干衣机及其清洗控制方法与流程

本发明涉及干衣机技术领域，更具体地，涉及一种干衣机及其清洗控制方法。

背景技术：

干衣机在烘干过程中，滚筒内衣物会因滚动摩擦产生大量毛屑，这些毛屑会跟随气流向前流动，当经过蒸发器时，细小的毛屑会粘附在流通截面狭小、表面粗糙的蒸发器上。为此，有些干衣机设置了毛屑清洁系统，以冲洗蒸发器上的毛屑。

但是，当蒸发器上大量粘附毛屑且冷凝水较少时，清洗装置流出的冷凝水不足以将毛屑冲洗下来，这就导致这些毛屑清洗不彻底，久而久之，会逐渐向上扩展，导致整个蒸发器端面的堵塞，从而烘干性能越来越差，且易出现起火等安全隐患。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出了一种干衣机，所述干衣机能够根据冷凝水量冲洗蒸发器的不同部位，可以提高冲洗效果，及时清洗蒸发器上的毛屑，提高干衣机的换热性能和烘干效率。

本发明还提出了一种上述干衣机的清洗控制方法。

根据本发明实施例的干衣机，包括：滚筒、冷凝器、蒸发器、接水容器、储水容器、清洗装置和控制器，所述滚筒具有进风口和回风口；所述冷凝器的出口端通过进风通道与所述进风口连通；所述蒸发器的出口端与所述冷凝器的进口端相连且所述蒸发器的进口端通过回风通道与所述回风口连通；所述接水容器设在所述蒸发器下方以接收所述蒸发器上流下的冷凝水；所述储水容器具有进口和出口，所述进口与所述接水容器连通，所述储水容器内设有用于检测水量的水量检测器；所述清洗装置具有清洗进口和清洗出口，所述清洗进口与所述储水容器的所述出口相连，所述清洗出口适于向所述蒸发器喷水，其中，所述清洗出口包括可清洗所述蒸发器的不同部位的第一清洗口和第二清洗口，所述清洗装置设有控制所述第一清洗口和所述第二清洗口的开闭的控制阀；所述控制器与所述水量检测器和所述清洗装置相连，以根据所述水量检测器的检测信息控制所述控制阀控制所述第一清洗口和所述第二清洗口的开闭。

根据本发明实施例的干衣机，能够检测储水容器内的水量，并根据检测信息控制第一清洗口和第二清洗口对蒸发器的不同部位进行冲洗，可以提高冲洗效果，及时清洗蒸发器上的毛屑，提高干衣机的换热性能和烘干效率。

另外，根据本发明上述实施例的干衣机还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述干衣机还包括：与所述控制器相连的水泵，所述水泵连接在所述接水容器和所述储水容器之间以将所述接水容器内的水吸至所述储水容器内。

可选地，所述水泵的进口端设有水泵控制阀，所述储水容器的所述出口处设有水盒控制阀，所述水泵控制阀和所述水盒控制阀分别与所述控制器相连。

可选地，所述接水容器内设有用于检测水压的水压传感器，所述水压传感器与所述控制器相连。

根据本发明的一些实施例，所述控制阀包括：第一电磁阀，所述第一电磁阀设在所述第一出水口处，以在所述控制器的控制下开闭所述第一出水口；第二电磁阀，所述第二电磁阀设在所述第二出水口处，以在所述控制器的控制下开闭所述第二出水口。

根据本发明的一些实施例，所述第一出水口和所述第二出水口沿所述蒸发器的左右方向布置以分别对所述蒸发器的左半部分和右半部分进行清洗。

根据本发明的一些实施例，所述清洗装置包括：清洗管，所述清洗管的进口端与所述储水容器的出口相连；清洗喷头，所述清洗喷头设在所述清洗管的出口端，所述第一出水口和所述第二出水口设在所述清洗喷头上，所述清洗喷头内设有分别与所述清洗管连通的第一腔室和第二腔室，所述第一出水口与所述第一腔室连通，所述第二出水口与所述第二腔室连通。

根据本发明实施例的干衣机的清洗控制方法，包括以下步骤：S1：采用所述水量检测器检测所述储水容器的检测水量L_测并将所述检测水量L_测与第一预定水量L₁进行比较；S2：若L_测＜L₁，则执行向所述储水容器中加水；S3：如果L_测≥L₁，则交替控制所述第一清洗口和所述第二清洗口中的其中一个关闭，另一个开启，以对所述蒸发器进行清洗。

