口，解决了袜机工作时纱线跑出的问题。

所述关闭装置3能以连接销一2为中心上下活动，关闭时封闭墙306的圆弧307贴住防脱块103外壁。

底座1和活动连接件2连接时，把连接球201放入半球体孔104内，用专用的工具顶住压紧圆弧边103，往下压，使得压紧圆弧边103受力往内倾倒，并形成内圆弧，封住连接球201的半径以上的圆弧面，使底座1和活动连接件2 连为一体，不会脱开，连接球201能在任意方向并在一定角度范围内倾倒。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解，本实用新型不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型连接计范畴前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。