盘座及洗衣机的制作方法

文档序号:11583966阅读:184来源:国知局

本实用新型涉及洗衣机技术领域,特别是涉及一种盘座及洗衣机。



背景技术:

盘座螺钉孔在洗衣机的外形设计中,为避免突出的螺钉影响正面外观,螺钉孔一般设计为沉孔,螺钉头完全沉入到螺钉座中。但是,因为盘座为均匀厚壁部件且壁厚很小,为给螺钉头留有足够的空间,螺钉孔在盘座内部不得不向内突起,突起的结构在注塑时成为倒扣,影响部件出模。为避开该结构,现有的模具需要设计专门的滑块,出模时横向滑动以避开该突起。因此,向内突起的螺钉孔结构在模具设计上增加了不必要的麻烦,增加模具成本。另外,滑块的横向移动需要一定的空间,部分结构较为紧凑的盘座则会因空间不足而无法正常的设计出相应的模具,这样不得不修改其它部分的结构而留出空间,造成选多设计上的不必要的麻烦。



技术实现要素:

基于此,有必要针对向内突起的螺钉孔结构在模具设计上增加麻烦、模具成本增加的技术问题,提供一种盘座螺钉孔。

一种盘座,该盘座包括盘座本体、连接件及安装件。所述盘座本体上开设有螺钉安装部,所述螺钉安装部包括容置槽及第一螺钉孔,所述容置槽的底部开设有与所述第一螺钉孔连通的开口;所述连接件包括第一连接件及第二连接件,所述第一连接件及所述第二连接件分别设置在所述盘座本体远离所述容置槽的一面上,且所述第一连接件及所述第二连接件分别位于所述第一螺钉孔的底部的相对两侧,所述第一连接件与所述盘座本体形成有第一滑道,所述第二连接件与所述盘座本体形成有第二滑道;所述安装件包括安装本体、第一安装臂及第二安装臂,所述第一安装壁及所述第二安装臂分别设置在所述安装本体的相对两侧且与所述安装本体连接,所述第一安装臂插设在所述第一滑道中,所述第二安装臂插设在所述第二滑道中;所述安装本体上开设有第二螺钉孔,所述第二螺钉孔与所述第一螺钉孔连通,所述第二螺钉孔的形状结构与所述第一螺钉孔形状结构契合。

在其中一个实施例中,所述第一连接件及所述第二连接件相对于所述第一螺钉孔对称设置。

在其中一个实施例中,所述第一安装臂及所述第二安装臂相对于所述安装本体对称设置。

在其中一个实施例中,所述第一连接件和/或所述第二连接件的横截面为L型。

在其中一个实施例中,所述第一连接件和/或所述第二连接件的横截面为U型。

在其中一个实施例中,所述第一安装臂的宽度和所述第一滑道的宽度相等,所述第二安装臂的宽度和所述第二滑道的宽度相等。

在其中一个实施例中,所述容置槽的深度大于所述第一螺钉孔的深度。

在其中一个实施例中,所述第二螺钉孔的深度大于所述第一螺钉孔的深度。

在其中一个实施例中,所述安装本体的长度等于所述第一连接件及所述第二连接件之间的距离。

本实用新型还公开一种洗衣机,该洗衣机包括如上所述的任一盘座。

上述盘座,通过使用具有第二螺钉孔的安装件,将安装件通过连接件连接在盘座本体上,使第二螺钉孔的形状结构与第一螺钉孔的形状结构契合,当螺钉安装在盘座本体上时,螺钉头容置在容置槽中,螺钉杆容置在第一螺钉孔和第二螺钉孔中;这样,使盘座螺钉座不需要再设计突出部分来容置沉入螺钉座的螺钉杆,解决了紧凑型盘座因螺钉孔突起而开模困难的问题,简化了模具设计,减少了开模成本。同时使洗衣机的成本降低,制作过程较容易,而且洗衣机的外形美观、简洁。