根据本发明实施例的干衣机的清洗控制方法，能够检测储水容器内的水量，并在水量足够时控制第一清洗口和第二清洗口对蒸发器的不同部位进行冲洗，可以提高冲洗效果，及时清洗蒸发器上的毛屑，提高干衣机的换热性能和烘干效率。

根据本发明的一些实施例，所述步骤S3进一步包括：S31，比较所述检测水量L_测与第二预定水量L₂，其中，L₂＞L₁；S32，如果L_测≤L₂，则先控制所述第一出水口和所述第二出水口的其中一个开启以对所述蒸发器进行清洗，然后向所述储水容器补水，再控制所述第一出水口和所述第二出水口的其中另一个开启以对所述蒸发器进行清洗；S33：如果L_测＞L₂，则交替控制所述第一出水口和所述第二出水口中的其中一个关闭，另一个开启，以对所述蒸发器进行清洗。

可选地，在所述步骤S32中，从所述接水容器向所述储水容器补水且在补水过程中检测所述接水容器中的检测水压P_测，当所述检测水压P_测为零时停止所述接水容器向所述储水容器补水。

进一步地，所述接水容器通过水泵向所述储水容器补水，所述水泵的出口端设有水泵控制阀，所述储水容器的出口设有水盒控制阀，所述检测水压P_测等于零时，关闭所述水泵控制阀并打开所述水盒控制阀。

可选地，所述步骤S3之后还包括以下步骤：S4，判断对所述蒸发器的清洗是否结束，如果是，则停止所述储水容器向所述清洗装置供水，并将所述接水容器中的水送入所述储水容器。

进一步地，在所述步骤S4中，采用水泵将所述接水容器中的水泵入所述储水容器，并在泵送过程中检测所述接水容器中的检测水压P_测，在检测水压P_测等于零时关闭所述水泵和所述储水容器的出口。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的干衣机的结构示意图，其中，带箭头的虚线表示气流的流向，带箭头的实线表示水流的流向；

图2是根据本发明实施例的干衣机的清洗喷头与蒸发器的立体图；

图3是根据本发明实施例的蒸发器清洗喷头的仰视图；

图4是根据本发明实施例的蒸发器清洗喷头的一个角度的剖视图；

图5是根据本发明实施例的蒸发器清洗喷头的另一个角度的剖视图；

图6是根据本发明实施例的干衣机的清洗控制方法的步骤图；

图7是根据本发明具体示例的干衣机的清洗控制方法的流程图。

附图标记：

1000：干衣机；

100：清洗装置；111：清洗喷头；112：清洗管；

1：外壳；101：喷腔；102：出水通道；

110：第一腔室；1101：第一进水口；1102：第一出水口1102；1110：第一侧部斜面；

120：第二腔室；1201：第二进水口；1202：第二出水口1202；1210：第二侧部斜面；

11：下壳体；12：上壳体；1010：第一折边；1020：第二折边；

2：支撑件；21：第一支撑件；22：第二支撑件；

3：导流件。

200：滚筒；201：进风口；2010：进风通道；202：回风口；2020：回风通道；

300：冷凝器；400：蒸发器；500：接水容器；600：储水容器；

701：水量检测器；702：水压传感器；

801：第一电磁阀；802：第二电磁阀；803：水盒控制阀；

900：水泵；901：水泵控制阀。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图详细描述根据本发明实施例的干衣机1000，其中，上下方向以图示的上下方向为准。

参照图1所示，根据本发明实施例的干衣机1000可以包括：滚筒200、冷凝器300、蒸发器400、接水容器500、储水容器600、清洗装置100和控制器(图中未示出)。

具体而言，如图1所示，滚筒200可具有进风口201和回风口202，待烘干的衣物可以放置在滚筒200内，冷凝器300的出口端可以通过进风通道2010与进风口201连通，蒸发器400的进口端可与冷凝器300的进口端相连，并且蒸发器400的出口端可以通过回风通道2020与回风口202连通，从而构成干衣气体的循环回路，实现对衣物的烘干。

接水容器500可以设在蒸发器400下方，以接收从蒸发器400上流下的冷凝水。储水容器600可具有进口和出口，进口可与接水容器500连通，以存储接水容器500接收的冷凝水。储水容器600内可以设有用于检测水量的水量检测器701，为后续控制动作提供依据。

