一种尼龙拉链定型机的制作方法

本实用新型涉及一种定型机，具体的说是指一种尼龙拉链定型机。

背景技术：

拉链，是人们生活中不可或缺的一部分，其广泛应用于鞋服、箱包等产品上。拉链按材质分可分为三大类：金属拉链、树脂拉链和尼龙拉链，而相比金属拉链和树脂拉链，尼龙拉链的成本更低、产量更低、普及率更高。尼龙拉链在生产时，需采用定型机进行烘干、烫平及定型等工序，传统的尼龙拉链定型机在工作时，拉链带经进带装置进入烘箱，且经过烘箱内的多根带轮轴循环绕带后由拉带装置从烘箱的出口拉出，拉链带在被拉带装置从烘箱拉出时通过冷却风机对其吹风冷却。上述的尼龙拉链定型机在工作时，需要人工检查拉链带的剩余数量、拉带装置是否会被接头卡住，以防止拉链带输送完毕后定型机还在空转运行或拉带装置被接头卡住后拉链带无法正常输出，但是采用人工检查的方式会加大人工的劳动强度，同时也会降低尼龙拉链的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型提供的是一种尼龙拉链定型机，其主要目的在于克服现有尼龙拉链定型机在工作时，需要人工检查拉链带的剩余数量、拉带装置是否会被接头卡住的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种尼龙拉链定型机，包括主箱体以及连接于主箱体右侧的烘箱，所述主箱体的左侧面上部设有进带打结装置，该进带打结装置的底部设有断带装置，所述主箱体的上部设有与烘箱连通的进带通道，所述烘箱内设有绕带拉紧装置，该烘箱的左侧壁设有出带口，所述主箱体的前端面设有上冷却轮装置、下冷却轮装置、出带打结装置以及控制面板，该出带打结装置位于下冷却轮装置的右侧，该下冷却轮装置位于上冷却轮装置的下方，所述上冷却轮装置的上方、下冷却轮装置的下方均设有与一冷风机连通的冷却风道，所述主箱体的左侧面中部的前侧设有出带拉带装置，所述拉链带依次经过进带打结装置、断带装置、绕带拉紧装置、上冷却轮装置、出带打结装置、下冷却轮装置以及出带拉带装置，所述进带打结装置、断带装置、烘箱、出带打结装置、出带拉带装置、冷风机以及控制面板均与一控制系统电连接。

所述进带打结装置包括进带支架、从左至右依次布置于进带支架前端面的进带辊和六个进带轮以及设于进带支架左部前端的固定架，该固定架的前端面设有打结触动开关以及位于打结触动开关下方的摆臂，该摆臂的一端与固定架可转动地连接，该摆臂的另一端设有压紧轮，该压紧轮位于排列左边的两进带轮之间，所述打结触动开关与控制系统电连接。

所述断带装置包括竖直的第一滑轨、设于第一滑轨上的第一滑块、设于第一滑块前端面的断带轮以及设于第一滑轨右侧面的断带触动开关，所述第一滑轨的顶面与进带支架的底面固定连接，且该第一滑轨位于排列右边倒数第二个进带轮的正下方。

所述进带支架的右部设有向下的延伸杆，该延伸杆的前端面设有第一过渡轮，该第一过渡轮位于排列最右边的进带轮的右下方，且位于断带轮的右上方，所述主箱体的左端面的下部设有第二过渡轮。

所述绕带拉紧装置包括三根左、右布置的上过带轴、两根左、右布置的下过带轴以及两根左、右布置的过渡过带轴，所述两根下过带轴与三根上过带轴错位地布置，且该两根下过带轴位于两根过渡过带轴之间的上方，每根上过带轴的左侧下方、每根下过带轴的左侧上方、排列左边的过渡过带轴的右侧以及排列右边的过渡过带轴的右侧上方均设有固定杆，每根固定杆套设有前、后布置的多个第一限位卡。

所述上冷却装置包括从左至右依次布置的七个上冷却轮，所述下冷却装置包括五个从左至右依次布置的五个下冷却轮，该五个下冷却轮与前五个上冷却轮错位地布置，每个上冷却轮的下方、每个下冷却轮的下方均设有第二限位卡，所述七个上冷却轮的下方、五个下冷却轮的上方均设有安装杆，该安装杆的前端面设有与对应冷却轮个数相同的延伸部，所述第二限位卡安装于对应延伸部的左侧面。

