本发明涉及纺织助剂领域，特别是涉及一种棉织物用生物酶复合精练剂及其使用方法。
背景技术：
纯棉织物是深受大众喜爱的一种天然织物。棉纤维组织层次较为复杂，由表及里依次为表皮层、初生胞壁、次生胞壁和胞腔。表皮层主要由蜡质、果胶质和蛋白质组成；初生胞壁主要为纤维素的网状结构，也包含了一定量的蜡质和果胶质；次生胞壁是纤维的主体，纤维含量很高，杂质含量低；胞腔大小与棉纤维胞壁厚度有关，胞壁厚，中腔就小，反之亦然。棉纤维中纤维素的含量约占94％，其余为杂质。棉纤维中的杂质会影响棉纤维的亲水性，影响棉纤维的印染效果，因此需要对其进行精练处理，以减少棉纤维中的杂质，提高后续印染效果。
传统的纯棉织物的前处理工艺多采用高温强碱的化学方法，该方法虽然可以取得较好的效果，但能耗高，耗水量大，污染严重。随着人们环保意识的逐渐增强，利用绿色环保的生物酶法对棉织物进行精练处理越来越受到人们的关注。生物酶具有专一性、温和性以及高效性，将其用于棉织物的精练处理具有独特的优点。利用生物酶对棉织物进行精练处理，作用条件较为温和，对纤维没有损伤，无污染并且节能节水，还可以改善棉织物的外观和手感。
中国专利cn201210034080.3公开了一种棉织物精练复合酶及其制备和应用，该棉织物精练复合酶，其组分包括：木聚糖酶、果胶酶、纤维素酶、脂肪酶及蛋白酶；其制备方法，包括：在产酶微生物发酵合成的复合酶粗酶液中加入纤维素或通过含纤维素的层析柱，吸附处理后分离除去纤维素或者收集层析柱流出的组分，即得；其应用包括：将棉织物精练复合酶稀释后，与棉织物混合，在ph2.0-10.0、20-80℃、100-200rpm条件下水浴振荡反应；反应结束后洗涤、漂白即可。该发明制得的复合酶具有较低的纤维素酶活，较高的木聚糖酶活力和果胶酶，更适合用于棉织物的酶精练以除去棉籽壳等杂质；该发明的方法操作简单，可控性强，对环境友好。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种棉织物用生物酶复合精练剂及其使用方法，棉织物经本发明的精练剂处理过后，润湿性有显著提高，精练效果良好。同时，该精练剂使用方法简单，操作方便，绿色无污染。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种棉织物用生物酶复合精练剂，以重量份计，包括以下组分：
组分1：原果胶酶30-40份，蛋白酶14-22份，木聚糖酶11-15份，漆酶8-11份，1-羟基苯并三唑3-5份，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠5-9份，水20-50份。
组分2：碱性果胶酶40-50份，纤维素酶22-34份，角质酶11-17份，角蛋白酶10-14份，司盘-401-2份，烷基多糖苷6-10份，水20-50份。
优选的，所述原果胶酶为b型原果胶酶。
优选的，所述纤维素酶为中性纤维素酶，所述蛋白酶为中性蛋白酶。
优选的，所述烷基多糖苷为以十四碳醇和葡萄糖为原料制备而成的。
一种棉织物用生物酶复合精练剂的使用方法，包括以下步骤：
(1)将棉织物浸渍于组分1的稀释溶液中，调节ph值为5-6.5，温度为40-60℃，同时进行微波照射处理，处理时间为40-60min，处理完成后，升温至90℃后保温10min，降至室温后，洗涤；
(2)将步骤(1)处理过的棉织物，浸渍于组分2的稀释溶液中，调节ph值为ph8-9，温度为40-60℃，同时进行微波照射处理，处理时间为60-90min，处理完成后，升温至90℃后保温10min，降至室温后，洗涤。
优选的，所述步骤(1)中组分1的稀释倍数为20-30倍。
优选的，所述步骤(2)中组分2的稀释倍数为30-40倍。