如图2-图5所示，清洗装置100可具有清洗进口和清洗出口，清洗进口可与储水容器600的出口相连，清洗出口适于向蒸发器400喷水，以利用冷凝水冲洗粘附在蒸发器400表面上的毛屑等杂质，从而提高蒸发器400的换热性能。其中，清洗出口可以包括清洗蒸发器400的不同部位的第一出水口1102和第二出水口1202，以通过第一出水口1102清洗蒸发器400一部分，通过第二出水口1202清洗蒸发器400的另一部分，清洗装置100设有控制第一出水口1102和第二出水口1202的控制阀，从而通过控制阀控制第一出水口1102和第二出水口1202喷水。

控制器可与水量检测器701和清洗装置100相连，以根据水量检测器701的检测信息控制控制阀控制第一出水口1102和第二出水口1202的开闭。也就是说，控制器根据水量检测器701检测的储水容器600内的冷凝水量对控制阀进行控制，以控制第一出水口1102和第二出水口1202打开或关闭，对蒸发器400的不同部位进行清洗。由此，可以在一定程度上提高清洗蒸发器400时的冷凝水量，提高冲洗的力度，及时清洗蒸发器400上粘附的毛屑，可以提高冲洗效果，提高干衣机1000的换热性能和烘干效率。

例如，当水量检测器701检测到储水容器600内的水量较少时，控制器可以对控制阀进行控制，控制第一出水口1102和第二出水口1202中的一个开启，另一个关闭，只对一部分蒸发器400表面进行清洗；而当水量检测器701检测到储水容器600内的水量较多时，控制器可以控制控制阀，控制第一出水口1102和第二出水口1202先后打开，对蒸发器400进行清洗。

由此，根据本发明实施例的干衣机1000，通过在储水容器600内设置水量检测器701，利用水量检测器701检测储水容器600内的冷凝水量，使控制器根据水量检测器701的检测信息控制控制阀，控制第一出水口1102和第二出水口1202的开闭，可以根据冷凝水量对蒸发器400的不同部位进行清洗，将粘附在蒸发器400表面上的毛屑等杂质清除，从而可以提高蒸发器400的换热性能，提高干衣机1000的烘干效率，而且，将第一出水口1102和第二出水口1202设为清洗蒸发器400的不同部位，可以在一定程度上提高清洗蒸发器400的冲洗力度，提高冲洗效果。

根据本发明的一些实施例，如图1所示，储水容器600可以设在接水容器500的上方，干衣机1000还包括：与控制器相连的水泵900，水泵900可以连接在接水容器500和储水容器600之间，以将接水容器500内的水吸至储水容器600内。也就是说，控制器控制水泵900从接水容器500向储水容器600内抽水，将接水容器500内的冷凝水输送至储水容器600内。由此，可以及时地将接水容器500接收的冷凝水存储至储水容器600内，吸走接水容器500内的冷凝水。

可选地，如图1所示，水泵900的进口端可以设有水泵控制阀901，储水容器600的出口处可以设有水盒控制阀803，水泵控制阀901和水盒控制阀803可分别与控制器相连，从而控制器可以控制水泵控制阀901和水盒控制阀803开闭，实现对水泵900控制，而且可以控制对蒸发器400的不同部位进行清洗，可控性好。

在一些实施例中，如图1所示，接水容器500内可以设有用于检测接水容器500内的水压的水压传感器702，水压传感器702可与控制器相连，控制器可以根据水压传感器702检测的水压控制水泵900向储水容器600内吸水，一方面，可以防止接水容器500内没有冷凝水时水泵900空转，可以延长水泵900的使用寿命；另一方面，可以避免因接水容器500内的冷凝水过多而溢出，可以提高可靠性。

根据本发明的一些实施例，控制阀可以包括：第一电磁阀801和第二电磁阀802，其中，第一电磁阀801可以设在第一出水口1102处，以在控制器的控制下开闭第一出水口1102，第二电磁阀802可以设在第二出水口1202处，以在控制器的控制下开闭第二出水口1202。可选地，第一电磁阀801和第二电磁阀802可以是直通阀。由此，控制器控制第一电磁阀801打开，可以实现第一出水口1102喷水，对蒸发器400的一部分进行清洗，控制器控制第二电磁阀802打开，可以实现第二出水口1202喷水，对蒸发器400的另一部分进行清洗，而且第一出水口1102和第二出水口1202切换方便。

