一种双腔活塞泵的制作方法

本实用新型涉及洗衣机、洗碗机的洗涤剂投放技术领域，具体涉及一种双腔活塞泵。

背景技术：

目前，洗衣机厂家设计的自动投放系统大部分是要求能够分别投放两种溶液的，例如洗涤剂和柔顺剂。目前市面上使用到的投放泵的自动投放系统大多数采用双泵泵送或一阀一泵的技术方案，但是，双泵泵送方式体积大，安装麻烦，利用率较低，成本高，一阀一泵的泵送方式需要通过换向阀组件来切换泵送的溶液，成本依然很高，并且可靠性较差。

中国专利CN 203373569 U、专利名称为一种双腔柱塞泵的公开了一种双腔柱塞泵，通过一个电机正反转驱动互为反向的两个棘轮机构进行驱动两个柱塞泵，该方式虽然得到了一机两泵的驱动方式，但是占用体积较大，安装不便且成本较高。

中国专利CN 205533043 U、专利名称为泵及应用该泵的自动投放系统公开了两种双腔泵，其中一种通过电机输出源带动两个主动轮，两个主动轮上安装反向的棘轮棘爪机构，从而通过电机正反转转动带动两个主动轮正反转转动，进而分别泵送对应的泵腔，另一种是电机的输出源直接安装一个主动轮，该主动轮与另一个主动轮传动连接，两个主动轮分别与互为反向的两个棘轮棘爪机构传动连接，进而驱动相应的两个泵腔组件使相应的泵腔工作，该方式虽然实现了单动力源带动多个泵腔工作过的功能，但驱动结构复杂，浪费电力资源，增加了零件的管理与维修难度。

技术实现要素：

本实用新型提出一种双腔活塞泵，解决上述所述的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种双腔活塞泵，包括电机和泵壳，所述电机伸出一个电机轴，在电机轴上装有两个棘轮机构，所述棘轮机构包括一个主动轮和一个从动轮，所述主动轮与电机轴固定连接，每个棘轮机构驱动一个活塞，当电机轴正转时，其中一个棘轮机构的主动轮处于驱动状态，该棘轮机构的从动轮被主动轮推动，将动力传递到活塞进行往复运动，另一个棘轮机构的主动轮处于空转状态，该棘轮机构的从动轮不转动，不能将动力传递到活塞；当电机轴反转输出动力时，两个棘轮机构主动轮的驱动状态和空转状态互换，所述两个活塞分别设置在两个泵壳内，在泵壳内形成有泵腔。

所述泵腔上设置有进液口和出液口。

所述从动轮上设置一个花键，花键带动曲柄做反复运动，所述曲柄与活塞连接。

所述从动轮与传动轮啮合连接，传动轮通过曲柄带动活塞在泵腔内进行往复运动。

所述活塞上设有密封件或波纹管。

所述两个棘轮机构的主动轮设置在一个零件上。

所述两个棘轮机构的主动轮分体设置。

所述棘轮机构主动轮是棘轮。

所述棘轮机构主动轮是棘爪。

所述进液口的位置设有单向阀，出液口的位置设有第二单向阀。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型利用电机1正反转的特点，在电机1的电机轴11上设置两个互为反向的棘轮机构3，电机1正转时，互为反向的棘轮机构3中的一个处于工作状态，从而驱动相应的活塞4在泵壳2内进行运动，另一个驱动机构则处于空转状态；电机1反转时，原先工作的棘轮机构3的驱动机构变为空转，原先空转的驱动机构则变为工作状态。这样的驱动机构保证了两只泵能够进行单独工作，而不受另外一只泵的流量、工作时间的影响，并且简化了传输结构，通过电机轴直接驱动两个棘轮棘爪机构，提高了传动效率，节约了能源，减小了产品的体积，节省了空间，并且降低了成本，集成化程度较高，便于零件的管理和维修，能够实现泵体位输出不同的流量，提高本实用新型的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述的双腔活塞泵的一种外形图；