所述出带打结装置包括竖直的第二滑轨、设于第二滑轨上的第二滑块、设于第二滑块前端面的出带轮以及设于第二滑轨右侧的出带打结触动开关，所述出带轮的上方设有第三限位卡。

所述出带口处设有第四限位卡，该第四限位卡的右侧设有第三过渡轮，所述出带口的下方设有接油槽。

所述出带拉带装置包括固定座、设于固定座前端面的上、下拉带轮，该上、下拉带轮之间的距离与拉链带的厚度相适配，该上、下拉带轮之间的出口处的左侧设有倾斜设置的接带通道，所述下拉带轮的右下方设有设有第四过渡轮，该第四过渡轮的上方设有第五限位卡。

所述第一限位卡、第二限位卡、第三限位卡、第四限位卡以及第五限位卡均为一围成有开口的折板，该开口与拉链带的宽度相适配。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型结构新颖、设计巧妙，所述拉链带依次经过进带打结装置、断带装置、绕带拉紧装置、上冷却轮装置、出带打结装置、下冷却轮装置以及出带拉带装置。在拉链带的进带过程中，若拉链带发生打结，所述进带打结装置可知拉链带已发生打结，此时控制系统控制各个部分停止工作，待处理完打结后再重新启动各个部分重新工作。当拉链带进带完毕发生断带时，断带装置可知拉链带已进带完毕，此时控制系统控制各个部分停止工作，避免各个部分处于空转运行的状态，待有拉链带经过断带装置时，控制系统再重新启动各个部分重新工作。若拉链带在经过拉带装置时被拉链接头卡住，则拉链带在经过上、下冷却装置时会发生拉链带无法正常出带而造成积压，此时出带打结装置可知拉带装置被拉链接头卡住，且控制系统控制各个部分停止工作，待拉带装置被拉链接头卡住解除后，控制系统再重新启动各个部分重新工作。本实用新型可自动判断拉链带是否发生打结、是否断带、是否发生拉链接头卡住的现象，若发生上述的情况之一，定型机便会停止工作，待问题解决后再重新启动工作，这样就无需人工一直看住定型机的工作状态，大大减小了人工的劳动强度，同时提高了拉链带的定型效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为拉链带在本实用新型的穿带示意图。

图3为图1中A处的局部放大图。

图4为本实用新型断带装置的结构图。

图5为本实用新型出带打结装置的结构图。

图6为本实用新型第一限位卡的结构图。

具体实施方式

参照图1。一种尼龙拉链定型机，包括主箱体1以及连接于主箱体1右侧的烘箱2。所述主箱体1的左侧面上部设有进带打结装置3，该进带打结装置3的底部设有断带装置4，所述主箱体1的上部设有与烘箱2连通的进带通道100，所述烘箱2内设有绕带拉紧装置5，该烘箱2的左侧壁设有出带口21。所述主箱体1的前端面设有上冷却轮装置6、下冷却轮装置7、出带打结装置8以及控制面板9，该出带打结装置8位于下冷却轮装置7的右侧，该下冷却轮装置7位于上冷却轮装置6的下方，所述上冷却轮装置6的上方、下冷却轮装置7的下方均设有与一冷风机10连通的冷却风道11。所述主箱体1的左侧面中部的前侧设有出带拉带装置12，所述拉链带依次经过进带打结装置3、断带装置4、绕带拉紧装置5、上冷却轮装置6、出带打结装置8、下冷却轮装置7以及出带拉带装置12。所述烘箱2、进带打结装置3、断带装置4、出带打结装置8、出带拉带装置12、冷风机10以及控制面板9均与一控制系统(图中未标出)电连接。

参照图1和图3。所述进带打结装置3包括进带支架31、从左至右依次布置于进带支架31前端面的进带辊32和六个进带轮33以及设于进带支架31左部前端的固定架34，该固定架34的前端面设有打结触动开关35以及位于打结触动开关35下方的摆臂36。所述摆臂36的一端与固定架34可转动地连接，该摆臂36的另一端设有压紧轮37，该压紧轮37位于排列左边的两进带轮33之间，所述打结触动开关35与控制系统(图中未标出)电连接。

参照图1和图4。所述断带装置4包括竖直的第一滑轨41、设于第一滑轨41上的第一滑块42、设于第一滑块42前端面的断带轮43以及设于第一滑轨41右侧面的断带触动开关44。所述第一滑轨41的顶面与进带支架31的底面固定连接，且该第一滑轨41位于排列右边倒数第二个进带轮33的正下方。所述进带支架31的右部设有向下的延伸杆38，该延伸杆38的前端面设有第一过渡轮39，该第一过渡39轮位于排列最右边的进带轮33的右下方，且位于断带轮43的右上方，所述主箱体1的左端面的下部设有第二过渡轮30。