根据本发明的一些实施例，如图2所示，第一出水口1102和第二出水口1202可沿蒸发器400的左右方向布置，并且第一出水口1102和第二出水口1202可分别对蒸发器400的左半部分和右半部分进行清洗，从第一出水口1102喷出的冷凝水可以冲洗蒸发器400的左半部分，带走粘附在蒸发器400的左半部分上的毛屑等杂质，从第二出水口1202喷出的冷凝水可以冲洗蒸发器400的右半部分，带走粘附在蒸发器400的右半部分上的毛屑等杂质，可以提高冲洗的力度，进而提高冲洗效果。

根据本发明的一些实施例，如图3所示，清洗装置100可以包括：清洗管112和清洗喷头111，其中，清洗管112的进口端可与储水容器600的出口相连，清洗喷头111可以设在清洗管112的出口端，第一出水口1102和第二出水口1202可以设在清洗喷头111上，清洗喷头111内可以设有分别于清洗管112连通的第一腔室110和第二腔室120，第一出水口1102可与第一腔室110连通，第二出水口1202可与第二腔室120连通。这样，清洗管112内的部分冷凝水可以流入第一腔室110，然后从第一出水口1102喷向蒸发器400，对蒸发器400的左半部分进行冲洗，清洗管112内的另一部分冷凝水可以流入第二腔室120，然后从第二出水口1202喷向蒸发器400，对蒸发器400的右半部分进行冲洗，可以提高冲洗压力的稳定性，进一步提高冲洗效果。

下面结合图对根据本发明是实施例的清洗喷头111的具体结构进行详细描述。

参照图2-图5所示，根据本发明实施例的换热气器清洗喷头111可以包括：外壳1和支撑件2。

具体而言，如图4所示，外壳1内可以限定有喷腔101，喷腔101的至少一部分可以形成为变径腔，从而可以利于将流经喷腔101的水形成水幕。

如图4所示，支撑件2可以设在喷腔101内，并且支撑件2的两端可以分别止抵在喷腔101的顶壁面和底壁面上，以将喷腔101分隔为第一腔室110和第二腔室120。

其中，第一腔室110具有第一进水口1101和第一出水口1102，第二腔室120具有第二进水口1201和第二出水口1202，如图3和图4所示，第一出水口1102和第二出水口1202均可形成为长条形，从第一进水口1101进入第一腔室110的水，可以从第一出水口1102流出，对蒸发器400的一部分进行冲洗，从第二进水口1201进入第二腔室120的水，可以从第一出水口1102流出，对蒸发器400的另一部分进行冲洗，从而可以带走粘附在蒸发器400表面上的毛屑等杂质，提高蒸发器400的换热性能。

如图5所示，变径腔在第一出水口1102和第二出水口1202的延伸方向上延伸的尺寸在水流方向上递增。也就是说，在从第一进水口1101和第二进水口1201到第一出水口1102和第二出水口1202的方向上，变径腔在第一出水口1102和第二出水口1202的延伸方向上的截面尺寸递增，从而可以使水流均匀地流向第一出水口1102和第二出水口1202，使冲洗压力稳定，提高对蒸发器400的冲洗水流的均匀性，从而提高冲洗效果。

根据本发明的一些实施例，如图5所示，第一喷腔101可以整体形成为第一变径腔，并且第二喷腔101可以整体形成为第二变径腔。由此，可以使从第一出水口1102和第二出水口1202流出的水更加均匀，从而可以提高冲洗效果。

在一些实施例中，如图4所示，第一变径腔的至少一部分和第二变径腔的至少一部分在竖直方向上延伸的尺寸在水流方向上可分别递减。换言之，第一变径腔的至少一部分在竖直方向上延伸的尺寸在从第一进水口1101到第一出水口1102的方向上递减，第二变径腔的至少一部分在竖直方向上延伸的尺寸在从第二进水口1201到第二出水口1202的方向上递减。这样，可以使从第一出水口1102和第二出水口1202流出的水的冲洗压力更稳定，可以进一步提高冲洗效果。

如图3所示，第二出水口1202的中心轴线与第一出水口1102的中心轴线可以共线，即第二出水口1202可位于第一出水口1102的延长线上，从而第一出水口1102可以冲洗蒸发器400的一部分，第二出水口1202可以冲洗蒸发器400的另一部分，而且两部分蒸发器400可以在同一表面上，进而可以使第一出水口1102所能冲洗的蒸发器400的部分与第二出水口1202所能冲洗的蒸发器400的部分能够形成整体，蒸发器400可由从第一出水口1102和第二出水口1202流出的水进行分区域冲洗，提高清洗效果。