优选的，所述步骤(1)与步骤(2)中浴比均为1：10。
脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠是由脂肪醇聚氧乙烯醚与氯乙酸钠反应制备而成。烷基多糖苷兼具非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂的特性。由于其以葡萄糖和天然脂肪醇为原料制成，烷基多糖苷还具有无毒、刺激性小，易于生物降解的优良特征，是一种环境友好的绿色表面活性剂。
本发明具有以下有益效果：
非离子表面活性剂不与酶蛋白结合，不干预酶的三度空间结构，从而不会对酶本身的活性产生影响。非离子表面活性剂能够帮助酶向催化作用有利的位置取向，在酶催化作用完成后，可重新进入溶液，并再去连接新的位置，加快催化作用，促进酶作用效果。本申请选用的表面活性剂兼具阴离子性和非离子性，可以更加高效的提高酶催化的效果。本申请还采用酸性酶和中性酶，碱性酶和中性酶复配的方式，它们相互促进，提高了整体的酶催化作用。
具体实施方式
为了更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。
实施例1
一种棉织物用生物酶复合精练剂，以重量份计，包括以下组分：
组分1：b型原果胶酶30份，中性蛋白酶14份，木聚糖酶11份，漆酶8份，1-羟基苯并三唑3份，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠5份，水20份。
组分2：碱性果胶酶40份，中性纤维素酶22份，角质酶11份，角蛋白酶10份，司盘-401份，烷基多糖苷6份，水20份。
烷基多糖苷为以十四碳醇和葡萄糖为原料制备而成的。
该棉织物用生物酶复合精练剂的使用方法，包括以下步骤：
(1)将棉织物浸渍于组分1的稀释溶液中，组分1的稀释倍数为20倍，浴比为1：10，调节ph值为5，温度为40℃，同时进行微波照射处理，处理时间为40min，处理完成后，升温至90℃后保温10min，降至室温后，洗涤；
(2)将步骤(1)处理过的棉织物，浸渍于组分2的稀释溶液中，组分2的稀释倍数为30倍，浴比为1：10，调节ph值为ph8，温度为40℃，同时进行微波照射处理，处理时间为60min，处理完成后，升温至90℃后保温10min，降至室温后，洗涤。
棉织物经该方法处理过后，果胶去除率为72.8％，棉蜡去除率为51.2％，水滴润湿时间为2.3s。
实施例2
一种棉织物用生物酶复合精练剂，以重量份计，包括以下组分：
组分1：b型原果胶酶40份，中性蛋白酶22份，木聚糖酶15份，漆酶11份，1-羟基苯并三唑5份，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠9份，水50份。
组分2：碱性果胶酶50份，中性纤维素酶34份，角质酶17份，角蛋白酶14份，司盘-402份，烷基多糖苷10份，水50份。
烷基多糖苷为以十四碳醇和葡萄糖为原料制备而成的。
该棉织物用生物酶复合精练剂的使用方法，包括以下步骤：
(1)将棉织物浸渍于组分1的稀释溶液中，组分1的稀释倍数为30倍，浴比为1：10，调节ph值为6.5，温度为60℃，同时进行微波照射处理，处理时间为60min，处理完成后，升温至90℃后保温10min，降至室温后，洗涤；
(2)将步骤(1)处理过的棉织物，浸渍于组分2的稀释溶液中，组分2的稀释倍数为40倍，浴比为1：10，调节ph值为ph9，温度为60℃，同时进行微波照射处理，处理时间为90min，处理完成后，升温至90℃后保温10min，降至室温后，洗涤。
棉织物经该方法处理过后，果胶去除率为73.5％，棉蜡去除率为52.7％，水滴润湿时间为2.0s。
实施例3