参照图1。所述绕带拉紧装置5包括三根左、右布置的上过带轴51、两根左、右布置的下过带轴52以及两根左、右布置的过渡过带轴53，所述两根下过带轴52与三根上过带轴51错位地布置，且该两根下过带轴52位于两根过渡过带轴53之间的上方。每根上过带轴51的左侧下方、每根下过带轴52的左侧上方、排列左边的过渡过带轴53的右侧以及排列右边的过渡过带轴53的右侧上方均设有固定杆54，每根固定杆54套设有前、后布置的多个第一限位卡55。

参照图1。所述上冷却装置6包括从左至右依次布置的七个上冷却轮61，所述下冷却装置7包括五个从左至右依次布置的五个下冷却轮71，该五个下冷却轮71与前五个上冷却轮61错位地布置。每个上冷却轮61的下方、每个下冷却轮71的下方均设有第二限位卡62，所述七个上冷却轮61的下方、五个下冷却轮71的上方均设有安装杆63，该安装杆63的前端面设有与对应冷却轮个数相同的延伸部631，所述第二限位卡62安装于对应延伸部631的左侧面。

参照图1和图5。所述出带打结装置8包括竖直的第二滑轨81、设于第二滑轨81上的第二滑块82、设于第二滑块82前端面的出带轮83以及设于第二滑轨81右侧的出带打结触动开关84，所述出带轮83的上方设有第三限位卡85。所述出带口21处设有第四限位卡13，该第四限位卡13的右侧设有第三过渡轮14，所述出带口21的下方设有接油槽15。

参照图1。所述出带拉带装置12包括固定座121、设于固定座121前端面的上拉带轮122、下拉带轮123，该上拉带轮122、下拉带轮123之间的距离与拉链带的厚度相适配。所述上拉带轮122、下拉带轮123之间的出口处的左侧设有倾斜设置的接带通道124，所述下拉带轮123的右下方设有设有第四过渡轮125，该第四过渡轮125的上方设有第五限位卡126。

参照图1和图6。所述第一限位卡55、第二限位卡62、第三限位卡85、第四限位卡13以及第五限位卡126均为一围成有开口的折板，该开口与拉链带的宽度相适配，所述第一限位卡55、第二限位卡62、第三限位卡85、第四限位卡13以及第五限位卡126用于防止拉链带在传动过程中发生左、右移位，确保拉链带在特定的路径上行走。

参照图1至图5。本实用新型的工作过程如下：拉链带依次经过进带辊32、前五个进带轮33、断带轮43、第六个进带轮33、第二过渡轮30和第一过渡39后经过进带通道100进入烘箱2。拉链带进入烘箱2后依次绕过左边的上过带轴51、左边的下过带轴52、中间的上过带轴51、右边的下过带轴52、右边的上过带轴51、右边的过渡过带轴53以及左边的过渡过带轴53，并按上述的顺序循环绕带后从出带口21拉出，而后经过第三过渡轮14、第七个上冷却轮61、出带轮83、第六个上冷却轮61，然后在五个下冷却轮71和五个上冷却轮61交叉经过，最后经过第四过渡轮125并从上拉带轮122、下拉带轮123之间拉出。

当拉链带发生打结时，该打结处会将压紧轮37向上顶起，此时摆臂36上摆并与打结触动开关35相抵触，此时打结触动开关35将信息传递给控制系统(图中未标出)，控制系统(图中未标出)控制定型机的各个部分停止工作，待打结处理后，在控制面板9重新启动定型机的各个部分工作。当拉链带进带完毕发生断带时，断带轮43失去拉链带的拉力而下降，断带轮43下降后与断带触动开关44相抵触，断带触动开关44将信息传给控制系统(图中未标出)，此时控制系统(图中未标出)控制定型机的各个部分停止工作，待接入新的拉链带后，在控制面板9重新启动定型机的各个部分工作。若拉链带在经过上拉带轮122、下拉带轮123之间时被拉链接头卡住，则拉链带在经过上冷却装置6、下冷却装置7时会发生拉链带无法正常出带而造成积压，此时出带轮83失去拉链带的拉力而下降，出带轮83下降后与出带打结触动开关84相抵触，出带打结触动开关84将信息传给控制系统(图中未标出)，此时控制系统(图中未标出)控制定型机的各个部分停止工作，待拉链带可从上拉带轮122、下拉带轮123之间顺利通过时，在控制面板9重新启动定型机的各个部分工作。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。