根据本发明的一些实施例，如图4所示，支撑件2可以包括第一支撑件21和第二支撑件22，第一腔室110可由第一支撑件21与外壳1限定出，第二腔室120可由第二支撑件22与外壳1限定出，从而可以提高第一腔室110和第二腔室120的强度，提高水流在第一腔室110和第二腔室120中流动时的稳定性。

可选地，第一支撑件21和第二支撑件22可分别形成为沿竖直方向延伸的板体，第一支撑件21和第二支撑件22的一端相连且另一端间隔开设置，从而将喷腔101分隔为第一腔室110和第二腔室120，结构简单紧凑，可靠性高。

进一步地，如图4所示，第一支撑件21和第二支撑件22之间可以形成有空腔，空腔可以形成为封闭腔，或者空腔可以形成为具有与外界连通的敞开腔，以减轻清洗喷头111的重量，节省材料。

可选地，支撑件2和外壳1可以一体形成，由此，不仅方便加工，免安装，而且可以提高稳定性和可靠性。

根据本发明的一些实施例，如图4所示，第一变径腔和第二变径腔均可形成为梯形腔，第一腔室110具有远离第二腔室120且相对于水流方向倾斜设置的第一侧部斜面1110，第二腔室120具有远离第一腔室110且相对于水流方向倾斜设置的第二侧部斜面1210，其中，第二侧部斜面1210的倾斜角度可以大于第一侧部斜面1110的倾斜角度，从而可以将第一变径腔和第二变径腔构造为不对称结构。

可以理解的是，第一进水口1101和第二进水口1201形成在梯形腔的上底上，第一出水口1102和第二出水口1202形成在梯形腔的下底上，不仅结构简单，方便加工，而且利于水流形成水幕，提高冲洗效果。

可选地，如图4所示，蒸发器清洗喷头111还可以包括：导流件3，导流件3可以设在第二变径腔内，并且导流件3可与外壳1相连，导流件3可沿第一侧部斜面1110的延伸方向延伸，并且导流件3可与第二侧部斜面1210间隔开，导流件3可以为第二变径腔内的水提供导向作用，使第二变径腔内的水在导流件3的作用下，可以顺利均匀地分布在第二出水口1202处。由此，可以进一步提高从第二出水口1202流向蒸发器400的水流的均匀性，利于水幕清除蒸发器400上的毛屑等杂质。

进一步地，如图4所示，导流件3的上游端可以位于第一进水口1101的中部，即导流件3将从第二进水口1201处将第二变径腔的水分成两部分，并且在导流件3的作用下，一部分水流可以沿第二侧部斜面1210的延伸方向流动，从而水流到达第二出水口1202时，均匀性和连续性较好，可以进一步提高冲洗均匀性。

根据本发明的一些实施例，如图5所示，外壳1上壳设有与第一腔室110和第二腔室120连用的出水通道102，出水通道102可以形成为长条形，并且出水通道102的远离喷腔101的一端可形成有第一出水口1102和第二出水口1202。这样，流经第一腔室110和第二腔室120的水流流经过水通道后可以从第一出水口1102和第二出水口1202流出，结构简单，水的流动稳定连续。

可选地，如图5和图6所示，外壳1可以包括下壳体11和上壳体12，下壳体11上可设有向下弯折的第一折边1010，上壳体12可以盖设在下壳体11上，并且上壳体12可与下壳体11配合限定出喷腔101，上壳体12上可设有向下弯折的第二折边1020，第一折边1010和第二折边1020可以间隔开形成出水通道102，出水通道102的下端可以形成为第一出水口1102和第二出水口1202。由此，外壳1的结构简单紧凑，可以在一定程度上降低成本。

有利地，如图6所示，第二折边1020与竖直面之间的夹角可为5°-25°。也就是说，第二折边1020相对于竖直面倾斜设置，从而可以保证出水口流出的水流平行地流向蒸发器400表面，使冲洗效果更好。

可选地，如图3和图4所示，第一出水口1102的出口面积和第二出水口1202的出口面积可以大体相等，从而从第一出水口1102和第二出水口1202流出的水流大体相等，第一出水口1102和第二出水口1202的冲洗能力大体相等，可以使对蒸发器400的冲洗效果更均匀稳定。