一种棉织物用生物酶复合精练剂，以重量份计，包括以下组分：
组分1：b型原果胶酶30份，中性蛋白酶22份，木聚糖酶11份，漆酶11份，1-羟基苯并三唑3份，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠9份，水20份。
组分2：碱性果胶酶50份，中性纤维素酶22份，角质酶17份，角蛋白酶10份，司盘-402份，烷基多糖苷6份，水50份。
烷基多糖苷为以十四碳醇和葡萄糖为原料制备而成的。
该棉织物用生物酶复合精练剂的使用方法，包括以下步骤：
(1)将棉织物浸渍于组分1的稀释溶液中，组分1的稀释倍数为20倍，浴比为1：10，调节ph值为6.5，温度为40℃，同时进行微波照射处理，处理时间为60min，处理完成后，升温至90℃后保温10min，降至室温后，洗涤；
(2)将步骤(1)处理过的棉织物，浸渍于组分2的稀释溶液中，组分2的稀释倍数为30倍，浴比为1：10，调节ph值为ph9，温度为40℃，同时进行微波照射处理，处理时间为90min，处理完成后，升温至90℃后保温10min，降至室温后，洗涤。
棉织物经该方法处理过后，果胶去除率为78.7％，棉蜡去除率为59.8％，水滴润湿时间为0.8s。
实施例4
一种棉织物用生物酶复合精练剂，以重量份计，包括以下组分：
组分1：b型原果胶酶40份，中性蛋白酶14份，木聚糖酶15份，漆酶8份，1-羟基苯并三唑5份，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠5份，水50份。
组分2：碱性果胶酶40份，中性纤维素酶34份，角质酶11份，角蛋白酶14份，司盘-401份，烷基多糖苷10份，水20份。
烷基多糖苷为以十四碳醇和葡萄糖为原料制备而成的。
该棉织物用生物酶复合精练剂的使用方法，包括以下步骤：
(1)将棉织物浸渍于组分1的稀释溶液中，组分1的稀释倍数为30倍，浴比为1：10，调节ph值为5，温度为60℃，同时进行微波照射处理，处理时间为40min，处理完成后，升温至90℃后保温10min，降至室温后，洗涤；
(2)将步骤(1)处理过的棉织物，浸渍于组分2的稀释溶液中，组分2的稀释倍数为40倍，浴比为1：10，调节ph值为ph8，温度为60℃，同时进行微波照射处理，处理时间为60min，处理完成后，升温至90℃后保温10min，降至室温后，洗涤。
棉织物经该方法处理过后，果胶去除率为76.2％，棉蜡去除率为55.3％，水滴润湿时间为1.1s。
实施例5
一种棉织物用生物酶复合精练剂，以重量份计，包括以下组分：
组分1：b型原果胶酶34份，中性蛋白酶18份，木聚糖酶13份，漆酶9份，1-羟基苯并三唑4份，脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠7份，水40份。
组分2：碱性果胶酶45份，中性纤维素酶30份，角质酶15份，角蛋白酶12份，司盘-402份，烷基多糖苷8份，水40份。
烷基多糖苷为以十四碳醇和葡萄糖为原料制备而成的。
该棉织物用生物酶复合精练剂的使用方法，包括以下步骤：
(1)将棉织物浸渍于组分1的稀释溶液中，组分1的稀释倍数为30倍，浴比为1：10，调节ph值为6，温度为50℃，同时进行微波照射处理，处理时间为50min，处理完成后，升温至90℃后保温10min，降至室温后，洗涤；
(2)将步骤(1)处理过的棉织物，浸渍于组分2的稀释溶液中，组分2的稀释倍数为40倍，浴比为1：10，调节ph值为ph8，温度为50℃，同时进行微波照射处理，处理时间为80min，处理完成后，升温至90℃后保温10min，降至室温后，洗涤。
棉织物经该方法处理过后，果胶去除率为74.1％，棉蜡去除率为52.5％，水滴润湿时间为1.8s。