附图说明

图1为一个实施例中盘座的立体结构示意图;

图2为一个实施例中盘座的侧视图;

图3为一个实施例中盘座的盘座本体及连接件的立体结构示意图;

图4为一个实施例中盘座的安装件的立体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

例如,一种盘座,包括盘座本体、连接件及安装件。盘座本体上开设有螺钉安装部,螺钉安装部包括容置槽及第一螺钉孔,容置槽的底部开设有与第一螺钉孔连通的开口;连接件包括第一连接件及第二连接件,第一连接件及第二连接件分别设置在盘座本体远离容置槽的一面上,且第一连接件及第二连接件分别位于第一螺钉孔的底部的相对两侧,第一连接件与盘座本体形成有第一滑道,第二连接件与盘座本体形成有第二滑道;安装件包括安装本体、第一安装臂及第二安装臂,第一安装壁及第二安装臂分别设置在安装本体的相对两侧且与安装本体连接,第一安装臂插设在第一滑道中,第二安装臂插设在第二滑道中;安装本体上开设有第二螺钉孔,第二螺钉孔与第一螺钉孔连通,第二螺钉孔的形状结构与第一螺钉孔形状结构契合。

为了进一步理解上述盘座,下面结合附图描述根据本实用新型实施例的盘座。

例如,请参阅图1,一种盘座10,包括盘座本体110、连接件120及安装件130。连接件120设置在盘座本体110上,安装件130插设在盘座本体110及连接件120之间。

例如,请参阅图2,盘座本体110上开设有螺钉安装部111,螺钉安装部111包括容置槽1111及第一螺钉孔1112,容置槽1111的底部开设有与第一螺钉孔1112连通的开口。这样,螺钉可以通过容置槽1111插入第一螺钉孔1112中,螺钉头容置在容置槽1111中,部分螺杆容置在第一螺钉孔1112中。

例如,请参阅图3,连接件120包括第一连接件121及第二连接件122,第一连接件121及第二连接件122分别设置在盘座本体110远离容置槽1111的一面上且位于第一螺钉孔1112的底部的相对两侧,第一连接件121与盘座本体110形成有第一滑道1211,第二连接件122与盘座本体110形成有第二滑道1212。这样,可以在第一连接件121及第二连接件122之间安装零部件,并通过第一连接件121与盘座本体110形成的第一滑道1211、第二连接件122及盘座本体110形成的第二滑道1212固定住。

例如,请参阅图4,安装件130包括安装本体131、第一安装臂132及第二安装臂133,第一安装壁132及第二安装臂133分别设置在安装本体131的相对两侧且与安装本体131连接,第一安装臂132插设在第一滑道1211中,第二安装臂133插设在第二滑道1221中。安装本体130上开设有第二螺钉孔134,第二螺钉孔134与第一螺钉孔1112连通,例如,第二螺钉孔134的形状结构与第一螺钉孔1112形状结构契合,即第二螺钉孔134的形状大小与第一螺钉孔1112的形状大小一致,且第二螺钉孔与第一螺钉孔相叠加设置,可以理解成,第二螺钉孔相当于第一螺钉孔的延伸孔。这样,第一安装臂及第二安装臂可以使安装件固定在盘座本体和连接件之间,安装本体开设的第二螺钉孔可以用于容置伸出第一螺钉孔的螺杆。

上述盘座,通过使用具有第二螺钉孔的安装件,将安装件通过连接件连接在盘座本体上,使第二螺钉孔的形状结构与第一螺钉孔的形状结构契合,当螺钉安装在盘座本体上时,螺钉头容置在容置槽中,螺钉杆容置在第一螺钉孔和第二螺钉孔中;这样,使盘座螺钉座不需要再设计突出部分来容置沉入螺钉座的螺钉杆,解决了紧凑型盘座因螺钉孔突起而开模困难的问题,简化了模具设计,减少了开模成本。