根据本发明实施例的干衣机1000的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

本发明还公开了一种干衣机的清洗控制方法，该清洗控制方法可以应用于上述干衣机1000。如图6所示，根据本发明实施例的干衣机的清洗控制方法可以包括以下步骤：S1：采用水量检测器检测储水容器内的检测水量L_测，并将检测水量L_测与第一预定水量L₁进行比较。检测器可以获取储水容器内的冷凝水量，比较冷凝水量与第一预定水量L₁的大小，为后续控制清洗蒸发器提供依据。

S2，若L_测＜L₁，则执行向储水容器中加水。若L_测＜L₁，则可以认为储水容器内的冷凝水量不足以对蒸发器进行清洗，此时，如果清洗蒸发器，则有可能冲洗压力不足，因此，向储水容器内加水，可以避免因冷凝水过少而做无用清洗，可以有效提高清洗效果，带走粘附在蒸发器表面上的绒毛等杂质，提高蒸发器的换热性能。

S3，如果L_测≥L₁，则交替控制第一出水口和第二出水口中的其中一个关闭，另一个开启，一对蒸发器进行清洗。也就是说，当水量检测器检测到储水容器内的冷凝水量充足时，可以交替控制第一出水口和第二出水口中的其中一个关闭，另一个开启。由此，可以先对蒸发器的一部分进行清洗，再对另外一部分进行清洗，保证冲洗水量充足，清洗效果好，可以提高蒸发器的换热性能，从而提高干衣机的烘干效率，减少干衣机的安全隐患。

根据本发明实施例的干衣机的清洗控制方法，首先采用水量检测器检测储水容器的检测水量L_测，将检测水量L_测与第一预定水量L₁进行比较，若L_测＜L₁，则向储水容器内加水，避免因冷凝水过少而做无用清洗，如果L_测≥L₁，则交替控制第一出水口和第二出水口中的其中一个关闭，另一个开启，将冷凝水交替地喷向蒸发器的不同部分，先对蒸发器的一部分进行清洗，再对另外一部分进行清洗，保证冲洗水量充足，压力稳定，清洗效果好，可以清除蒸发器上的毛屑等杂质，提高换热性能，从而提高干衣机的烘干效率，减少干衣机的安全隐患。

根据本发明的一些实施例，如图6所示，步骤S3可以进一步包括：S31，比较检测水量L_测与第二预定水量L₂，其中，L₂＞L₁,以判断储水容器内的冷凝水是否足够清洗整个蒸发器。

S32，如果L_测≤L₂，则先控制第一出水口和第二出水口中的其中一个开启，然后向储水容器补水，再控制第一出水口和第二出水口中的其中另一个开启以对蒸发器进行清洗。换言之，当水量检测器检测的储水容器内的冷凝水量足够对蒸发器的一部分进行清洗但不足以清洗整个蒸发器时，可以先控制第一出水口和第二出水口中的其中一个开启，清洗蒸发器的一部分，然后向储水容器补水，避免再次清洗时因冷凝水不足而出现冲洗力度不够的现象，提高冲洗效果。

S33，如果L_测＞L₂，则交替控制第一出水口和第二出水口中的其中一个关闭，另一个开启，以对蒸发器进行清洗。当水量检测器检测的储水容器内的冷凝水量大于第二预定水量L₂时，可以认为储水容器内的冷凝水足够对整个蒸发器进行清洗，此时可以交替打开第一出水口和第二出水口，先后对蒸发器的左半部分和右半部分进行清洗，无需在中间进行补水，清洗效率高，而且能够保证较高的冲洗力度，使冲洗效果更佳。

可选地，L₂＝2L₁,也就是说，第二预定水量L₂可以是两倍的第一预定水量L₁，即当水压检测器检测的储水容器内的冷凝水量为第一预定水量L₁的两倍时，认为冷凝水量足够清洗整个蒸发器，方便控制。当然，本发明不限于此，L₂可以是大于L₁的其他取值，对此，不能理解为对本发明的限制。