图2是本实用新型图1去掉泵壳后的活塞与泵壳间使用密封圈的实施例示意图；

图3是本实用新型图1去掉泵壳后的活塞与泵壳间使用波纹管的实施例示意图；

图4是本实用新型一种双腔活塞泵所述的棘轮机构主动轮为棘爪时的一种实施例示意图；

图5是本实用新型一种双腔活塞泵所述的棘轮机构通过传动轮传递动力到活塞的一种实施例示意图；

图6是本实用新型一种双腔活塞泵实施例中所述的一个泵腔剖视图。

其中：1 电机；11电机轴；2 泵壳；21 泵腔；22 进液口；23、出液口；3 棘轮机构；31 主动轮；32 从动轮；4 活塞；41 密封圈；42 波纹管；5传动轮；61 单向阀；62 第二单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1~3、5所示，本实用新型公开了一种双腔活塞泵，包括电机1和泵壳2，所述电机1伸出一个电机轴11，在电机轴11上装有两个棘轮机构3，所述棘轮机构3包括一个主动轮31和一个从动轮32，所述主动轮31与电机轴11固定连接，每个棘轮机构3驱动一个活塞4，当电机轴11正转时，其中一个棘轮机构3的主动轮32处于驱动状态，该棘轮机构3的从动轮32被主动轮31推动，将动力传递到活塞4进行往复运动，另一个棘轮机构3的主动轮31处于空转状态，该棘轮机构3的从动轮32不转动，不能将动力传递到活塞；当电机轴11反转输出动力时，两个棘轮机构3主动轮31的驱动状态和空转状态互换，所述两个活塞4分别设置在两个泵壳2内，在泵壳2内形成有泵腔21，在泵腔21上设有进液口22和出液口23，本实施例中泵腔设置的是两个，相应的棘轮机构和活塞对应的设置两个，但是不限制于此。

优选的，所述棘轮机构3包括一个主动轮31和一个从动轮32，在从动轮32上设置一个花键，花键带动曲柄做反复运动，所述曲柄与活塞4连接，从而驱动活塞4在泵腔21内进行往复运动形成的正压和负压来泵取液体。

亦或者是，如图4或6所示，所述从动轮32与传动轮5啮合连接，传动轮5通过曲柄带动活塞4在泵腔21内进行往复运动，所述的棘轮机构3先将动力传递到一个传动轮5，传动轮5再将传递到活塞进行往复运动，该设置可以调节棘轮机构和传动机构之间的传动比，从而保证了活塞4在泵腔21内的运动轨迹满足需求。

本实用新型的工作原理如下：当电机1正转输出动力，其中一个棘轮机构3的主动轮32处于驱动状态，该棘轮机构3的从动轮32被主动轮31推动，将动力传递到活塞4进行往复运动，从而在泵腔21内形成正压和负压泵取洗涤液等液体，另一个棘轮机构3的主动轮31处于空转状态，该棘轮机构3的从动轮32不转动，不能将动力传递到活塞，泵位不进行工作，当电机1反转时，当电机轴11反转输出动力时，两个棘轮机构3主动轮31的驱动状态和空转状态互换，从而实现一个动力源驱动两个泵腔进行工作的目的。

优选的，所述活塞4上设有密封件41或波纹管42，密封件41或者波纹管42与泵腔21配合设置，避免活塞4在泵腔21内运动时密封强度不够，容易漏气，从而影响泵取洗涤液的效果。

进一步的，所述两个棘轮机构3的主动件可以是做在一个零件上的，该设置集成化程度高，便于零件的管理，并且可以有效减小产品的结构，降低成本。

亦或者是，所述两个棘轮机构3的主动件也可以是分体的，该设置便于棘轮机构出现故障时的维修，保证了棘轮机构的传动效果。

作为本实用新型的一些实施例，所述棘轮机构3主动件可以是棘轮，也可以是棘爪，当主动轮31为棘轮时，则从动轮32对应设置的棘爪控制棘轮进行单向转动，当主动轮31上设置棘爪312时，从动轮32上对应设置的棘爪槽322，从动轮32在主动轮31的作用下只能进行单向转动，从而实现一个动力源分别泵送两个泵腔的目的，提高本实用新型的适用性。

进一步的，所述进液口22的位置设有单向阀61，出液口23的位置设有第二单向阀62，该设置使得当泵位工作时，洗涤液通过进液口22进入泵腔21，在活塞4作用下通过出液口23流出，当泵位不工作时，进液口关闭，无指定物质进入该泵腔21，当电机1不工作时，进液口22、出液口23都处于常闭状态，避免洗涤剂的浪费。

本实用新型利用电机1正反转的特点，在电机1的电机轴11上设置两个棘轮机构3，电机1正转时，棘轮机构3中的一个处于工作状态，从而驱动相应的活塞4在泵壳2内进行运动，另一个驱动机构则处于空转状态；电机1反转时，原先工作的棘轮机构3的驱动机构变为空转，原先空转的驱动机构则变为工作状态。这样的驱动机构保证了两只泵能够进行单独工作，而不受另外一只泵的流量、工作时间的影响，并且简化了传输结构，通过电机轴直接驱动两个棘轮棘爪机构，提高了传动效率，节约了能源，减小了产品的体积，节省了空间，并且降低了成本，集成化程度较高，便于零件的管理和维修，能够实现泵体位输出不同的流量，提高本实用新型的适用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。