例如,盘座本体上的螺钉安装部包括容置槽和第一螺钉孔,其中,容置槽的深度大于第一螺钉孔的深度。这样,因为盘座的壁厚有限,而螺杆可大部分收容在第二螺钉孔中,为使螺钉头完全沉入到盘座本体的螺钉安装部中,容置槽的深度设置大于第一螺钉孔的深度。例如,容置槽的横截面为圆形,第一螺钉孔的形状为圆形,且容置槽和第一螺钉孔的横截面为两个同心圆,第一容置槽的圆形直径大于第二容置槽的圆形直径,第一螺钉孔孔壁上设置有内螺纹,螺钉上设置有与第一螺钉孔孔壁上内螺纹相匹配的外螺纹。这样,盘座可以通过螺接方式与其它部件固定。

例如,第一连接件及第二连接件相对于第一螺钉孔对称设置;例如,连接件中的第一连接件及第二连接件对称设置,且分别位于在第一螺钉孔的底部的相对两侧。这样,在盘座内部开模方向就没有了阻挡,从而简化了模具设计,减少了开模成本,还有助于提升螺钉孔底部的整体强度。例如,第一连接件的横截面为L型。即,第一连接件相对于与盘座本体的垂直面具有L型的横截面。这样,第一连接件与盘座本体形成具有限制第一安装臂远离盘座本体及向下运动的第一滑道。例如,第二连接件的横截面为L型。即,第二连接件相对于与盘座本体的垂直面具有L型的横截面。这样,第二连接件与盘座本体形成具有限制第二安装臂远离盘座本体及向下运动的第二滑道。例如,安装件与盘座本体相接触的表面设置有胶水。例如,胶水为专业的ABS(乙烯基聚合物)胶水。这样,可以限定安装件远离盘座运动,避免安装件从盘座上脱落。例如,第一连接件的横截面为U型。即,第一连接件相对于与盘座本体的垂直面具有U型的横截面。例如,U型的横截面的形状结构与第一安装臂的横截面的形状结构契合,这样,第一连接件与盘座本体形成具有限制第一安装臂远离盘座本体、向下及远离向上方向运动的第一滑道,即将第一安装臂牢固的嵌设在第一连接件中,防止第一安装臂移动或脱落。例如,第二连接件的横截面为U型。即,第二连接件相对于与盘座本体的垂直面具有U型的横截面。例如,U型的横截面的形状结构与第二安装臂的横截面的形状结构契合,这样,第二连接件与盘座本体形成具有限制第二安装臂远离盘座本体、向下及远离向上方向运动的第二滑道,即将第二安装臂牢固的嵌设在第二连接件中,防止第二安装臂移动或脱落。

例如,安装件的第一安装臂及第二安装臂对称设置在安装本体的相对两侧。例如,第一安装臂的宽度和第一滑道的宽度相等。这样,第一安装臂与第一连接件紧密配合安装,进一步使安装件不易从盘座上脱落。第二安装臂的宽度和第二滑道的宽度相等。这样,第二安装臂与第二连接件紧密配合安装,进一步使安装件不易从盘座上脱落。例如,第二螺钉孔的深度大于第一螺钉孔的深度。这样,考虑到盘座本体厚度较薄,将螺杆大部分容置在第二螺钉孔中使螺钉与盘座配合更稳固。例如,安装本体的长度等于第一连接件及第二连接件之间的距离。这样,设置在第一连接件及第二连接件之间的安装本体与第一连接件及第二连接件很好的契合,增加了安装件的稳定性。

值得一提的是,在一实施例中,还提供一种洗衣机,该洗衣机包括如上任一实施例的盘座。例如,盘座通过螺钉固定设置在洗衣机的水位开关、进水电磁阀、安全开关、电脑板等控制器件上。使用上述盘座的洗衣机,洗衣机的盘座的制作过程中开模容易,成本降低,而且洗衣机的外形美观、简洁。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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