可选地，在步骤S32中，从接水容器向储水容器补水，将接水容器接收的冷凝水输送至储水容器内，而且在补水过程中检测接水容器中的检测水压P_测，当检测水压P_测为零时停止接水容器向储水容器补水。也就是说，当储水容器内的冷凝水不足时，可将接水容器内的冷凝水输送至储水容器中对储水容器补水，当接水容器内接收的冷凝水被全部补充至储水容器后，可以停止补水，从而可以充分利用冷凝水，提高清洗效率。

进一步地，接水容器可以通过水泵向储水容器补水，如图1所示，水泵的出口端可以设有水泵控制阀，储水容器的出口可以设有水盒控制阀，检测水压等于零时，可以关闭水泵控制阀并打开水盒控制阀。由此，控制水泵控制阀打开，可以方便及时地为储水容器补水，当检测水压为零时，接水容器内的冷凝水已全部补充至储水容器内，此时停止补水并打开水盒控制阀，可以将冷凝水输送至清洗喷头，以对蒸发器进行清洗，可控性好，清洗效率高。

根据本发明的一些实施例，如图6所示，在步骤S3之后，还可以包括以下步骤：S4，判断对蒸发器的清洗是否结束，如果是，则停止储水容器向清洗装置供水，并将接水容器中的水送入储水容器。换言之，在完成对蒸发器的清洗后，可以停止向清洗装置提供冷凝水，将接水容器内的冷凝水全部吸至储水容器内，以方便用户将储水容器抽出进行手动倒水。

可选地，在步骤S4中，采用水泵将接水容器中的水泵入储水容器，并在泵送过程中检测接水容器中检测水压P_测，在检测水压P_测等于零时关闭水泵和储水容器的出口。也就是说，在补水过程中，利用水泵将接水容器中的水泵入储水容器，并且，结束对蒸发器的清洗工作后，可以利用水泵将接水容器内接收的冷凝水泵入储水容器，在泵送过程中，可以检测接水容器中的检测水压P_测，直到检测水压P_测等于零时关闭水泵和储水容器的出口，将接水容器内的冷凝水全部吸至储水容器内，利用储水容器存储冷凝水，便于手动倒水。

下面结合具体实施例对根据本发明实施例的干衣机的清洗控制方法进行详细描述。

图7为根据本发明实施例的干衣机的清洗控制方法的流程图。如图7所示，根据本发明具体实施例的干衣机的清洗控制方法包括以下步骤：

301：检测待烘干衣物的重量和含水率，据此给出烘衣时间；

302：判断洗涤时间是否达到预订时间，未达成则继续烘干工作，达成则烘衣的同时开启水泵吸走接水容器内的冷凝水，为清洗蒸发器节省时间；

303：烘衣时间达成T_总后，判定烘衣程序结束，风扇等组件停止运行，进行对蒸发器的清洗工作；

304：采用水压检测器检测储水容器内的检测水量L_测，根据检测水量L_测判断清洗蒸发器时下一步选择的清洗方式；

305：当L_测＜L₁时，判定提醒用户手动加水；

306：当L₁＜L_测≤L₂时，判定先打开水泵控制阀和第一电磁阀对蒸发器左侧区域进行清洗，当清洗时间达成t2后，关闭水泵控制阀和第一电磁阀；

307：打开水泵控制阀，对储水容器进行补水，先打开水泵控制阀和第二电磁阀对蒸发器右侧区域进行清洗，当清洗时间达成t2后，关闭水泵控制阀和第二电磁阀；

308：当L_测≥L₂时，先打开第一电磁阀，按照步骤306的方式对蒸发器左侧进行冲洗，冲洗时间达成t2后，关闭第一电磁阀，打开第二电磁阀，按照步骤307的方式对蒸发器右侧进行冲洗，冲洗时间达成t2后即可；

309：判定对蒸发器的清洗工作结束；

310：关闭水盒控制阀，打开水泵控制阀，将接水容器内的冷凝水全部移动至顶部储水容器内，完成对蒸发器的清洗，然后用户可以抽出并移开储水容器手动倒水。

综上所述，根据本发明实施例的干衣机的清洗控制方法首先通过判定储水容器内的水量来确定蒸发器清洗的具体方案，基于独特的双出口喷头体设计，结合水压感知器、吸水泵和电磁阀，可以形成竖直面冲刷水流，使得烘干衣物过程中粘附在蒸发器翅片上的毛屑能完全被从喷头体喷出的水流冲除，从而保持干衣性能的稳定性，而且根据水量对蒸发器分区域冲洗，可以达成最大的水流强度，使得冲洗效果更佳。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。